CN218318597U - 一种含盐废液存储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种含盐废液存储罐，包括罐体、防沉淀系统、搅拌系统、密封盖、压力平衡装置，罐体上部设有废液入口，下部设有废液出口，底部设有倒锥形罐底，罐底中部设有循环废液出口和支撑腿，防沉淀系统包括循环泵及循环喷头，循环泵入口端与循环废液出口连接，循环喷头安装于罐底上，入口与循环泵出口连接，搅拌系统包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨，搅拌电机位于密封盖上部，搅拌轴伸入罐体内部，压力平衡装置安装在密封盖上，包括防护罩、压盖、防水透气膜、支撑台，防水透气膜安装在压盖及支撑台之间。本实用新型的含盐废液存储罐可防止含盐废液中的盐类析出和不溶沉淀物形成挂壁盐泥，解决了储罐及管道堵塞问题。
Description
技术领域
本实用新型属于含盐废液处理技术领域，尤其涉及一种含盐废液存储罐。
背景技术
医药、化工、石化生产过程中会产生大量含盐有机废水，废水中除含大量饱和盐类外，还存在沉淀物等不溶成分，此类废水难处理，一般采用焚烧方法进行处理，去除水中的有机成分，废水储运过程中，水中的饱和盐类易结晶、沉淀，与水中的不溶杂质形成泥垢，附着在存储罐上，造成挂壁现象，容易造成废液输送管道堵塞问题。同时，在储罐内壁上形成的盐泥难处理，对维护检修带来不便。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型公开了一种含盐废液存储罐，可防止含盐废液中的盐类析出，防止不溶沉淀物形成挂壁盐泥，解决了含盐废液储罐中盐类结晶析出造成储罐及管道堵塞问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种含盐废液存储罐，包括罐体、防沉淀系统、搅拌系统、密封盖、压力平衡装置，所述的罐体上部设有废液入口，下部设有废液出口，底部设有倒锥形罐底，罐底中部设有循环废液出口和支撑腿，所述的防沉淀系统包括循环泵及循环喷头，所述的循环泵入口端与循环废液出口连接，所述的循环喷头安装于罐底上，入口与循环泵出口连接，所述的搅拌系统包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨，所述的搅拌电机位于密封盖上部，搅拌轴伸入罐体内部，所述搅拌桨安装在搅拌轴上，所述的压力平衡装置安装在密封盖上，包括防护罩、压盖、防水透气膜、支撑台，所述防水透气膜安装在压盖及支撑台之间，并被压盖压紧，所述防护罩固定在压盖上。
进一步的，所述密封盖下部设有密封条401，与罐体1之间通过卡扣402连接，所述的卡扣402数量为3-10个，沿密封盖4四周平均分布。
进一步的，所述循环喷头数量为多个，沿循环废液出口环形排布，所述循环喷头横截面面积为循环废液出口104横截面面积的1/10-1/5。
进一步的，所述搅拌轴伸入罐体1的中部位置，所述搅拌桨数量为多个，在搅拌桨上的安装间距为10-30cm。
进一步的，所述防水透气膜为三层复合膜，上下层为多孔支撑材料，中间层为防水透气聚四氟乙烯，其厚度为1-3mm。
本实用新型的含盐废液存储罐，在罐体底部中心位置设有与循环水泵连接的循环废液出口，将罐内的废液抽出，然后通过循环废液出口四周排布的循环喷头将废液打入罐内，使废液储罐内的废液形成循环，防止不容物和盐类结晶沉淀在罐体内壁上形成盐泥，罐内设有搅拌装置，在罐体内部横向切面形成搅拌对流，使罐体内部的废液充分流动，防止沉淀。密封盖上设有压力平衡装置，压力平衡装置内的防水透气膜可防止罐体内的废液洒出，同时允许罐体内外的空气进行流通，平衡罐体内外的压力，防止存储过程中因温度变化造成罐体内部压力过高或过低，防止出现爆罐等安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种含盐废液储罐的结构示意图。
其中，1-罐体，2-防沉淀系统，3-搅拌系统，4-密封盖，5-压力平衡装置，101-废液入口，102-废液出口，103-罐底，104-循环废液出口，201-循环泵，202-循环喷头，301-搅拌电机，302-搅拌轴，303-搅拌桨，401-密封条，402-卡扣，501-防护罩，502-压盖，503-防水透气膜，504-支撑台。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示的一种含盐废液存储罐，包括罐体1、防沉淀系统2、搅拌系统3、密封盖4、压力平衡装置5，所述罐体上部设有废液入口101，下部设有废液出口102，底部设有倒锥形罐底103，罐底103中部设有循环废液出口104，支撑腿105，所述防沉淀系统2包括循环泵201及循环喷头202，所述循环泵201入口端与循环废液出口104连接，所述循环喷头202安装于罐底103上，入口与循环泵201出口连接，循环喷头202数量为多个，沿循环废液出口104环形排布，所述循环喷头202横截面面积为循环废液出口104横截面面积的1/10-1/5；所述搅拌系统3包括搅拌电机301、搅拌轴302、搅拌桨303，所述搅拌电机301位于密封盖4上部，搅拌轴302伸入罐体1内部，所述搅拌桨303安装在搅拌轴302上，搅拌轴302伸入罐体1的中部位置，所述的搅拌桨303数量为2个，在搅拌桨上的安装间距为20cm；所述密封盖4下部设有密封条401，与罐体1之间通过卡扣402连接，卡扣402数量为3-10个，沿密封盖4四周平均分布；所述压力平衡装置5安装在密封盖4上，包括防护罩501、压盖502、防水透气膜503、支撑台504，所述防水透气膜503安装在压盖502及支撑台504之间，并被压盖502压紧，所述防护罩501固定在压盖502上，防水透气膜503为三层复合膜，上下层为多孔支撑材料，中间层为防水透气聚四氟乙烯，其厚度为2mm。
实施例2
如图1所示的一种含盐废液存储罐，包括罐体1、防沉淀系统2、搅拌系统3、密封盖4、压力平衡装置5，所述罐体上部设有废液入口101，下部设有废液出口102，底部设有倒锥形罐底103，罐底103中部设有循环废液出口104，支撑腿105，所述防沉淀系统2包括循环泵201及循环喷头202，所述循环泵201入口端与循环废液出口104连接，所述循环喷头202安装于罐底103上，入口与循环泵201出口连接，循环喷头202数量为多个，沿循环废液出口104环形排布，所述循环喷头202横截面面积为循环废液出口104横截面面积的1/10-1/5；所述搅拌系统3包括搅拌电机301、搅拌轴302、搅拌桨303，所述搅拌电机301位于密封盖4上部，搅拌轴302伸入罐体1内部，所述搅拌桨303安装在搅拌轴302上，搅拌轴302伸入罐体1的中部位置，所述的搅拌桨303数量为2个，在搅拌桨上的安装间距为10cm；所述密封盖4下部设有密封条401，与罐体1之间通过卡扣402连接，所述的卡扣402数量为3-10个，沿密封盖4四周平均分布；所述压力平衡装置5安装在密封盖4上，包括防护罩501、压盖502、防水透气膜503、支撑台504，所述防水透气膜503安装在压盖502及支撑台504之间，并被压盖502压紧，所述防护罩501固定在压盖502上，防水透气膜503为三层复合膜，上下层为多孔支撑材料，中间层为防水透气聚四氟乙烯，其厚度为1mm。
实施例3
如图1所示的一种含盐废液存储罐，包括罐体1、防沉淀系统2、搅拌系统3、密封盖4、压力平衡装置5，所述罐体上部设有废液入口101，下部设有废液出口102，底部设有倒锥形罐底103，罐底103中部设有循环废液出口104，支撑腿105，所述防沉淀系统2包括循环泵201及循环喷头202，所述循环泵201入口端与循环废液出口104连接，所述循环喷头202安装于罐底103上，入口与循环泵201出口连接，循环喷头202数量为多个，沿循环废液出口104环形排布，所述循环喷头202横截面面积为循环废液出口104横截面面积的1/10-1/5；所述搅拌系统3包括搅拌电机301、搅拌轴302、搅拌桨303，所述搅拌电机301位于密封盖4上部，搅拌轴302伸入罐体1内部，所述搅拌桨303安装在搅拌轴302上，搅拌轴302伸入罐体1的中部位置，所述的搅拌桨303数量为2个，在搅拌桨上的安装间距为30cm；所述密封盖4下部设有密封条401，与罐体1之间通过卡扣402连接，所述的卡扣402数量为3-10个，沿密封盖4四周平均分布；所述压力平衡装置5安装在密封盖4上，包括防护罩501、压盖502、防水透气膜503、支撑台504，所述防水透气膜503安装在压盖502及支撑台504之间，并被压盖502压紧，所述防护罩501固定在压盖502上，防水透气膜503为三层复合膜，上下层为多孔支撑材料，中间层为防水透气聚四氟乙烯，其厚度为3mm。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种含盐废液存储罐，其特征在于，包括罐体、防沉淀系统、搅拌系统、密封盖、压力平衡装置，所述的罐体上部设有废液入口，下部设有废液出口，底部设有倒锥形罐底，罐底中部设有循环废液出口和支撑腿，所述的防沉淀系统包括循环泵及循环喷头，所述的循环泵入口端与循环废液出口连接，所述的循环喷头安装于罐底上，入口与循环泵出口连接，所述的搅拌系统包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨，所述的搅拌电机位于密封盖上部，搅拌轴伸入罐体内部，所述搅拌桨安装在搅拌轴上，所述的压力平衡装置安装在密封盖上，包括防护罩、压盖、防水透气膜、支撑台，所述防水透气膜安装在压盖及支撑台之间，并被压盖压紧，所述防护罩固定在压盖上。
2.根据权利要求1所述的一种含盐废液存储罐，其特征在于，所述密封盖下部设有密封条，与罐体之间通过卡扣连接，所述的卡扣数量为3-10个，沿密封盖四周平均分布。
3.根据权利要求1所述的一种含盐废液存储罐，其特征在于，所述循环喷头数量为多个，沿循环废液出口环形排布，所述循环喷头横截面面积为循环废液出口横截面面积的1/10-1/5。
4.根据权利要求1所述的一种含盐废液存储罐，其特征在于，所述搅拌轴伸入罐体的中部位置，所述搅拌桨数量为多个，在搅拌桨上的安装间距为10-30cm。
5.根据权利要求1所述的一种含盐废液存储罐，其特征在于，所述防水透气膜为三层复合膜，上下层为多孔支撑材料，中间层为防水透气聚四氟乙烯，其厚度为1-3mm。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202221536019.4U Active CN218318597U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种含盐废液存储罐 |
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2022
- 2022-06-20 CN CN202221536019.4U patent/CN218318597U/zh active Active
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