CN218317593U - 一种口罩包装机进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种口罩包装机进料装置,该装置包括进料组底座板、进料墙板及导料墙板,所述进料组底座板顶部固定连接有所述进料墙板,所述进料墙板对称设置有两组,两组所述进料墙板上滑动连接有上轴承座滑块,所述上轴承座滑块对称设有两组,两组所述上轴承座滑块之间转动连接有离合轴和上拉料辊轴,所述上拉料辊轴穿过上轴承座滑块连接有上传动齿轮,所述上传动齿轮与正下方的下传动齿轮连接。本实用新型不仅进料稳定,而且不会产生进料堵塞情况,生产效率也得到了提高,降低了生产过程中的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产设备技术领域,尤其是涉及一种口罩包装机进料装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用,在口罩生产加工时,对材料的输送是一项重要的工艺流程。
在目前的生产过程中,进料过程不稳定,导致口罩包装产生的次品量很多,且良莠不齐。进料装置的不完善导致送出的布料歪斜,从而让布料两边的张力不一致,因此,进料装置的完善是我们亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于以上现有技术的不足,本实用新型提供了一种口罩包装机进料装置,不仅进料稳定,而且不会产生堵塞情况,进而生产效率也得到了提高,降低了生产过程中的损耗。
为了实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种口罩包装机进料装置,包括安装于机架上的进料组底座板及导料墙板,所述进料组底座板顶部固定连接有所述进料墙板,所述进料墙板上滑动连接有两组上轴承座滑块,所述两组上轴承座滑块均转动连接有离合轴和上拉料辊轴,所述上拉料辊轴穿过上轴承座滑块均连接有上传动齿轮,所述上传动齿轮与下传动齿轮齿合连接,所述上拉料辊轴的下方对应设有两组下拉料辊轴,所述两组下拉料辊轴穿过进料墙板与进料墙板转动连接,所述两组下拉料辊轴外端与下传动齿轮连接,所示下传动齿轮上轴向同轴设有同步带轮,两组下拉料辊轴的同步带轮通过同步带连接。
作为优选,所述离合轴的一端设有离合轴手柄,相对于离合轴手柄的离合轴外周轴向设置一缺省平面,缺省平面靠在离合轴支撑板的顶部,所述离合轴支撑板与进料墙板外壁通过螺栓固定连接。所述上轴承座滑块顶部与弹簧一端连接,弹簧另一端与手柄螺杆底端转动连接,所述手柄螺杆与进料墙板的顶部螺合连接。
作为优选的,所述进料墙板的一端通过螺栓与所述导料墙板固定连接,所述导料墙板对称设置有两组,两组所述导料墙板之间转动连接有压布滚筒、可调节滚筒和下固定滚筒。
作为优选的,所述压布滚筒包括第一压布滚筒和第二压布滚筒,所述第一压布滚筒左右两侧各设有压缩弹簧,所述第二压布滚筒的一侧设有压缩弹簧。
作为优选的,两组所述进料墙板之间通过墙板连接轴固定连接。
作为优选的,所述离合轴的一端设有离合轴手柄,且底部两侧各设有离合轴支撑板,所述离合轴支撑板与所述进料墙板外壁通过螺栓固定连接。
作为优选的,所述下拉料辊轴的另一侧与进料连接的输出轴连接。
作为优选的,所述下传动齿轮之间通过链条连接,且轴承座封板通过螺栓固定连接在所述进料墙板的外壁上。
本实用新型具有以下积极效果:
本实用新型通过上拉料辊轴和下拉料辊轴的作用以及导料墙板上各个滚轴的相互作用,使得进料稳定且均匀,降低了生产过程中的损耗,同时生产效率也得到了提高。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图(一);
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图(二);
图4为本实用新型立体结构示意图。
图中标号说明:1—进料墙板,2—导料墙板,3—进料组底座板,11—上轴承座滑块,12—上拉料辊轴,13—下轴承座,14—下拉料辊轴,15—弹簧,16—手柄螺杆,21—压缩弹簧,22—可调节滚筒,23—第一压布滚筒,24—第二压布滚筒,25—下固定滚筒,4—离合轴,41—离合轴手柄,42—离合轴支撑板,43—缺省平面,5—墙板连接轴,6—上传动齿轮,7—下传动齿轮,71—轴承座封板,72—同步带,73—同步带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:如图1所示,包括安装于机架上的进料组底座板3及导料墙板2,所述进料组底座板3顶部固定连接有所述进料墙板1,所述进料墙板1上滑动连接有两组上轴承座滑块11,所述两组上轴承座滑块11均转动连接有离合轴4和上拉料辊轴12,所述上拉料辊轴12穿过上轴承座滑块11均连接有上传动齿轮6,所述上传动齿轮6与下传动齿轮7齿合连接,所述上拉料辊轴12的下方对应设有两组下拉料辊轴14,所述两组下拉料辊轴14穿过进料墙板1与进料墙板1转动连接,所述两组下拉料辊轴14外端与下传动齿轮7连接,所示下传动齿轮7上轴向同轴设有同步带轮73,两组下拉料辊轴14的同步带轮73通过同步带72连接。
作为优选的,如图1或4所示,所述离合轴4的一端设有离合轴手柄41,相对于离合轴手柄41的离合轴外周轴向设置一缺省平面43,缺省平面43靠在离合轴支撑板42的顶部,所述离合轴支撑板42与进料墙板1外壁通过螺栓固定连接。所述上轴承座滑块11顶部与弹簧一端15连接,弹簧15另一端与手柄螺杆16底端转动连接,所述手柄螺杆16与进料墙板1的顶部螺合连接。
更进一步的,所述压布滚筒包括第一压布滚筒23和第二压布滚筒24,所述第一压布滚筒23左右两侧各设有压缩弹簧21,所述第二压布滚筒24的一侧设有压缩弹簧21。
具体地,如图2所示,两组所述进料墙板1之间通过墙板连接轴5固定连接,所述离合轴4的一端设有离合轴手柄41,且底部两侧各设有离合轴支撑板42,所述离合轴支撑板42与所述进料墙板1外壁通过螺栓固定连接。
具体地,如图3所示,所述下拉料辊轴14的另一侧与进料电机的输出轴固定连接,所述下传动齿轮7之间通过链条连接,且轴承座封板71通过螺栓固定连接在所述进料墙板1的外壁上。
工作原理:设备启动,口罩上包装纸经过第一压布滚筒,再经过可调节滚筒,再通过下固定滚筒,进入进料墙板内,通过调节手动螺杆,使得进料达到好的效果后,口罩上包装纸经过上拉料辊轴,与此同时,口罩下包装纸经过第二压布滚筒,再经过可调节滚筒,再通过下固定滚筒,进入进料墙板内,口罩下包装纸经过下拉料辊轴,这样可以稳定的输送口罩上下包装纸。
综上所述,本实用新型通过上拉料辊轴和下拉料辊轴的作用以及导料墙板上各个滚轴的相互作用,使得进料稳定且均匀,降低了生产过程中的损耗,同时生产效率也得到了提高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种口罩包装机进料装置,包括安装于机架上的进料组底座板(3)及导料墙板(2),其特征在于:所述进料组底座板(3)顶部固定连接有进料墙板(1),进料墙板(1)上滑动连接有两组上轴承座滑块(11),所述两组上轴承座滑块(11)均转动连接有离合轴(4)和上拉料辊轴(12),所述上拉料辊轴(12)穿过上轴承座滑块(11)均连接有上传动齿轮(6),所述上传动齿轮(6)与下传动齿轮(7)齿合连接,所述上拉料辊轴(12)的下方对应设有两组下拉料辊轴(14),所述两组下拉料辊轴(14)穿过进料墙板(1)与进料墙板(1)转动连接,所述两组下拉料辊轴(14)外端与下传动齿轮(7)连接,所示下传动齿轮(7)上轴向同轴设有同步带轮(73),两组下拉料辊轴(14)的同步带轮(73)通过同步带(72)连接。
2.根据权利要求1所述的口罩包装机进料装置,其特征在于:所述离合轴(4)的一端设有离合轴手柄(41),相对于离合轴手柄(41)的离合轴外周轴向设置一缺省平面(43),缺省平面(43)靠在离合轴支撑板(42)的顶部,所述离合轴支撑板(42)与进料墙板(1)外壁通过螺栓固定连接,所述上轴承座滑块(11)顶部与弹簧(15)一端连接,弹簧(15)另一端与手柄螺杆(16)底端转动连接,所述手柄螺杆(16)与进料墙板(1)的顶部螺合连接。
3.根据权利要求1所述的口罩包装机进料装置,其特征在于:所述进料墙板(1)的一端通过螺栓与所述导料墙板(2)固定连接,所述导料墙板(2)对称设置有两组,两组所述导料墙板(2)之间转动连接有压布滚筒、可调节滚筒(22)和下固定滚筒(25)。
4.根据权利要求3所述的口罩包装机进料装置,其特征在于:所述压布滚筒包括第一压布滚筒(23)和第二压布滚筒(24),所述第一压布滚筒(23)左右两侧各通过压缩弹簧(21)与所述可调节滚筒(22)连接,所述第二压布滚筒(24)的一侧通过压缩弹簧(21)与所述可调节滚筒(22)连接。
5.根据权利要求1所述的口罩包装机进料装置,其特征在于:所述进料墙板(1)设置有两个,两个墙板通过墙板连接轴(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的口罩包装机进料装置,其特征在于:所述离合轴(4)的一端设有离合轴手柄(41),且底部两侧各设有离合轴支撑板(42),所述离合轴支撑板(42)与所述进料墙板(1)外壁通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的口罩包装机进料装置,其特征在于:所述下拉料辊轴(14)的另一侧与进料电机的输出轴连接。
8.根据权利要求1所述的口罩包装机进料装置,其特征在于:所述下传动齿轮(7)之间通过链条连接,且轴承座封板(71)通过螺栓固定连接在所述进料墙板(1)的外壁上。
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2022
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