CN218317651U - 一种应用于面粉生产用打包封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应用于面粉生产用打包封口机，涉及打包封口机技术领域，包括支架构件和导型机构，所述支架构件的上方两侧设置有传送组件，所述支架构件的顶部一侧设置有导型机构，所述导型机构包括第一支架、卡合座、气缸、铰接套、内斜条、轮套、限位板、轮轴和定型压轮；本实用新型主要是利用在导流条的两侧设置延长的保护板，使得在面粉袋进行导流定型的时候，起到保护密封处两侧的效果，并且起到在导流定型的时候防止封口时产品溢出造成的粉料飞溅的作用，由于定型组件是由多组平行分布的轮轴和定型压轮构造，而且压轮构造的外侧呈多组环状构造，使得面粉袋待封口区域的部分在定型的过程中，不会造成对设备快速磨损的作用。

Description

一种应用于面粉生产用打包封口机

技术领域

本实用新型涉及打包封口机技术领域，尤其涉及一种应用于面粉生产用打包封口机。

背景技术

打包封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。

现有的打包封口机在使用过程中，容易导致产品溢出，而且在定型的过程中易于造成设备的过快磨损等问题，因此，本实用新型提出一种应用于面粉生产用打包封口机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种应用于面粉生产用打包封口机，该应用于面粉生产用打包封口机主要是利用在导流条的两侧设置延长的保护板，使得在面粉袋进行导流定型的时候，起到保护密封处两侧的效果，并且起到在导流定型的时候防止封口时产品溢出造成的粉料飞溅的作用，由于定型组件是由多组平行分布的轮轴和定型压轮构造，而且压轮构造的外侧呈多组环状构造，使得面粉袋待封口区域的部分在定型的过程中，不会造成对设备快速磨损的作用。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种应用于面粉生产用打包封口机，包括支架构件和导型机构，所述支架构件的上方两侧设置有传送组件，所述支架构件的顶部一侧设置有导型机构；

所述导型机构包括第一支架、卡合座、气缸、铰接套、内斜条、轮套、限位板、轮轴和定型压轮，所述第一支架设置在所述支架构件的顶部一侧，所述第一支架的顶端内侧通过卡合座插接有气缸，且所述气缸的输出端通过铰接套铰链连接有内斜条，所述铰接套的一侧设置有轮套，且所述轮套的两端设置有限位板，所述轮套的顶侧设置有轮轴，所述轮套的内边侧设置有定型压轮，所述支架构件的顶部另一侧设置有热封组件。

进一步改进于，所述内斜条分布有对向两组，且所述两组内斜条呈对称夹角分布，所述轮轴和定型压轮关于轮套的两侧平行分布有七组，且所述和定型压轮呈多环状构造。

进一步改进于，所述支架构件包括底板、螺栓座、侧架、斜板、护边板和支撑滚轴，所述底板的顶侧通过螺栓座螺栓连接有侧架，所述螺栓座的一侧设置有斜板，所述侧架的内边侧设置有护边板，且所述护边板的内侧设置有支撑滚轴。

进一步改进于，所述传送组件包括第一电机、辊杆、传送带和贴气囊，所述第一电机设置在所述侧架的外侧，所述第一电机的输出端贯穿所述侧架连接有辊杆，且所述辊杆的外侧设置有滚动连接的传送带，所述传送带的外侧贴合有贴气囊。

进一步改进于，所述热封组件包括第二支架、抬高杆、电机支座、第二电机、旋转杆、轮盘、铰接杆、往复棒、热封条、保护板和侧支杆，所述第二支架设置在所述支架构件的顶部另一侧，所述第二支架的顶侧通过抬高杆支撑有电机支座，且所述电机支座的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有旋转杆，且所述旋转杆的一端设置有轮盘，所述轮盘通过铰接杆铰链连接有往复棒，且所述往复棒的一端设置有热封条。

进一步改进于，所述抬高杆的一端下方设置有保护板，且所述保护板的一侧设置有侧支杆，所述保护板具有长条孔状构造。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用在导流条的两侧设置延长的保护板，使得在面粉袋进行导流定型的时候，起到保护密封处两侧的效果，并且起到在导流定型的时候防止封口时产品溢出造成的粉料飞溅的作用，由于定型组件是由多组平行分布的轮轴和定型压轮构造，而且压轮构造的外侧呈多组环状构造，使得面粉袋待封口区域的部分在定型的过程中，不会造成对设备快速磨损的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型的导型机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的热封组件立体结构示意图。

其中：1、支架构件；101、底板；102、螺栓座；103、侧架；104、斜板；105、护边板；106、支撑滚轴；2、传送组件；201、第一电机；202、辊杆；203、传送带；204、贴气囊；3、导型机构；301、第一支架；302、卡合座；303、气缸；304、铰接套；305、内斜条；306、轮套；307、限位板；308、轮轴；309、定型压轮；4、热封组件；401、第二支架；402、抬高杆；403、电机支座；404、第二电机；405、旋转杆；406、轮盘；407、铰接杆；408、往复棒；409、热封条；4010、保护板；4011、侧支杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种应用于面粉生产用打包封口机，包括支架构件1和导型机构3，支架构件1的上方两侧设置有传送组件2，支架构件1的顶部一侧设置有导型机构3；

导型机构3包括第一支架301、卡合座302、气缸303、铰接套304、内斜条305、轮套306、限位板307、轮轴308和定型压轮309，第一支架301设置在支架构件1的顶部一侧，第一支架301的顶端内侧通过卡合座302插接有气缸303，且气缸303的输出端通过铰接套304铰链连接有内斜条305，铰接套304的一侧设置有轮套306，且轮套306的两端设置有限位板307，轮套306的顶侧设置有轮轴308，轮套306的内边侧设置有定型压轮309，支架构件1的顶部另一侧设置有热封组件4。

内斜条305分布有对向两组，且两组内斜条305呈对称夹角分布，轮轴308和定型压轮309关于轮套306的两侧平行分布有七组，且和定型压轮309呈多环状构造。

本实施例中，当传送带203配合上贴气囊204带动面粉袋运行时，启动气缸303输出动力使得两对铰接套304调节相对的两组内斜条305形成较为合适的构造，让面粉袋的上方逐渐的收窄，之后在轮套306内侧的定型压轮309配合上轮轴308的作用下起到让面粉袋的上方部位进行有效的对齐与贴合，由于定型压轮309与轮轴308分布有七组，能使得，面粉袋需要封口的部位进行有效的定位与定型。

支架构件1包括底板101、螺栓座102、侧架103、斜板104、护边板105和支撑滚轴106，底板101的顶侧通过螺栓座102螺栓连接有侧架103，螺栓座102的一侧设置有斜板104，侧架103的内边侧设置有护边板105，且护边板105的内侧设置有支撑滚轴106。

本实施例中，底板101通过螺栓座102螺栓固定侧架103，起到支撑的效果，而且在护边板105和支撑滚轴106的配合下能够使得面粉袋在传送带203运行时，起到支撑的效果，放置重量将传送带203压低起不到对位的效果。

传送组件2包括第一电机201、辊杆202、传送带203和贴气囊204，第一电机201设置在侧架103的外侧，第一电机201的输出端贯穿侧架103连接有辊杆202，且辊杆202的外侧设置有滚动连接的传送带203，传送带203的外侧贴合有贴气囊204。

本实施例中，首先将需要封口的面粉袋装好定量的面粉后，放置在传送带203上，使得贴气囊204能够贴服柱面粉袋的两侧，这时启动第一电机201输出动力带动辊杆202的运行，从而让辊杆202带动传送带203使得待操作的面粉袋进行运行。

热封组件4包括第二支架401、抬高杆402、电机支座403、第二电机404、旋转杆405、轮盘406、铰接杆407、往复棒408、热封条409、保护板4010和侧支杆4011，第二支架401设置在支架构件1的顶部另一侧，第二支架401的顶侧通过抬高杆402支撑有电机支座403，且电机支座403的上方设置有第二电机404，第二电机404的输出端连接有旋转杆405，且旋转杆405的一端设置有轮盘406，轮盘406通过铰接杆407铰链连接有往复棒408，且往复棒408的一端设置有热封条409。

本实施例中，当面粉袋经过定型压轮309进行定型之后，运动到侧支杆4011一端的两组保护板4010的内侧时，运行中的第二电机404输出动力带动旋转杆405带动轮盘406进行高速的运行，由于轮盘406由铰接杆407铰链连接有往复棒408，使得设备组件在运行时，能够不间断的进行往复运行，使得往复棒408一端的热封条409压合在面粉袋的上方起到热封的效果，松开时，可达到封口的作用，最终封口完成的面粉袋通过传送带203一端下落到螺栓座102一侧的斜板104上，以完成最终的加工。

抬高杆402的一端下方设置有保护板4010，且保护板4010的一侧设置有侧支杆4011，保护板4010具有长条孔状构造。

本实施例中，保护板4010由于有长条孔状构造，而且相对分布两组，因而起到能防止封口时产品溢出造成的粉料飞溅的作用。

该应用于面粉生产用打包封口机的工作原理是：首先将需要封口的面粉袋装好定量的面粉后，放置在传送带203上，使得贴气囊204能够贴服柱面粉袋的两侧，这时启动第一电机201输出动力带动辊杆202的运行，从而让辊杆202带动传送带203使得待操作的面粉袋进行运行，当传送带203配合上贴气囊204带动面粉袋运行时，启动气缸303输出动力使得两对铰接套304调节相对的两组内斜条305形成较为合适的构造，让面粉袋的上方逐渐的收窄，之后在轮套306内侧的定型压轮309配合上轮轴308的作用下起到让面粉袋的上方部位进行有效的对齐与贴合，由于定型压轮309与轮轴308分布有七组，能使得，面粉袋需要封口的部位进行有效的定位与定型，当面粉袋经过定型压轮309进行定型之后，运动到侧支杆4011一端的两组保护板4010的内侧时，运行中的第二电机404输出动力带动旋转杆405带动轮盘406进行高速的运行，由于轮盘406由铰接杆407铰链连接有往复棒408，使得设备组件在运行时，能够不间断的进行往复运行，使得往复棒408一端的热封条409压合在面粉袋的上方起到热封的效果，松开时，可达到封口的作用，最终封口完成的面粉袋通过传送带203一端下落到螺栓座102一侧的斜板104上，以完成最终的加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种应用于面粉生产用打包封口机，包括支架构件(1)和导型机构(3)，其特征在于：所述支架构件(1)的上方两侧设置有传送组件(2)，所述支架构件(1)的顶部一侧设置有导型机构(3)；

所述导型机构(3)包括第一支架(301)、卡合座(302)、气缸(303)、铰接套(304)、内斜条(305)、轮套(306)、限位板(307)、轮轴(308)和定型压轮(309)，所述第一支架(301)设置在所述支架构件(1)的顶部一侧，所述第一支架(301)的顶端内侧通过卡合座(302)插接有气缸(303)，且所述气缸(303)的输出端通过铰接套(304)铰链连接有内斜条(305)，所述铰接套(304)的一侧设置有轮套(306)，且所述轮套(306)的两端设置有限位板(307)，所述轮套(306)的顶侧设置有轮轴(308)，所述轮套(306)的内边侧设置有定型压轮(309)，所述支架构件(1)的顶部另一侧设置有热封组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于面粉生产用打包封口机，其特征在于：所述内斜条(305)分布有对向两组，且所述两组内斜条(305)呈对称夹角分布，所述轮轴(308)和定型压轮(309)关于轮套(306)的两侧平行分布有七组，且所述和定型压轮(309)呈多环状构造。

3.根据权利要求1所述的一种应用于面粉生产用打包封口机，其特征在于：所述支架构件(1)包括底板(101)、螺栓座(102)、侧架(103)、斜板(104)、护边板(105)和支撑滚轴(106)，所述底板(101)的顶侧通过螺栓座(102)螺栓连接有侧架(103)，所述螺栓座(102)的一侧设置有斜板(104)，所述侧架(103)的内边侧设置有护边板(105)，且所述护边板(105)的内侧设置有支撑滚轴(106)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于面粉生产用打包封口机，其特征在于：所述传送组件(2)包括第一电机(201)、辊杆(202)、传送带(203)和贴气囊(204)，所述第一电机(201)设置在所述侧架(103)的外侧，所述第一电机(201)的输出端贯穿所述侧架(103)连接有辊杆(202)，且所述辊杆(202)的外侧设置有滚动连接的传送带(203)，所述传送带(203)的外侧贴合有贴气囊(204)。

5.根据权利要求3所述的一种应用于面粉生产用打包封口机，其特征在于：所述热封组件(4)包括第二支架(401)、抬高杆(402)、电机支座(403)、第二电机(404)、旋转杆(405)、轮盘(406)、铰接杆(407)、往复棒(408)、热封条(409)、保护板(4010)和侧支杆(4011)，所述第二支架(401)设置在所述支架构件(1)的顶部另一侧，所述第二支架(401)的顶侧通过抬高杆(402)支撑有电机支座(403)，且所述电机支座(403)的上方设置有第二电机(404)，所述第二电机(404)的输出端连接有旋转杆(405)，且所述旋转杆(405)的一端设置有轮盘(406)，所述轮盘(406)通过铰接杆(407)铰链连接有往复棒(408)，且所述往复棒(408)的一端设置有热封条(409)。

6.根据权利要求5所述的一种应用于面粉生产用打包封口机，其特征在于：所述抬高杆(402)的一端下方设置有保护板(4010)，且所述保护板(4010)的一侧设置有侧支杆(4011)，所述保护板(4010)具有长条孔状构造。

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