CN219326524U - 一种轮胎加工装置用上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮胎加工技术领域，尤其涉及一种轮胎加工装置用上料机构。其技术方案，包括：底座，底座上方竖直设有竖杆，竖杆一侧水平设有放置板，放置板上方设有用于对放置板进行升降的升降机构，放置板表面设有用于对轮胎进行卸料的卸料机构，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过卸料机构便于将轮胎卸至加工平台表面，减少人工搬运耗费的劳动力；通过顶升机构便于对放置板的高度进行调节，减少人工向上抬升轮胎耗费的劳动力；通过气缸使防滑块底面与地面接触连接，提高上料机构工作过程的稳定性，避免其位置发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎加工技术领域，尤其涉及一种轮胎加工装置用上料机构。
背景技术
在轮胎加工装置对轮胎进行加工过程中，因轮胎的重量较重，需要通过轮胎加工装置用上料机构将加工的轮胎输送至加工平台上。
目前大多数轮胎加工装置用上料机构，在将轮胎运输至加工平台同一高度时，依旧需要依靠人力将轮胎推至加工平台上，需要耗费大量的劳动力，同时在将轮胎放置在上料机构上时，需要将轮胎向上抬升一定高度后，才能将其放置在上料机构上，依旧需要耗费大量的劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出的一种轮胎加工装置用上料机构，使其便于使上料机构上的轮胎自动输送至加工平台表面，且降低搬运轮胎至上料机构上耗费的劳动力。
本实用新型的技术方案：一种轮胎加工装置用上料机构，包括：底座，所述底座上方竖直设有竖杆，所述竖杆一侧水平设有放置板，所述放置板上方设有用于对放置板进行升降的升降机构，所述放置板表面设有用于对轮胎进行卸料的卸料机构。
优选的，所述卸料机构包括收纳槽，所述收纳槽开设于放置板表面，所述收纳槽内设有顶升板，所述顶升板一端通过铰链与放置板表面转动连接，所述收纳槽内底部一端内嵌固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端与顶升板底面滑动连接，所述底座表面位于竖杆下方内嵌固定连接有一号电机，所述一号电机输出端通过连接杆与竖杆底端固定连接，所述竖杆一侧竖直开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有驱动块，所述驱动块上竖直贯穿螺纹连接有一号螺杆，所述滑槽内顶部固定连接有二号电机，所述一号螺杆顶端与二号电机输出端固定连接，所述一号螺杆下端与滑槽内底部转动连接，所述驱动块一端固定连接有连接板，所述连接板远离驱动块一侧设有驱动板，所述连接板靠近驱动板一侧的一端内嵌固定连接有三号电机，所述三号电机输出端固定连接有二号螺杆，所述二号螺杆贯穿驱动板与驱动板螺纹连接。
优选的，所述连接板靠近驱动板一侧另一端水平固定连接有限位杆，所述限位杆一端贯穿驱动板与驱动板滑动连接。
优选的，所述升降机构包括双轴电机，所述双轴电机固定连接于驱动板顶面，所述双轴电机输出端均通过转接杆固定连接有收卷轮，两个所述收卷轮上均固定连接有绳索，两个所述绳索另一端均贯穿驱动板与放置板表面两端固定连接。
优选的，所述底座表面固定连接有限位盘，连接杆贯穿所述限位盘与限位盘内侧壁滑动连接。
优选的，所述底座底面呈矩形转动连接有四个导向轮，所述底座底面四角处均内嵌固定连接有气缸，四个所述气缸底面均固定连接有防滑块。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过卸料机构便于将轮胎卸至加工平台表面，减少人工搬运耗费的劳动力；通过顶升机构便于对放置板的高度进行调节，减少人工向上抬升轮胎耗费的劳动力；通过气缸使防滑块底面与地面接触连接，提高上料机构工作过程的稳定性，避免其位置发生偏移。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例的放置板连接结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例的限位盘结构示意图。
附图标记：1、底座；2、竖杆；3、放置板；4、升降机构；5、卸料机构；6、一号电机；7、滑槽；8、一号螺杆；9、二号电机；10、驱动块；11、连接板；12、驱动板；13、三号电机；14、二号螺杆；15、收纳槽；16、顶升板；17、电动伸缩杆；18、收卷轮；19、双轴电机；20、绳索；21、限位杆；22、限位盘；23、气缸；24、防滑块；25、导向轮。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种轮胎加工装置用上料机构，包括：底座1，竖杆2竖直位于底座1上方，放置板3水平设于竖杆2一侧，放置板3上方设有用于对放置板3进行升降的升降机构4，放置板3表面设有用于对轮胎进行卸料的卸料机构5。
卸料机构5包括收纳槽15，收纳槽15开设于放置板3表面，顶升板16设于收纳槽15内，顶升板16一端通过铰链与放置板3表面转动连接，电动伸缩杆17内嵌固定连接于收纳槽15内底部一端，电动伸缩杆17顶端与顶升板16底面滑动连接，一号电机6内嵌固定连接于底座1表面位于竖杆2下方，一号电机6输出端通过连接杆与竖杆2底端固定连接，滑槽7竖直开设于竖杆2一侧，驱动块10滑动连接于滑槽7内，一号螺杆8竖直贯穿螺纹连接于驱动块10上，二号电机9固定连接于滑槽7内顶部，一号螺杆8顶端与二号电机9输出端固定连接，一号螺杆8下端与滑槽7内底部转动连接，连接板11固定连接于驱动块10一端，驱动板12位于连接板11远离驱动块10一侧，三号电机13内嵌固定连接于连接板11靠近驱动板12一侧的一端，二号螺杆14固定连接于三号电机13输出端，二号螺杆14贯穿驱动板12与驱动板12螺纹连接。
连接板11靠近驱动板12一侧另一端水平固定连接有限位杆21，限位杆21一端贯穿驱动板12与驱动板12滑动连接。
升降机构4包括双轴电机19，双轴电机19固定连接于驱动板12顶面，双轴电机19输出端均通过转接杆固定连接有收卷轮18，两个绳索20一端分别于两个收卷轮18固定连接，两个绳索20另一端均贯穿驱动板12与放置板3表面两端固定连接。
限位盘22固定连接于底座1表面，连接杆贯穿限位盘22与限位盘22内侧壁滑动连接。
基于实施例一的工作原理是：工作时将上料机构移动到指定位置并固定，然后通过双轴电机19带动两个收卷轮18进行转动，对绳索20进行放线操作，使放置板3向下移动，直至其底面与地面接触连接，然后将需要进行加工的轮胎移动至放置板3上的顶升板16表面,减少向上抬升轮胎耗费的劳动力，然后双轴电机19带动两个收卷轮18进行反向转动，对绳索20进行收线操作，使放置板3向上移动，同时二号电机9带动一号螺杆8进行转动，使驱动块10通过连接板11带动驱动板12上升，直至放置板3高于加工平台表面为止，然后通过一号电机6带动竖杆2进行转动，使放置板3移动至加工平台上方，然后通过三号电机13带动二号螺杆14进行转动，使驱动板12水平移动，直至放置板3移动到指定位置，然后通过电动伸缩杆17顶动顶升板16，使顶升板16发生倾斜，将其表面的轮胎滑至加工平台表面，减少人工将轮胎从放置板3搬运到加工平台表面耗费的劳动力，通过限位盘22的限位，便于提高竖杆2转动过程的稳固性。
实施例二
如图1所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种轮胎加工装置用上料机构，四个导向轮25呈矩形转动连接于底座1底面，四个气缸23内嵌固定连接于底座1底面四角处，四个气缸23底面均固定连接有防滑块24。
基于实施例二的工作原理是：当上料机构移动到指定位置后，通过四个气缸23使四个防滑块24向下移动，直至其底面均与地面接触连接，提高上料机构工作过程的稳定性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种轮胎加工装置用上料机构，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方竖直设有竖杆(2)，所述竖杆(2)一侧水平设有放置板(3)，所述放置板(3)上方设有用于对放置板(3)进行升降的升降机构(4)，所述放置板(3)表面设有用于对轮胎进行卸料的卸料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎加工装置用上料机构，其特征在于，所述卸料机构(5)包括收纳槽(15)，所述收纳槽(15)开设于放置板(3)表面，所述收纳槽(15)内设有顶升板(16)，所述顶升板(16)一端通过铰链与放置板(3)表面转动连接，所述收纳槽(15)内底部一端内嵌固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)顶端与顶升板(16)底面滑动连接，所述底座(1)表面位于竖杆(2)下方内嵌固定连接有一号电机(6)，所述一号电机(6)输出端通过连接杆与竖杆(2)底端固定连接，所述竖杆(2)一侧竖直开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有驱动块(10)，所述驱动块(10)上竖直贯穿螺纹连接有一号螺杆(8)，所述滑槽(7)内顶部固定连接有二号电机(9)，所述一号螺杆(8)顶端与二号电机(9)输出端固定连接，所述一号螺杆(8)下端与滑槽(7)内底部转动连接，所述驱动块(10)一端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)远离驱动块(10)一侧设有驱动板(12)，所述连接板(11)靠近驱动板(12)一侧的一端内嵌固定连接有三号电机(13)，所述三号电机(13)输出端固定连接有二号螺杆(14)，所述二号螺杆(14)贯穿驱动板(12)与驱动板(12)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎加工装置用上料机构，其特征在于，所述连接板(11)靠近驱动板(12)一侧另一端水平固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)一端贯穿驱动板(12)与驱动板(12)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种轮胎加工装置用上料机构，其特征在于，所述升降机构(4)包括双轴电机(19)，所述双轴电机(19)固定连接于驱动板(12)顶面，所述双轴电机(19)输出端均通过转接杆固定连接有收卷轮(18)，两个所述收卷轮(18)上均固定连接有绳索(20)，两个所述绳索(20)另一端均贯穿驱动板(12)与放置板(3)表面两端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎加工装置用上料机构，其特征在于，所述底座(1)表面固定连接有限位盘(22)，连接杆贯穿所述限位盘(22)与限位盘(22)内侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎加工装置用上料机构，其特征在于，所述底座(1)底面呈矩形转动连接有四个导向轮(25)，所述底座(1)底面四角处均内嵌固定连接有气缸(23)，四个所述气缸(23)底面均固定连接有防滑块(24)。
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| CN202320201883.7U CN219326524U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种轮胎加工装置用上料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN219326524U true CN219326524U (zh) | 2023-07-11 |
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ID=87061647
Family Applications (1)
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| CN202320201883.7U Active CN219326524U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种轮胎加工装置用上料机构 |
Country Status (1)
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2023
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