CN218317673U - 一种砂纸包装压紧旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装设备技术领域,公开了一种砂纸包装压紧旋转机构,包括第一夹臂,其上可转动的设置有第一压盘;第二夹臂,其上可转动的设置有第二压盘,第二压盘与第一压盘同轴相对并间隔形成用于放置待夹紧的砂纸的空间;转动驱动源,与第一压盘和/或第二压盘传动连接,以用于驱动夹紧砂纸的第一压盘和第二压盘转动。其能压紧夹持砂纸,并实现砂纸的自动转动,以配合手工使用热风风筒来通过热风吹抱紧于砂纸上的热收缩膜,使包裹的热收缩膜收缩,实现砂纸的包膜处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种砂纸包装压紧旋转机构。
背景技术
包装加工是产品生产制造过程中的常见工序,其广泛应用于水果、蔬菜、玩具以及各自设备的耗材(例如螺钉、砂纸等)的包装。
其中,现有的一种圆片状砂纸,其包括两个表面,一个为打磨面,另外的一面为绒面。绒面主要是和研磨或者是抛光设备的勾面利用魔术贴的原理粘接在一起,利用砂纸的打磨面可以对物体进行打磨。而现有的对于砂纸的包装方式,通常是采用手工方式将多片圆片状的砂纸堆叠到一起,然后压紧多片砂纸后,进行包装,手工压紧砂纸,然后通过热风吹抱紧于砂纸上的热收缩膜,费时费力,且不便于操作。
因此,亟需提供一种砂纸包装压紧旋转机构,其能压紧夹持砂纸,并实现砂纸的自动转动,以配合热风风筒来通过热风吹抱紧于砂纸上的热收缩膜,实现包膜的处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种砂纸包装压紧旋转机构,其能压紧夹持砂纸,并实现砂纸的自动转动,以配合热风风筒来通过热风吹抱紧于砂纸上的热收缩膜,实现包膜的处理。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种砂纸包装压紧旋转机构,包括:
第一夹臂,其上可转动的设置有第一压盘;
第二夹臂,其上可转动的设置有第二压盘,所述第二压盘与所述第一压盘同轴相对并间隔形成用于放置待夹紧的砂纸的空间;
转动驱动源,与所述第一压盘和/或所述第二压盘传动连接,以用于驱动夹紧砂纸的所述第一压盘和所述第二压盘转动。
在一些实施例中,砂纸包装压紧旋转机构还包括:
间距调节组件,所述第一夹臂和/或所述第二夹臂设置于所述间距调节组件上,所述间距调节组件用于调节所述第二压盘与所述第一压盘之间的间隔距离。
在一些实施例中,所述间距调节组件包括:
底板;
导向组件,设置于所述底板上,所述第一夹臂和/或所述第二夹臂通过所述导向组件设置于所述底板上,以用于在第一方向上导向所述第一夹臂和/或所述第二夹臂,所述第一方向平行于所述所述第一压盘的轴向延伸方向;
间距驱动源,设置于所述底板上,与所述第一夹臂和/或所述第二夹臂传动连接,以用于驱动调节所述第二压盘与所述第一压盘之间的间隔距离。
在一些实施例中,所述导向组件包括:
导向柱,沿所述第一方向延伸的设置于所述底板;
多个滑套,滑动套设于所述导向柱上,所述第一夹臂和所述第二夹臂分别通过对应的所述滑套可滑动的设置于所述导向柱上;
其中,所述间距驱动源有两个,一个与所述第一夹臂传动连接,另一个与所述第二夹臂传动连接。
在一些实施例中,所述间距驱动源为直线气缸。
在一些实施例中,所述转动驱动源为旋转电机,所述砂纸包装压紧旋转机构还包括:
主动齿轮,与所述旋转电机的输出轴同轴连接;
从动齿轮,与所述第一压盘同轴连接;
传动带,张紧套设于所述主动齿轮和所述从动齿轮。
在一些实施例中,砂纸包装压紧旋转机构还包括位移组件,所述第一夹臂和所述第二夹臂设置于所述位移组件上,所述位移组件用于沿第二方向同步移动调整所述第一夹臂和所述第二夹臂的位置。
在一些实施例中,所述位移组件包括:
底部载板;
位移驱动源,设置于所述底部载板上,所述第一夹臂和所述第二夹臂设置于所述位移驱动源的输出端上,所述位移驱动源为沿所述第二方向延伸的无杆气缸。
在一些实施例中,所述第一压盘和所述第二压盘均包括压盘部,所述压盘部呈圆台体,所述圆台体包括想对设置的上台面和下台面以及位于所述上台面和下台面之间的侧面,所述下台面用于直接压紧所述砂纸。
在一些实施例中,砂纸包装压紧旋转机构还包括:
下料通道,沿所述第二方向延伸设置于所述第一夹臂和所述第二夹臂沿所述第二方向位移的路径上,以用于承载卸下的砂纸。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的砂纸包装压紧旋转机构包括第一夹臂,第一夹臂上可转动的设置有第一压盘;第二夹臂上可转动的设置有第二压盘,第二压盘与第一压盘同轴相对并间隔形成用于放置待夹紧的砂纸的空间;转动驱动源与第一压盘和/ 或第二压盘传动连接,以用于驱动第一压盘和第二压盘夹紧砂纸并转动。其能压紧夹持砂纸,并实现砂纸的自动转动,以配合手工使用热风风筒来通过热风吹抱紧于砂纸上的热收缩膜,使包裹的热收缩膜收缩,实现砂纸的包膜处理。
附图说明
图1是本实用新型提供的砂纸包装压紧旋转机构的示意图。
图中:
X、第一方向;Y、第二方向;100、砂纸;1、第一夹臂;2、第一压盘;3、第二夹臂;4、第二压盘;5、转动驱动源;6、间距调节组件;61、底板; 62、导向组件;63、间距驱动源;7、位移组件;71、底部载板;72、位移驱动源;8、下料通道。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1所示,本申请的实施例提供了一种砂纸包装压紧旋转机构,其能压紧夹持砂纸,并实现砂纸的自动转动,以配合热风风筒(图中未示出)来通过热风吹抱紧于砂纸上的热收缩膜(图中未示出),实现包膜的处理。图中X表示第一方向,Y表示第二方向。砂纸包装压紧旋转机构包括第一夹臂1、第一压盘 2、第二夹臂3、第二压盘4和转动驱动源5。第一夹臂1上可转动的设置有第一压盘2;第二夹臂3上可转动的设置有第二压盘4,第二压盘4与第一压盘2 同轴相对并间隔形成用于放置待夹紧的砂纸100;转动驱动源5与第一压盘2和 /或第二压盘4传动连接,以用于驱动夹紧砂纸100的第一压盘2和第二压盘4 转动。第二压盘4与第一压盘2同轴相对并间隔形成用于放置待夹紧的砂纸100 的空间;转动驱动源5与第一压盘2和/或第二压盘4传动连接,以用于驱动夹紧砂纸100的第一压盘2和第二压盘4转动。其能压紧夹持砂纸100,并实现砂纸100的自动转动,以配合手工使用热风风筒来通过热风吹抱紧于砂纸上的热收缩膜,使包裹的热收缩膜收缩,实现砂纸的包膜处理。
为便于理解,需要说明的是,被第二压盘4与第一压盘2夹紧的砂纸100 一般会人工在其表面包裹一层热收缩膜,然后,通过吹热风的方式使得热收缩膜收缩并紧紧的包裹砂纸100,而在吹热风的过程中,需要转动砂纸100,以对不同的位置进行吹热风,本申请上述实施例的改进便在于能够自动夹紧砂纸 100,并自动带动砂纸100转动,而不再需要人手工转动。
进一步地,如图1所示,砂纸包装压紧旋转机构还包括间距调节组件6,第一夹臂1和/或第二夹臂3设置于间距调节组件6上,间距调节组件6用于调节第二压盘4与第一压盘2之间的间隔距离,进而可以灵活夹紧不同厚度的砂纸 100,使用更灵活,还可以自动解除夹紧砂纸100,而实现自动卸料。
进一步地,如图1所示,间距调节组件6包括底板61、导向组件62和间距驱动源63。导向组件62设置于底板61上,第一夹臂1和/或第二夹臂3通过导向组件62设置于底板61上,以用于在第一方向上导向第一夹臂1和/或第二夹臂3,第一方向平行于第一压盘2的轴向延伸方向;间距驱动源63设置于底板 61上,间距驱动源63与第一夹臂1和/或第二夹臂3传动连接,以用于驱动调节第二压盘4与第一压盘2之间的间隔距离。如图1所示,在一些实施例中,间距驱动源63与第一夹臂1和第二夹臂3传动连接,结构简单成本低。
进一步地,如图1所示,导向组件62包括导向柱和多个滑套,导向柱沿第一方向延伸的设置于底板61;多个滑套滑动套设于导向柱上,第一夹臂1和第二夹臂3分别通过对应的滑套可滑动的设置于导向柱上;其中,间距驱动源63 有两个,一个与第一夹臂1传动连接,另一个与第二夹臂3传动连接,同步调节第一夹臂1和第二夹臂3,结构简单。进一步地,如图1所示,间距驱动源 63为直线气缸,成本低,实现间距驱动调节。
进一步地,如图1所示,转动驱动源5为旋转电机,砂纸包装压紧旋转机构还包括主动齿轮和从动齿轮及传动带。其中,主动齿轮与旋转电机的输出轴同轴连接;从动齿轮与第一压盘2同轴连接;传动带张紧套设于主动齿轮和从动齿轮,进而实现传动驱动第一压盘2转动,以带动被夹紧的砂纸100转动。
进一步地,如图1所示,砂纸包装压紧旋转机构还包括位移组件7,第一夹臂1和第二夹臂3设置于位移组件7上,位移组件7用于沿第二方向同步移动调整第一夹臂1和第二夹臂3的位置,进而沿第二方向转移输送砂纸100,进一步具有位移功能,使用更灵活方便。
进一步地,如图1所示,位移组件7包括底部载板71和位移驱动源72。位移驱动源72设置于底部载板71上,第一夹臂1和第二夹臂3设置于位移驱动源72的输出端上,位移驱动源72为沿第二方向延伸的无杆气缸,无杆气缸,占用空间小,使得整体结构布置更紧凑,实现沿第二方向驱动转移输送砂纸100。
进一步地,如图1所示,第一压盘2和第二压盘4均包括压盘部(图中未标示),压盘部呈圆台体,圆台体包括想对设置的上台面和下台面以及位于上台面和下台面之间的侧面,下台面用于直接压紧砂纸100。侧面为倾斜的曲面,便于使得包裹在砂纸上的热收缩膜的边缘在被热封吹以后,向靠近侧面的方向收缩,进而一定程度上包裹住砂纸100。
进一步地,如图1所示,砂纸包装压紧旋转机构还包括下料通道8,下料通道8沿第二方向延伸设置于第一夹臂1和第二夹臂3沿第二方向位移的路径上,以用于承载卸下的砂纸100,进而方便完成对砂纸100的处理以后,通过下料通道8进行导向下料,结构简单,成本低。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种砂纸包装压紧旋转机构,其特征在于,包括:
第一夹臂(1),其上可转动的设置有第一压盘(2);
第二夹臂(3),其上可转动的设置有第二压盘(4),所述第二压盘(4)与所述第一压盘(2)同轴相对并间隔形成用于放置待夹紧的砂纸(100)的空间;
转动驱动源(5),与所述第一压盘(2)和/或所述第二压盘(4)传动连接,以用于驱动夹紧砂纸(100)的所述第一压盘(2)和所述第二压盘(4)转动。
2.如权利要求1所述的砂纸包装压紧旋转机构,其特征在于,还包括:
间距调节组件(6),所述第一夹臂(1)和/或所述第二夹臂(3)设置于所述间距调节组件(6)上,所述间距调节组件(6)用于调节所述第二压盘(4)与所述第一压盘(2)之间的间隔距离。
3.如权利要求2所述的砂纸包装压紧旋转机构,其特征在于,所述间距调节组件(6)包括:
底板(61);
导向组件(62),设置于所述底板(61)上,所述第一夹臂(1)和/或所述第二夹臂(3)通过所述导向组件(62)设置于所述底板(61)上,以用于在第一方向上导向所述第一夹臂(1)和/或所述第二夹臂(3),所述第一方向平行于所述第一压盘(2)的轴向延伸方向;
间距驱动源(63),设置于所述底板(61)上,与所述第一夹臂(1)和/或所述第二夹臂(3)传动连接,以用于驱动调节所述第二压盘(4)与所述第一压盘(2)之间的间隔距离。
4.如权利要求3所述的砂纸包装压紧旋转机构,其特征在于,所述导向组件(62)包括:
导向柱,沿所述第一方向延伸的设置于所述底板(61);
多个滑套,滑动套设于所述导向柱上,所述第一夹臂(1)和所述第二夹臂(3)分别通过对应的所述滑套可滑动的设置于所述导向柱上;
其中,所述间距驱动源(63)有两个,一个与所述第一夹臂(1)传动连接,另一个与所述第二夹臂(3)传动连接。
5.如权利要求4所述的砂纸包装压紧旋转机构,其特征在于,所述间距驱动源(63)为直线气缸。
6.如权利要求1所述的砂纸包装压紧旋转机构,其特征在于,所述转动驱动源(5)为旋转电机,所述砂纸包装压紧旋转机构还包括:
主动齿轮,与所述旋转电机的输出轴同轴连接;
从动齿轮,与所述第一压盘(2)同轴连接;
传动带,张紧套设于所述主动齿轮和所述从动齿轮。
7.如权利要求2所述的砂纸包装压紧旋转机构,其特征在于,还包括位移组件(7),所述第一夹臂(1)和所述第二夹臂(3)设置于所述位移组件(7)上,所述位移组件(7)用于沿第二方向同步移动调整所述第一夹臂(1)和所述第二夹臂(3)的位置。
8.如权利要求7所述的砂纸包装压紧旋转机构,其特征在于,所述位移组件(7)包括:
底部载板(71);
位移驱动源(72),设置于所述底部载板(71)上,所述第一夹臂(1)和所述第二夹臂(3)设置于所述位移驱动源(72)的输出端上,所述位移驱动源(72)为沿所述第二方向延伸的无杆气缸。
9.如权利要求1所述的砂纸包装压紧旋转机构,其特征在于,所述第一压盘(2)和所述第二压盘(4)均包括压盘部,所述压盘部呈圆台体,所述圆台体包括想对设置的上台面和下台面以及位于所述上台面和下台面之间的侧面,所述下台面用于直接压紧所述砂纸(100)。
10.如权利要求7所述的砂纸包装压紧旋转机构,其特征在于,还包括:
下料通道(8),沿所述第二方向延伸设置于所述第一夹臂(1)和所述第二夹臂(3)沿所述第二方向位移的路径上,以用于承载卸下的砂纸(100)。
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