CN211740357U - 一种粉末称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末称重装置，旨在解决称量结束之后需要操作人员将箱子移动至指定位置后抬起，然后将粉末倒出，较为费劲的问题。其技术方案要点是：一种粉末称重装置，包括箱体以及用于测重的测重仪，箱体上设有开口，箱体的侧壁上设有相互对称的一对连接块，连接块上固定连接有转轴，转轴与箱体的侧壁转动连接，箱体的底部设有安装座，安装座的底部转动连接有若干万向轮，安装座上转动连接有丝杆，且安装座上设有用于驱动丝杆转动的驱动装置，丝杆远离安装座的一端贯穿连接块。本实用新型通过连接块、转轴、丝杆、万向轮、驱动装置之间的配合工作，方便了称重装置的移动，同时达到便于提高箱体并倒出粉末的效果。

Description

一种粉末称重装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种粉末称重装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。在粉末涂料生产的时候，需要搅拌，绑定、粉碎、磨粉。粉末加工成型之后，一般是由多名员工进行配合完成称重，先是将空箱放置在粉末出口的下方，当粉末差不多时进行粉末称量，如粉末重量不够，继续进行添加，直到粉末达到标准的重量。

上述方案中操作人员将粉末倒入箱子内进行称量时，称量结束之后需要操作人员将箱子移动至指定位置后抬起，然后将粉末倒出，较为费劲，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末称重装置，通过连接块、转轴、丝杆、万向轮、驱动装置之间的配合工作，方便了称重装置的移动，同时达到便于提高箱体并倒出粉末的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末称重装置，包括箱体以及用于测重的测重仪，所述箱体上设有开口，其特征在于：所述箱体的侧壁上设有相互对称的一对连接块，所述连接块上固定连接有转轴，所述转轴与箱体的侧壁转动连接，所述箱体的底部设有安装座，所述安装座的底部转动连接有若干万向轮，所述安装座上转动连接有丝杆，且所述安装座上设有用于驱动丝杆转动的驱动装置，所述丝杆远离安装座的一端贯穿连接块，且所述丝杆与连接块通过螺纹连接，所述测重仪螺纹连接于安装座的顶部。

通过采用上述技术方案，将粉末倒入箱体内，粉末增至测重仪发出警报后停止添加粉末，之后利用万向轮将安装座移动至指定位置，接着通过驱动装置带动丝杆转动，由于连接块与丝杆螺纹连接，因此连接块在丝杆长度方向上移动，同时由于连接块与转轴固定连接，转轴与箱体转动连接，因此转轴也随之向上移动，箱体也在转轴的带动下向上移动，之后转动箱体使箱体倾斜，再将箱体内的粉末倒出即可，待粉末倒出之后将箱体转回原先位置，之后利用驱动装置驱动丝杆反转，使连接块带动转轴、箱体下降，直至箱体与测重仪相接触，整个过程省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括电机以及与电机输出端转动连接的转动轴，所述转动轴上固定连接有主动锥齿轮，所述丝杆上固定连接有与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动转动轴转动，由于转动轴上固定连接有主动锥齿轮，并且主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，因此从动锥齿轮也随之转动，而从动锥齿轮与丝杆固定连接，因此丝杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上开设有放置槽，所述放置槽位于箱体一端的下方，所述放置槽内固定连接有气缸，所述安装座的侧壁上设有用于驱动气缸内活塞杆伸缩的脚踏阀。

通过采用上述技术方案，箱体被抬起之后，操作人员可以通过踩动脚踏阀使气缸内的活塞杆伸出，由于箱体与连接块转动连接，因此活塞杆伸出将箱体的一端顶起之后，箱体发生转动，从而便于操作人员将箱体内的粉末倒出。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上靠近开口处的侧壁上固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，操作人员在箱体转动时可以通过握着把手，避免箱体转动过快。

本实用新型进一步设置为：所述把手上固定连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，避免在转动箱体时出现打滑的现象。

本实用新型进一步设置为：所述防滑垫上设有若干条形纹。

通过采用上述技术方案，增大防滑垫表面的粗糙程度，从而提高防滑垫的防滑效果。

本实用新型进一步设置为：所述气缸内的活塞杆上固定连接有橡胶块。

通过采用上述技术方案，橡胶块能够在活塞杆与箱体接触时起到一定的缓冲效果，避免直接碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述万向轮的表面涂覆有聚酯包边。

通过采用上述技术方案，避免万向轮在移动过程中的过度损坏，从而提高万向轮的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过连接块、转轴、丝杆、万向轮、驱动装置之间的配合工作，方便了称重装置的移动，同时达到便于提高箱体并倒出粉末的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二。

图中：1、箱体；2、测重仪；3、开口；4、连接块；5、转轴；6、安装座；7、万向轮；8、丝杆；9、电机；10、转动轴；11、主动锥齿轮；12、从动锥齿轮；13、放置槽；14、气缸；15、脚踏阀；16、把手；17、橡胶块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种粉末称重装置，如图1-图2所示，包括箱体1以及用于测重的测重仪2，箱体1上设有开口3，箱体1的侧壁上设有相互对称的一对连接块4，连接块4上固定连接有转轴5，转轴5与箱体1的侧壁转动连接，箱体1的底部设有安装座6，安装座6的底部转动连接有若干万向轮7，安装座6上转动连接有丝杆8，且安装座6上设有用于驱动丝杆8转动的驱动装置，丝杆8远离安装座6的一端贯穿连接块4，且丝杆8与连接块4通过螺纹连接，测重仪2螺纹连接于安装座6的顶部，将粉末倒入箱体1内，粉末增至测重仪2发出警报后停止添加粉末，之后利用万向轮7将安装座6移动至指定位置，接着通过驱动装置带动丝杆8转动，由于连接块4与丝杆8螺纹连接，因此连接块4在丝杆8长度方向上移动，同时由于连接块4与转轴5固定连接，转轴5与箱体1转动连接，因此转轴5也随之向上移动，箱体1也在转轴5的带动下向上移动，之后转动箱体1使箱体1倾斜，再将箱体1内的粉末倒出即可，待粉末倒出之后将箱体1转回原先位置，之后利用驱动装置驱动丝杆8反转，使连接块4带动转轴5、箱体1下降，直至箱体1与测重仪2相接触，整个过程省时省力；

驱动装置包括电机9以及与电机9输出端转动连接的转动轴10，转动轴10上固定连接有主动锥齿轮11，丝杆8上固定连接有与主动锥齿轮11相互啮合的从动锥齿轮12，启动电机9，电机9带动转动轴10转动，由于转动轴10上固定连接有主动锥齿轮11，并且主动锥齿轮11与从动锥齿轮12相互啮合，因此从动锥齿轮12也随之转动，而从动锥齿轮12与丝杆8固定连接，因此丝杆8转动；

安装座6上开设有放置槽13，放置槽13位于箱体1一端的下方，放置槽13内固定连接有气缸14，安装座6的侧壁上设有用于驱动气缸14内活塞杆伸缩的脚踏阀15，箱体1被抬起之后，操作人员可以通过踩动脚踏阀15使气缸14内的活塞杆伸出，由于箱体1与连接块4转动连接，因此活塞杆伸出将箱体1的一端顶起之后，箱体1发生转动，从而便于操作人员将箱体1内的粉末倒出；

箱体1上靠近开口3处的侧壁上固定连接有把手16，操作人员在箱体1转动时可以通过握着把手16，避免箱体1转动过快；把手16上固定连接有防滑垫，避免在转动箱体1时出现打滑的现象，防滑垫上设有若干条形纹，增大防滑垫表面的粗糙程度，从而提高防滑垫的防滑效果；

气缸14内的活塞杆上固定连接有橡胶块17，橡胶块17能够在活塞杆与箱体1接触时起到一定的缓冲效果，避免直接碰撞；

万向轮7的表面涂覆有聚酯包边，避免万向轮7在移动过程中的过度损坏，从而提高万向轮7的使用寿命。

本实用正常使用时，将粉末倒入箱体1内，粉末增至测重仪2发出警报后停止添加粉末，之后利用万向轮7将安装座6移动至指定位置，启动电机9，电机9带动转动轴10转动，由于转动轴10上固定连接有主动锥齿轮11，并且主动锥齿轮11与从动锥齿轮12相互啮合，因此从动锥齿轮12也随之转动，而从动锥齿轮12与丝杆8固定连接，因此丝杆8转动，由于连接块4与丝杆8螺纹连接，因此连接块4在丝杆8长度方向上移动，同时由于连接块4与转轴5固定连接，转轴5与箱体1转动连接，因此转轴5也随之向上移动，箱体1也在转轴5的带动下向上移动，之后通过踩动脚踏阀15使气缸14内的活塞杆伸出，由于箱体1与连接块4转动连接，因此活塞杆伸出将箱体1的一端顶起之后，箱体1发生转动倾斜，之后再将箱体1内的粉末倒出即可，待粉末倒出之后将箱体1转回原先位置，之后利用驱动装置驱动丝杆8反转，使连接块4带动转轴5、箱体1下降，直至箱体1与测重仪2相接触，整个过程省时省力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种粉末称重装置，包括箱体(1)以及用于测重的测重仪(2)，所述箱体(1)上设有开口(3)，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上设有相互对称的一对连接块(4)，所述连接块(4)上固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)与箱体(1)的侧壁转动连接，所述箱体(1)的底部设有安装座(6)，所述安装座(6)的底部转动连接有若干万向轮(7)，所述安装座(6)上转动连接有丝杆(8)，且所述安装座(6)上设有用于驱动丝杆(8)转动的驱动装置，所述丝杆(8)远离安装座(6)的一端贯穿连接块(4)，且所述丝杆(8)与连接块(4)通过螺纹连接，所述测重仪(2)螺纹连接于安装座(6)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种粉末称重装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机(9)以及与电机(9)输出端转动连接的转动轴(10)，所述转动轴(10)上固定连接有主动锥齿轮(11)，所述丝杆(8)上固定连接有与主动锥齿轮(11)相互啮合的从动锥齿轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末称重装置，其特征在于：所述安装座(6)上开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)位于箱体(1)一端的下方，所述放置槽(13)内固定连接有气缸(14)，所述安装座(6)的侧壁上设有用于驱动气缸(14)内活塞杆伸缩的脚踏阀(15)。

4.根据权利要求1所述的一种粉末称重装置，其特征在于：所述箱体(1)上靠近开口(3)处的侧壁上固定连接有把手(16)。

5.根据权利要求4所述的一种粉末称重装置，其特征在于：所述把手(16)上固定连接有防滑垫。

6.根据权利要求5所述的一种粉末称重装置，其特征在于：所述防滑垫上设有若干条形纹。

7.根据权利要求3所述的一种粉末称重装置，其特征在于：所述气缸(14)内的活塞杆上固定连接有橡胶块(17)。

8.根据权利要求1所述的一种粉末称重装置，其特征在于：所述万向轮(7)的表面涂覆有聚酯包边。

Images