CN216036814U - 一种带导向机构的口罩加工送料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带导向机构的口罩加工送料机,包括机架和导向机构;机架:其内部上端前后之间左右两侧均通过转轴转动连接有输送辊,两个输送辊通过输送带传动连接,机架的后侧面通过电机座设有伺服电机,左侧的输送辊后端转轴延伸出机架的后侧面并与伺服电机的输出轴固定连接;导向机构:设置于机架的内部上端;其中:还包括PLC控制器,PLC控制器设置于机架的前侧面,伺服电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,PLC控制器的输入端电连接外部电源,导向机构包括滑轴、立板和导向板,滑轴对称设置于机架的内部上端前后之间,该带导向机构的口罩加工送料机,能对口罩的移动提供导向,方便口罩的精准定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩加工技术领域,具体为一种带导向机构的口罩加工送料机。
背景技术
口罩是我们熟知的一种卫生用品,戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,为我们的生命健康提供了保障,口罩一般以纱布或无纺布等材料做成,进而口罩的质量较轻,戴着舒适性高,但给生产中的送料带来了麻烦,在口罩的生产中会使用到送料机对半成品的口罩进行输送,方便加工设备的加工,在使用传统的送料机输送时,由于没有导向机构且口罩质量较轻容易在输送的过程中位移,并且不能对口罩的位置进行调节,造成无法精准定位,进而影响后续的加工质量,为此,我们提出一种带导向机构的口罩加工送料机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带导向机构的口罩加工送料机,在送料的过程中能对不同尺寸的口罩进行导向调节位置,方便口罩的精准定位,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带导向机构的口罩加工送料机,包括机架和导向机构;
机架:其内部上端前后之间左右两侧均通过转轴转动连接有输送辊,两个输送辊通过输送带传动连接,机架的后侧面通过电机座设有伺服电机,左侧的输送辊后端转轴延伸出机架的后侧面并与伺服电机的输出轴固定连接;
导向机构:设置于机架的内部上端;
其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器设置于机架的前侧面,伺服电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,PLC控制器的输入端电连接外部电源,可以对送料的高度进行调整,并且调整方便,可满足不同高度的送料需求,还可以对不同尺寸的口罩进行导向,满足了不同尺寸口罩的加工需求,并且导向效果好,可以保证口罩输送到右端后整齐统一,方便口罩的精准定位,不仅方便了加工设备的加工,并且有助于提升口罩的加工质量,设备的通用性好,使用范围广。
进一步的,所述导向机构包括滑轴、立板和导向板,所述滑轴对称设置于机架的内部上端前后之间,两个立板的前侧面两端滑孔分别与两个滑轴滑动连接,立板的上表面均设有导向板,能对口罩的位置进行调节。
进一步的,所述导向机构还包括双向丝杆,所述双向丝杆通过轴承一转动连接于机架的内部上端前后之间,两个立板的前侧面螺纹孔分别与双向丝杆的两端螺纹连接,方便导向板位置的调节。
进一步的,所述导向机构还包括支撑板和压条,所述支撑板对称设置于机架的上表面,两个支撑板的相对内侧端头延伸至两个导向板的前后之间,两个导向板的相对内侧壁上端均设有压条,防止口罩发生折角。
进一步的,所述输送带的外表面设有均匀分布的挡条,保证口罩的间隔一致。
进一步的,所述机架的支腿分别与底座的滑套滑动连接,机架的内部设有支撑座,支撑座的下表面设有支撑丝杆,底座的内部设有底板,底板的上表面通过轴承二转动连接有丝杆螺母,支撑丝杆和丝杆螺母螺纹连接,能对机架的高度进行调节。
进一步的,所述丝杆螺母的外弧面上端设有蜗轮,底板的上表面右侧通过蜗杆座转动连接有蜗杆,蜗轮和蜗杆啮合连接,方便丝杆螺母的转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本带导向机构的口罩加工送料机,具有以下好处:
1、当输送带的上表面高度和加工设备的高度不匹配时,可以转动蜗杆前端的手轮一,蜗杆转动,蜗杆带动啮合连接的蜗轮旋转,蜗轮带动丝杆螺母旋转,支撑丝杆不会转动,转动的丝杆螺母将带动支撑丝杆上移,支撑丝杆通过支撑座带动机架上移,机架的支腿和底座的滑套发生相对滑动,机架通过输送辊带动输送带上移,可以对送料的高度进行调整,并且调整方便,设备的通用性好,使用范围广,可满足不同高度的送料需求。
2、两个导向板之间的距离左端大右端小,进而在输送的过程中,两个导向板可以逐渐对口罩的位置进行调节,并且支撑板给口罩的前后两端提供了支撑,压条可以防止口罩的边角翘起,并且口罩移动到右端后其前后两端悬空,方便加工设备的加工,当口罩的尺寸发生变化后,可以转动双向丝杆前侧的手轮二,双向丝杆转动,双向丝杆两端的螺纹方向反,进而双向丝杆带动两个立板向相反的方向移动,立板带动导向板移动,进而两个导向板的之间的距离发生变化,可以对不同尺寸的口罩进行导向,满足了不同尺寸口罩的加工需求,并且导向效果好,可以保证口罩输送到右端后整齐统一,方便口罩的精准定位,不仅方便了加工设备的加工,并且有助于提升口罩的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用A处放大新型结构示意图;
图3为本实用新型机架的剖视结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1机架、2输送辊、3输送带、4伺服电机、5挡条、6导向机构、61滑轴、62立板、63导向板、64双向丝杆、65支撑板、66压条、7PLC控制器、8底座、9支撑座、10支撑丝杆、11丝杆螺母、12底板、13蜗轮、14蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种带导向机构的口罩加工送料机,包括机架1和导向机构6;
机架1:其内部上端前后之间左右两侧均通过转轴转动连接有输送辊2,两个输送辊2通过输送带3传动连接,机架1的后侧面通过电机座设有伺服电机4,左侧的输送辊2后端转轴延伸出机架1的后侧面并与伺服电机4的输出轴固定连接,伺服电机4运转,伺服电机4的输出轴带动左侧的输送辊2旋转,左侧的输送辊2通过输送带3带动右侧的输送辊2旋转,然后将口罩放置到输送带3的上表面进行运输,输送带3的外表面设有均匀分布的挡条5,挡条5可以保证送料的过程中口罩的间隔一致,机架1的支腿分别与底座8的滑套滑动连接,机架1的内部设有支撑座9,支撑座9的下表面设有支撑丝杆10,底座8的内部设有底板12,底板12的上表面通过轴承二转动连接有丝杆螺母11,支撑丝杆10和丝杆螺母11螺纹连接,丝杆螺母11的外弧面上端设有蜗轮13,底板12的上表面右侧通过蜗杆座转动连接有蜗杆14,蜗轮13和蜗杆14啮合连接,当输送带3的上表面高度和加工设备的高度不匹配时,可以转动蜗杆14前端的手轮一,蜗杆14转动,蜗杆14带动啮合连接的蜗轮13旋转,蜗轮13带动丝杆螺母11旋转,支撑丝杆10不会转动,转动的丝杆螺母11将带动支撑丝杆10上移,支撑丝杆10通过支撑座9带动机架1上移,机架1的支腿和底座8的滑套发生相对滑动,机架1通过输送辊2带动输送带3上移,进而可以对送料的高度进行调整;
导向机构6:设置于机架1的内部上端,导向机构6包括滑轴61、立板62和导向板63,滑轴61对称设置于机架1的内部上端前后之间,两个立板62的前侧面两端滑孔分别与两个滑轴61滑动连接,立板62的上表面均设有导向板63,导向机构6还包括双向丝杆64,双向丝杆64通过轴承一转动连接于机架1的内部上端前后之间,两个立板62的前侧面螺纹孔分别与双向丝杆64的两端螺纹连接,导向机构6还包括支撑板65和压条66,支撑板65对称设置于机架1的上表面,两个支撑板65的相对内侧端头延伸至两个导向板63的前后之间,两个导向板63的相对内侧壁上端均设有压条66,两个导向板63之间的距离左端大右端小,进而在输送的过程中,两个导向板63可以逐渐对口罩的位置进行调节,并且支撑板65给口罩的前后两端提供了支撑,压条66可以防止口罩的边角翘起,保证口罩输送到右端后整齐统一,并且口罩移动到右端后其前后两端悬空,方便加工设备的加工,进而有助于提升加工质量,当口罩的尺寸发生变化后,可以转动双向丝杆64前侧的手轮二,双向丝杆64转动,双向丝杆64两端的螺纹方向反,进而双向丝杆64带动两个立板62向相反的方向移动,立板62带动导向板63移动,进而两个导向板63的之间的距离发生变化,可以对不同尺寸的口罩进行导向;
其中:还包括PLC控制器7,PLC控制器7设置于机架1的前侧面,伺服电机4的输入端电连接PLC控制器7的输出端,PLC控制器7的输入端电连接外部电源,方便电器的控制。
本实用新型提供的一种带导向机构的口罩加工送料机的工作原理如下:当输送带3的上表面高度和加工设备的高度不匹配时,可以转动蜗杆14前端的手轮一,蜗杆14转动,蜗杆14带动啮合连接的蜗轮13旋转,蜗轮13带动丝杆螺母11旋转,支撑丝杆10不会转动,转动的丝杆螺母11将带动支撑丝杆10上移,支撑丝杆10通过支撑座9带动机架1上移,机架1的支腿和底座8的滑套发生相对滑动,机架1通过输送辊2带动输送带3上移,进而可以对送料的高度进行调整,送料时,调控PLC控制器7,伺服电机4运转,伺服电机4的输出轴带动左侧的输送辊2旋转,左侧的输送辊2通过输送带3带动右侧的输送辊2旋转,然后将口罩放置到输送带3的上表面进行运输,两个导向板63之间的距离左端大右端小,进而在输送的过程中,两个导向板63可以逐渐对口罩的位置进行调节,并且支撑板65给口罩的前后两端提供了支撑,压条66可以防止口罩的边角翘起,保证口罩输送到右端后整齐统一,并且口罩移动到右端后其前后两端悬空,方便加工设备的加工,进而有助于提升加工质量,挡条5可以保证送料的过程中口罩的间隔一致,当口罩的尺寸发生变化后,可以转动双向丝杆64前侧的手轮二,双向丝杆64转动,双向丝杆64两端的螺纹方向反,进而双向丝杆64带动两个立板62向相反的方向移动,立板62带动导向板63移动,进而两个导向板63的之间的距离发生变化,可以对不同尺寸的口罩进行导向。
值得注意的是,以上实施例中所公开的伺服电机4和PLC控制器7均可根据实际应用场景自由配置,伺服电机4可选用型号为AKM2G-62的伺服电机,PLC控制器7可选用型号为FX3G-24MT/ES-A的PLC控制器,PLC控制器7控制伺服电机4工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种带导向机构的口罩加工送料机,其特征在于:包括机架(1)和导向机构(6);
机架(1):其内部上端前后之间左右两侧均通过转轴转动连接有输送辊(2),两个输送辊(2)通过输送带(3)传动连接,机架(1)的后侧面通过电机座设有伺服电机(4),左侧的输送辊(2)后端转轴延伸出机架(1)的后侧面并与伺服电机(4)的输出轴固定连接;
导向机构(6):设置于机架(1)的内部上端;所述导向机构(6)包括滑轴(61)、立板(62)和导向板(63),所述滑轴(61)对称设置于机架(1)的内部上端前后之间,两个立板(62)的前侧面两端滑孔分别与两个滑轴(61)滑动连接,立板(62)的上表面均设有导向板(63);
所述导向机构(6)还包括双向丝杆(64),所述双向丝杆(64)通过轴承一转动连接于机架(1)的内部上端前后之间,两个立板(62)的前侧面螺纹孔分别与双向丝杆(64)的两端螺纹连接;
所述导向机构(6)还包括支撑板(65)和压条(66),所述支撑板(65)对称设置于机架(1)的上表面,两个支撑板(65)的相对内侧端头延伸至两个导向板(63)的前后之间,两个导向板(63)的相对内侧壁上端均设有压条(66);
其中:还包括PLC控制器(7),所述PLC控制器(7)设置于机架(1)的前侧面,伺服电机(4)的输入端电连接PLC控制器(7)的输出端,PLC控制器(7)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种带导向机构的口罩加工送料机,其特征在于:所述输送带(3)的外表面设有均匀分布的挡条(5)。
3.根据权利要求1所述的一种带导向机构的口罩加工送料机,其特征在于:所述机架(1)的支腿分别与底座(8)的滑套滑动连接,机架(1)的内部设有支撑座(9),支撑座(9)的下表面设有支撑丝杆(10),底座(8)的内部设有底板(12),底板(12)的上表面通过轴承二转动连接有丝杆螺母(11),支撑丝杆(10)和丝杆螺母(11)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种带导向机构的口罩加工送料机,其特征在于:所述丝杆螺母(11)的外弧面上端设有蜗轮(13),底板(12)的上表面右侧通过蜗杆座转动连接有蜗杆(14),蜗轮(13)和蜗杆(14)啮合连接。
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