CN218318679U - 加料机的料桶提升加料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加料机的技术领域，特别是涉及加料机的料桶提升加料机构，其便于下料，提高工作效率，增强实用性；包括工作台、提升机构和放料机构，提升机构安装在工作台顶部，放料机构安装在提升机构左端；提升机构包括第一动力装置、支柱、第一转动杆、固定板、升降块和连接块，支柱固定安装在工作台顶部，支柱内设置有升降腔，固定板固定安装在升降腔内，固定板顶部设置有第一通孔，第一转动杆与第一通孔转动连接，第一转动杆顶部与升降腔顶部转动连接，第一动力装置安装在工作台顶部，第一转动杆底部与第一动力装置连接，第一转动杆上设置有第一外螺纹，升降块顶部贯穿设置有第一螺纹孔，第一外螺纹与第一螺纹孔螺纹连接。

Description

加料机的料桶提升加料机构

技术领域

本实用新型涉及加料机的技术领域，特别是涉及加料机的料桶提升加料机构。

背景技术

众所周知，提升加料机是提升和加料用的机器，主要用于制药和保健食品行业，对粉状、颗粒状等固体物料进行输送、提升和加料，可与混合机、压片机、胶囊填充机等设备配套使用，通过提升加料机让物料输送更方便，让工作效率提高，加料机的工作流程是通过动力装置将料桶提升到需要的指定高度，然后操作料桶翻转180°，打开开关阀，从而使料桶内的物料通过开关阀下落到下一工序的设备中；

现有的加料机在使用中发现，料桶上升到一定高度后，进行翻转时，由于惯性的作用，会存在一定的危险性，并且翻转后再进行下料也浪费了时间，降低了工作效率，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于下料，提高工作效率，增强实用性的加料机的料桶提升加料机构。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，包括工作台、提升机构和放料机构，提升机构安装在工作台顶部，放料机构安装在提升机构左端；

提升机构包括第一动力装置、支柱、第一转动杆、固定板、升降块和连接块，支柱固定安装在工作台顶部，支柱内设置有升降腔，固定板固定安装在升降腔内，固定板顶部设置有第一通孔，第一转动杆与第一通孔转动连接，第一转动杆顶部与升降腔顶部转动连接，第一动力装置安装在工作台顶部，第一转动杆底部与第一动力装置连接，第一转动杆上设置有第一外螺纹，升降块顶部贯穿设置有第一螺纹孔，第一外螺纹与第一螺纹孔螺纹连接，升降腔左端连通设置升降槽，连接块与升降槽滑动连接，连接块固定安装在升降块左端，放料机构安装在连接块左端。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，第一动力装置包括第一电机、直齿轮和端面齿轮，第一电机固定安装在工作台顶部，升降腔右端底部连通设置有转动孔，第一电机输出端转动穿过转动孔并与直齿轮右端连接，端面齿轮固定安装在第一转动杆底部，直齿轮与端面齿轮啮合传动。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，放料机构包括放料桶、第二动力装置、滑板、第二转动杆、第一支板和第二支板，放料桶固定安装在连接块左端，放料桶内设置有放料腔，放料腔顶部连通设置有进料孔，放料腔底部连通设置有出料孔，放料腔左端底部连通设置有第一滑槽，放料腔底部前端和后端均设置有第二滑槽，两组第二滑槽左端均与第一滑槽右端连通，滑板与第一滑槽滑动连接，滑板前端和后端分别与两组第二滑槽滑动连接，滑板右端与放料腔右端底部贴合，滑板左端设置有第二螺纹孔，第二转动杆上设置有第二外螺纹，第二外螺纹与第二螺纹孔螺纹连接，第一支板固定安装在放料桶左端底部，第二支板固定安装在第一支板底部，第二支板左端设置有第二通孔，第二转动杆与第二通孔转动连接，第二动力装置安装在放料桶左端，第二转动杆左端与第二动力装置连接。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，第二动力装置包括第二电机、第三转动杆和两组锥齿轮，第二电机固定安装在放料桶左端，第三转动杆固定安装在第二电机输出端，第一支板顶部设置有第三通孔，第三转动杆与第三通孔转动连接，两组锥齿轮分别固定安装在第三转动杆底部和第二转动杆左端，两组锥齿轮啮合传动。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，还包括推手，工作台底部均匀固定设置有四组脚轮，推手固定安装在工作台顶部右端。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，推手上包裹设置有防滑套。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，还包括加强板，加强板固定安装在连接块底部，加强板右端与升降块左端连接。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，工作台左端设置有凹槽。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动第一动力装置，第一动力装置带动第一转动杆转动，从而使升降块上升，从而使放料机构上升，上升到合适高度后启动放料机构，从而使放料机构进行放料，该过程实现了便于下料的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第二电机与放料桶连接的前视结构示意图；

图3是本实用新型的图1中B的放大结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A的放大结构示意图；

【附图标记】1、工作台；2、支柱；3、第一转动杆；4、固定板； 5、升降块；6、连接块；7、第一电机；8、直齿轮；9、端面齿轮； 10、放料桶；11、滑板；12、第二转动杆；13、第一支板；14、第二支板；15、第二电机；16、第三转动杆；17、两组锥齿轮；18、四组脚轮；19、推手；20、防滑套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，包括工作台1、提升机构和放料机构，提升机构安装在工作台1顶部，放料机构安装在提升机构左端；

提升机构包括第一动力装置、支柱2、第一转动杆3、固定板4、升降块5和连接块6，支柱2固定安装在工作台1顶部，支柱2内设置有升降腔，固定板4固定安装在升降腔内，固定板4顶部设置有第一通孔，第一转动杆3与第一通孔转动连接，第一转动杆3顶部与升降腔顶部转动连接，第一动力装置安装在工作台1顶部，第一转动杆 3底部与第一动力装置连接，第一转动杆3上设置有第一外螺纹，升降块5顶部贯穿设置有第一螺纹孔，第一外螺纹与第一螺纹孔螺纹连接，升降腔左端连通设置升降槽，连接块6与升降槽滑动连接，连接块6固定安装在升降块5左端，放料机构安装在连接块6左端；启动第一动力装置，第一动力装置带动第一转动杆转动，从而使升降块上升，从而使放料机构上升，上升到合适高度后启动放料机构，从而使放料机构进行放料，该过程实现了便于下料的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，第一动力装置包括第一电机7、直齿轮8和端面齿轮9，第一电机7固定安装在工作台1 顶部，升降腔右端底部连通设置有转动孔，第一电机7输出端转动穿过转动孔并与直齿轮8右端连接，端面齿轮9固定安装在第一转动杆 3底部，直齿轮8与端面齿轮9啮合传动；启动第一电机，第一电机通过直齿轮带动端面齿轮转动，从而使第一转动杆转动，从而增强了实用性。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，放料机构包括放料桶 10、第二动力装置、滑板11、第二转动杆12、第一支板13和第二支板14，放料桶10固定安装在连接块6左端，放料桶10内设置有放料腔，放料腔顶部连通设置有进料孔，放料腔底部连通设置有出料孔，放料腔左端底部连通设置有第一滑槽，放料腔底部前端和后端均设置有第二滑槽，两组第二滑槽左端均与第一滑槽右端连通，滑板11与第一滑槽滑动连接，滑板11前端和后端分别与两组第二滑槽滑动连接，滑板11右端与放料腔右端底部贴合，滑板11左端设置有第二螺纹孔，第二转动杆12上设置有第二外螺纹，第二外螺纹与第二螺纹孔螺纹连接，第一支板13固定安装在放料桶10左端底部，第二支板 14固定安装在第一支板13底部，第二支板14左端设置有第二通孔，第二转动杆12与第二通孔转动连接，第二动力装置安装在放料桶10 左端，第二转动杆12左端与第二动力装置连接；启动第二动力装置，第二动力装置带动第二转动杆转动，从而使滑板向左运动，从而使放料桶中的物料下落到下一工序的设备中，从而增强了实用性。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，第二动力装置包括第二电机15、第三转动杆16和两组锥齿轮17，第二电机15固定安装在放料桶10左端，第三转动杆16固定安装在第二电机15输出端，第一支板13顶部设置有第三通孔，第三转动杆16与第三通孔转动连接，两组锥齿轮17分别固定安装在第三转动杆16底部和第二转动杆 12左端，两组锥齿轮17啮合传动；启动第二电机，第二电机带动第三转动杆转动，第三转动杆通过两组锥齿轮带动第二转动杆转动，从而增强了实用性。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，还包括推手19，工作台1底部均匀固定设置有四组脚轮18，推手19固定安装在工作台 1顶部右端；通过推手可以便捷的推动工作台，从而增强了实用性。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，推手19上包裹设置有防滑套20；防滑套可以避免推动工作台时发生打滑，从而增强了实用性。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，还包括加强板21，加强板21固定安装在连接块6底部，加强板21右端与升降块5左端连接；加强板可以加固连接块与升降块之间的连接，从而增强了实用性。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，工作台1左端设置有凹槽；可以将下一工序的设备推到工作台的凹槽处，以便放料桶中的物料下落到里面，从而增强了实用性。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，其在工作时，启动第一电机，第一电机通过直齿轮带动端面齿轮转动，从而使第一转动杆转动，从而使升降块上升，从而使放料通上升，上升到合适高度后启动第二电机，第二电机带动第三转动杆转动，第三转动杆通过两组锥齿轮带动第二转动杆转动，从而使滑板向左运动，从而使放料桶中的物料下落到下一工序的设备中，该过程实现了便于下料的过程。

本实用新型的加料机的料桶提升加料机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的加料机的料桶提升加料机构的第一电机和第二电机均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.加料机的料桶提升加料机构，包括工作台(1)、提升机构和放料机构，提升机构安装在工作台(1)顶部，放料机构安装在提升机构左端；

其特征在于，提升机构包括第一动力装置、支柱(2)、第一转动杆(3)、固定板(4)、升降块(5)和连接块(6)，支柱(2)固定安装在工作台(1)顶部，支柱(2)内设置有升降腔，固定板(4)固定安装在升降腔内，固定板(4)顶部设置有第一通孔，第一转动杆(3)与第一通孔转动连接，第一转动杆(3)顶部与升降腔顶部转动连接，第一动力装置安装在工作台(1)顶部，第一转动杆(3)底部与第一动力装置连接，第一转动杆(3)上设置有第一外螺纹，升降块(5)顶部贯穿设置有第一螺纹孔，第一外螺纹与第一螺纹孔螺纹连接，升降腔左端连通设置升降槽，连接块(6)与升降槽滑动连接，连接块(6)固定安装在升降块(5)左端，放料机构安装在连接块(6)左端。

2.如权利要求1所述的加料机的料桶提升加料机构，其特征在于，第一动力装置包括第一电机(7)、直齿轮(8)和端面齿轮(9)，第一电机(7)固定安装在工作台(1)顶部，升降腔右端底部连通设置有转动孔，第一电机(7)输出端转动穿过转动孔并与直齿轮(8)右端连接，端面齿轮(9)固定安装在第一转动杆(3)底部，直齿轮(8)与端面齿轮(9)啮合传动。

3.如权利要求2所述的加料机的料桶提升加料机构，其特征在于，放料机构包括放料桶(10)、第二动力装置、滑板(11)、第二转动杆(12)、第一支板(13)和第二支板(14)，放料桶(10)固定安装在连接块(6)左端，放料桶(10)内设置有放料腔，放料腔顶部连通设置有进料孔，放料腔底部连通设置有出料孔，放料腔左端底部连通设置有第一滑槽，放料腔底部前端和后端均设置有第二滑槽，两组第二滑槽左端均与第一滑槽右端连通，滑板(11)与第一滑槽滑动连接，滑板(11)前端和后端分别与两组第二滑槽滑动连接，滑板(11)右端与放料腔右端底部贴合，滑板(11)左端设置有第二螺纹孔，第二转动杆(12)上设置有第二外螺纹，第二外螺纹与第二螺纹孔螺纹连接，第一支板(13)固定安装在放料桶(10)左端底部，第二支板(14)固定安装在第一支板(13)底部，第二支板(14)左端设置有第二通孔，第二转动杆(12)与第二通孔转动连接，第二动力装置安装在放料桶(10)左端，第二转动杆(12)左端与第二动力装置连接。

4.如权利要求3所述的加料机的料桶提升加料机构，其特征在于，第二动力装置包括第二电机(15)、第三转动杆(16)和两组锥齿轮(17)，第二电机(15)固定安装在放料桶(10)左端，第三转动杆(16)固定安装在第二电机(15)输出端，第一支板(13)顶部设置有第三通孔，第三转动杆(16)与第三通孔转动连接，两组锥齿轮(17)分别固定安装在第三转动杆(16)底部和第二转动杆(12)左端，两组锥齿轮(17)啮合传动。

5.如权利要求4所述的加料机的料桶提升加料机构，其特征在于，还包括推手(19)，工作台(1)底部均匀固定设置有四组脚轮(18)，推手(19)固定安装在工作台(1)顶部右端。

6.如权利要求5所述的加料机的料桶提升加料机构，其特征在于，推手(19)上包裹设置有防滑套(20)。

7.如权利要求6所述的加料机的料桶提升加料机构，其特征在于，还包括加强板(21)，加强板(21)固定安装在连接块(6)底部，加强板(21)右端与升降块(5)左端连接。

8.如权利要求7所述的加料机的料桶提升加料机构，其特征在于，工作台(1)左端设置有凹槽。

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