CN218318633U - 一种化工原料储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工技术领域,且公开了一种化工原料储存罐,包括储存罐内胆,所述储存罐内胆外侧固定有储存罐保温壳,所述储存罐内胆外侧安装有入料口,储存罐内胆底部安装有出料阀,所述储存罐保温壳外侧固定有支撑架,所述储存罐内胆顶部固定有第一电机。该化工原料储存罐,通过转动的传动套件,便于使十字连杆推动第一搅动杆和第二搅动杆转动,同时第一齿轮和第二齿轮均沿同步齿轮表面齿槽移动,使第一搅动杆和第二搅动杆保持自转,对原料进行搅拌处理,解决了储存罐长时间存储液体物料时很容易出现分层的现象,在进行使用时若不便将原料搅拌均匀,则会降低原料的质量,且容易影响生产质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种化工原料储存罐。
背景技术
化工原料分为有机化工原料和无机化工原料两大类,在化工行业中,原料储存罐是一种常用的化工设备,其中的液态化工原料大多具有很强的毒性和挥发性,需通过储存罐进行密封保存,然而现有的储存罐长时间存储液体物料时很容易出现分层的现象,在进行使用时若不便将原料搅拌均匀,则会降低原料的质量,且容易影响生产质量,因此有待研制一种化工原料储存罐解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工原料储存罐,解决了储存罐长时间存储液体物料时很容易出现分层的现象,在进行使用时若不便将原料搅拌均匀,则会降低原料的质量,且容易影响生产质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工原料储存罐,包括储存罐内胆,所述储存罐内胆外侧固定有储存罐保温壳,所述储存罐内胆外侧安装有入料口,储存罐内胆底部安装有出料阀,所述储存罐保温壳外侧固定有支撑架,所述储存罐内胆顶部固定有第一电机,所述储存罐内胆顶部转动连接有传动套件,所述第一电机的输出端与传动套件中心固定,所述传动套件底部固定有十字连杆,所述十字连杆的两端分别转动连接有第一搅动杆和第二搅动杆,所述传动套件中部固定有同步齿轮,所述第一搅动杆顶端固定有第一齿轮,所述第二搅动杆顶端固定有第二齿轮,所述同步齿轮两侧分别与第一齿轮和第二齿轮啮合。
优选的,所述储存罐内胆内部固定有密封滑槽,十字连杆底端安装有稳定转盘,密封滑槽顶部与稳定转盘转动连接。
优选的,所述第一搅动杆和第二搅动杆的底端各固定有三组扇叶,扇叶表面均匀开设有导流孔。
优选的,所述第一搅动杆和第二搅动杆均穿过稳定转盘表面,且与稳定转盘转动连接。
优选的,所述储存罐内胆底部固定有第二电机,储存罐内胆内部转动连接有L形刮板,第二电机的输出端与L形刮板固定。
优选的,所述L形刮板的顶部固定有限位圈,限位圈在储存罐内胆内壁转动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化工原料储存罐,具备以下有益效果:
1、该化工原料储存罐,通过转动的传动套件,便于使十字连杆推动第一搅动杆和第二搅动杆转动,同时第一齿轮和第二齿轮均沿同步齿轮表面齿槽移动,使第一搅动杆和第二搅动杆保持自转,对原料进行搅拌处理,解决了储存罐长时间存储液体物料时很容易出现分层的现象,在进行使用时若不便将原料搅拌均匀,则会降低原料的质量,且容易影响生产质量的问题。
2、该化工原料储存罐,通过储存罐内胆底部固定有第二电机,储存罐内胆内部转动连接有L形刮板,第二电机的输出端与L形刮板固定,便于通过启动第二电机,带动L形刮板转动,搅动清洗液,配合对第一搅动杆和第二搅动杆对储存罐内胆内部残留的原料进行刮除和清洗,避免出现挂壁的情况。
3、该化工原料储存罐,通过储存罐内胆内部固定有密封滑槽,十字连杆底端安装有稳定转盘,密封滑槽顶部与稳定转盘转动连接,便于当十字连杆推动第一搅动杆和第二搅动杆转动时,同时带动稳定转盘在密封滑槽上滑动,进而保障正常运转搅拌,并隔绝储存罐内胆内的原料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构爆炸示意图。
图中:1、储存罐内胆;2、入料口;3、储存罐保温壳;4、支撑架;5、出料阀;6、第一电机;7、传动套件;8、同步齿轮;9、十字连杆;10、第一搅动杆;11、第一齿轮;12、第二搅动杆;13、第二齿轮;14、稳定转盘;15、密封滑槽;16、第二电机;17、L形刮板;18、限位圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种化工原料储存罐,包括储存罐内胆1,储存罐内胆1外侧固定有储存罐保温壳3,储存罐内胆1外侧安装有入料口2,储存罐内胆1底部安装有出料阀5,储存罐保温壳3外侧固定有支撑架4,储存罐内胆1顶部固定有第一电机6,储存罐内胆1顶部转动连接有传动套件7,第一电机6的输出端与传动套件7中心固定,传动套件7底部固定有十字连杆9,十字连杆9的两端分别转动连接有第一搅动杆10和第二搅动杆12,传动套件7中部固定有同步齿轮8,第一搅动杆10顶端固定有第一齿轮11,第二搅动杆12顶端固定有第二齿轮13,同步齿轮8两侧分别与第一齿轮11和第二齿轮13啮合。
具体的,为了便于隔绝储存罐内胆1内的原料,储存罐内胆1内部固定有密封滑槽15,十字连杆9底端安装有稳定转盘14,密封滑槽15顶部与稳定转盘14转动连接,当十字连杆9推动第一搅动杆10和第二搅动杆12转动时,同时带动稳定转盘14在密封滑槽15上滑动,进而保障正常运转搅拌,并隔绝储存罐内胆1内的原料。
具体的,为了便于提高搅拌效率,第一搅动杆10和第二搅动杆12的底端各固定有三组扇叶,扇叶表面均匀开设有导流孔,提高搅拌的效率,且通过导流孔降低扇叶表面所受的力。
具体的,为了便于保障第一搅动杆10和第二搅动杆12正常转动,第一搅动杆10和第二搅动杆12均穿过稳定转盘14表面,且与稳定转盘14转动连接。
具体的,为了便于清除储存罐内胆1残留原料,储存罐内胆1底部固定有第二电机16,储存罐内胆1内部转动连接有L形刮板17,第二电机16的输出端与L形刮板17固定,第二电机16带动L形刮板17旋转,进而刮除储存罐内胆1残留的原料。
具体的,为了便于保障L形刮板17运转的稳定,L形刮板17的顶部固定有限位圈18,限位圈18在储存罐内胆1内壁转动,起到一定的稳定作用。
工作原理:通过启动第一电机6带动传动套件7转动,同时使通过十字连杆9推动第一搅动杆10和第二搅动杆12转动,并带动稳定转盘14在密封滑槽15上同步滑动,同时第一齿轮11和第二齿轮13均沿同步齿轮8表面齿槽移动,进而使第一搅动杆10和第二搅动杆12保持自转,对原料进行搅拌处理,避免出现分层的原料,当储存罐内胆1内部需要清洗时,通过将清洗液注入储存罐内胆1内,并运转第一搅动杆10和第二搅动杆12,同时启动第二电机16带动L形刮板17转动,搅动清洗液,对储存罐内胆1内部残留的原料进行刮除和清洗,避免出现挂壁的情况。
综上所述,该化工原料储存罐,通过转动的传动套件7,便于使十字连杆9推动第一搅动杆10和第二搅动杆12转动,同时第一齿轮11和第二齿轮13均沿同步齿轮8表面齿槽移动,使第一搅动杆10和第二搅动杆12保持自转,对原料进行搅拌处理,解决了储存罐长时间存储液体物料时很容易出现分层的现象,在进行使用时若不便将原料搅拌均匀,则会降低原料的质量,且容易影响生产质量的问题,通过储存罐内胆1底部固定有第二电机16,储存罐内胆1内部转动连接有L形刮板17,第二电机16的输出端与L形刮板17固定,便于通过启动第二电机16,带动L形刮板17转动,搅动清洗液,配合对第一搅动杆10和第二搅动杆12对储存罐内胆1内部残留的原料进行刮除和清洗,避免出现挂壁的情况,通过储存罐内胆1内部固定有密封滑槽15,十字连杆9底端安装有稳定转盘14,密封滑槽15顶部与稳定转盘14转动连接,便于当十字连杆9推动第一搅动杆10和第二搅动杆12转动时,同时带动稳定转盘14在密封滑槽15上滑动,进而保障正常运转搅拌,并隔绝储存罐内胆1内的原料。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工原料储存罐,包括储存罐内胆(1),所述储存罐内胆(1)外侧固定有储存罐保温壳(3),所述储存罐内胆(1)外侧安装有入料口(2),储存罐内胆(1)底部安装有出料阀(5),所述储存罐保温壳(3)外侧固定有支撑架(4),其特征在于:所述储存罐内胆(1)顶部固定有第一电机(6),所述储存罐内胆(1)顶部转动连接有传动套件(7),所述第一电机(6)的输出端与传动套件(7)中心固定,所述传动套件(7)底部固定有十字连杆(9),所述十字连杆(9)的两端分别转动连接有第一搅动杆(10)和第二搅动杆(12),所述传动套件(7)中部固定有同步齿轮(8),所述第一搅动杆(10)顶端固定有第一齿轮(11),所述第二搅动杆(12)顶端固定有第二齿轮(13),所述同步齿轮(8)两侧分别与第一齿轮(11)和第二齿轮(13)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料储存罐,其特征在于:所述储存罐内胆(1)内部固定有密封滑槽(15),十字连杆(9)底端安装有稳定转盘(14),密封滑槽(15)顶部与稳定转盘(14)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料储存罐,其特征在于:所述第一搅动杆(10)和第二搅动杆(12)的底端各固定有三组扇叶,扇叶表面均匀开设有导流孔。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料储存罐,其特征在于:所述第一搅动杆(10)和第二搅动杆(12)均穿过稳定转盘(14)表面,且与稳定转盘(14)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料储存罐,其特征在于:所述储存罐内胆(1)底部固定有第二电机(16),储存罐内胆(1)内部转动连接有L形刮板(17),第二电机(16)的输出端与L形刮板(17)固定。
6.根据权利要求5所述的一种化工原料储存罐,其特征在于:所述L形刮板(17)的顶部固定有限位圈(18),限位圈(18)在储存罐内胆(1)内壁转动。
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