CN218317540U - 一种鸡蛋自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸡蛋自动包装机，包括第一级传输平台和第二级传输平台，第一级传输平台的出货口位置和第二级传输平台的进货口位置相互靠近，且第一级传输平台和第二级传输平台相互靠近的一端固定安装有衔接块，两个衔接块相互靠近的一侧位置上沿竖直方向分别固定安装有安装板和连接杆，连接杆上沿第二级传输平台的宽度方向呈均匀分布固定安装有分隔板，每两个相邻的分隔板的中间位置上设置有中转套，安装板对应中转套正上方的位置上固定安装有步进电机。本实用新型在使用过程，保证鸡蛋可以准确的进入到整列区中，避免因为出现缺蛋等问题造成生产线中止的问题。

Description

一种鸡蛋自动包装机

技术领域

本实用新型涉及鸡蛋再加工设备技术领域，尤其涉及一种鸡蛋自动包装机。

背景技术

鸡蛋属于日常生活中常见的农副产品，营养丰富，价格低廉，从而带动相关产业的发起，例如在养鸡场中以圈舍养殖的方式进行养殖，再将收集到的鸡蛋集中运送到指定场所进行清洗、包装等工作。

特别对包装作业来说，主要以自动化生产线为主，其中针对其中的鸡蛋自动包装机进行说明，鸡蛋自动包装机由等待区、整列区、大小头调节区、两级落蛋口和蛋托供给输送线几个部分所组成。

对其中的整列区来说，鸡蛋从等待区进入到整列区中后，根据蛋托盛放的鸡蛋数量，将对应数量的鸡蛋推入到整列区中，例如蛋托所盛放的鸡蛋数量为5*5，那么整列区上的输送线上需要推送五颗鸡蛋到下一区域中，但是鸡蛋个头大小不一，在传输履带上容易出现缺蛋或者鸡蛋不走的问题，自动生产线会发送警告，然后工作人员进行问题排查，在此过程中，生产线会存在短暂的暂停，一方面会影响到整体运行效率，也会存在浪费人力的问题，因此，为解决此类问题，我们提出一种鸡蛋自动包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鸡蛋自动包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鸡蛋自动包装机，包括第一级传输平台和第二级传输平台，所述第一级传输平台的出货口位置和第二级传输平台的进货口位置相互靠近，且所述第一级传输平台和第二级传输平台相互靠近的一端固定安装有衔接块，两个所述衔接块相互靠近的一侧位置上沿竖直方向分别固定安装有安装板和连接杆；

所述连接杆上沿第二级传输平台的宽度方向呈均匀分布固定安装有分隔板，每两个相邻的所述分隔板的中间位置上设置有中转套，所述安装板对应中转套正上方的位置上固定安装有步进电机，每个所述步进电机的输出端与中转套上侧中心位置之间固定连接；

每个所述中转套靠近第一级传输平台的圆周外壁上开设有存放仓，所述存放仓下端呈开口状。

优选的，所述第一级传输平台的出货口位置高于第二级传输平台的进货口位置，且所述第一级传输平台的出货口位置与第二级传输平台的进货口位置之间呈均匀分布固定安装有缓冲滑片，每个所述缓冲滑片的宽度等于两个相邻位置的分隔板之间的径向间距。

优选的，每两个相邻位置上的分隔板内壁位置上均固定安装有感应器，每个所述感应器的设置位置靠近第二级传输平台的方向，且所述感应器与对应位置的步进电机之间为电性连接。

优选的，所述分隔板位于感应器的外部区域上固定安装有软橡胶套，所述软橡胶套上开设有感应通孔，所述感应通孔的设置位置与感应器之间匹配。

优选的，所述中转套的直径等于两个相邻位置的分隔板之间的径向间距。

优选的，所述中转套位于存放仓的两侧外缘边位置上均固定安装有呈竖向分布的橡胶推片，每个所述橡胶推片沿靠近分隔板的方向呈弯曲倾斜状。

本实用新型提出的一种鸡蛋自动包装机，有益效果在于：本方案在使用过程中，以中转套作为鸡蛋整列过程中的驱动结构，一个存放仓内部仅仅可以滑入一个鸡蛋，并由步进电机转动180°，使存放仓的一侧开口位于第二级传输平台上，并通过对应位置的感应器感应是否有鸡蛋，所以在出现缺蛋问题时，无需工人中断生产线，仅仅需要再一次转动存放仓，将鸡蛋带入到第二级传输平台上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鸡蛋自动包装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鸡蛋自动包装机的衔接块部件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种鸡蛋自动包装机的图2的剖切图；

图4为本实用新型提出的一种鸡蛋自动包装机的中转套部件的剖切图。

图中：1、第一级传输平台；2、第二级传输平台；3、安装板；4、步进电机；5、衔接块；6、连接杆；7、分隔板；8、中转套；9、软橡胶套；10、感应器；11、缓冲滑片；12、橡胶推片；13、存放仓； 14、感应通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种鸡蛋自动包装机，包括第一级传输平台1和第二级传输平台2，所述第一级传输平台1的出货口位置和第二级传输平台2的进货口位置相互靠近，且所述第一级传输平台1和第二级传输平台2相互靠近的一端固定安装有衔接块5，两个所述衔接块5相互靠近的一侧位置上沿竖直方向分别固定安装有安装板3和连接杆 6；

所述连接杆6上沿第二级传输平台2的宽度方向呈均匀分布固定安装有分隔板7，每两个相邻的所述分隔板7的中间位置上设置有中转套8，所述安装板3对应中转套8正上方的位置上固定安装有步进电机4，每个所述步进电机4的输出端与中转套8上侧中心位置之间固定连接；

每个所述中转套8靠近第一级传输平台1的圆周外壁上开设有存放仓13，所述存放仓13下端呈开口状。

所述第一级传输平台1的出货口位置高于第二级传输平台2的进货口位置，且所述第一级传输平台1的出货口位置与第二级传输平台2的进货口位置之间呈均匀分布固定安装有缓冲滑片11，每个所述缓冲滑片11的宽度等于两个相邻位置的分隔板7之间的径向间距，每两个相邻位置上的分隔板7内壁位置上均固定安装有感应器 10，每个所述感应器10的设置位置靠近第二级传输平台2的方向，且所述感应器10与对应位置的步进电机4之间为电性连接，所述分隔板7位于感应器10的外部区域上固定安装有软橡胶套9，所述软橡胶套9上开设有感应通孔14，所述感应通孔14的设置位置与感应器10之间匹配，所述中转套8的直径等于两个相邻位置的分隔板7 之间的径向间距，所述中转套8位于存放仓13的两侧外缘边位置上均固定安装有呈竖向分布的橡胶推片12，每个所述橡胶推片12沿靠近分隔板7的方向呈弯曲倾斜状。

使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，第一级传输平台1 设置为鸡蛋包装过程中的等待区，而第二级传输平台2设置为鸡蛋包装过程中的整列区，批量的鸡蛋落在第一级传输平台1上，随后操作过程如下：

1)：随着第一级传输平台1的持续启动，批量的鸡蛋慢慢进入到每两个分隔板7的中间位置上，从而对鸡蛋进行分列处理；

2)：随后，转动中转套8，使存放仓13的开口位置位于第一级传输平台1上，那么一个鸡蛋进入到存放呈13中；

3)：随后步进电机4带动对应的中转套4可以以顺时针或者逆时针方向旋转180°，使存放仓13的开口方向位于第二级传输平台2 上，鸡蛋从存放仓13中滑出，并沿着缓冲滑片11进入到第二级传输平台2上，完成鸡蛋包装过程中整列工作；

综上：在2部分和3)部分中，初始状态下，存放仓13两侧位置设置有橡胶推片12，那么当鸡蛋从分隔板7两侧位置滑入时，在橡胶推片12的作用，既可以保证鸡蛋可以完全滑入存放仓13中，也可以对鸡蛋起到了缓冲作用，另外，在反向转动中转套8时，设置的橡胶推片12可以保证存放仓13始终保持与分隔板7相切，避免存放仓13的外缘边挤压鸡蛋，造成鸡蛋的破损；

另外，当中转套8转动一定角度后，如果对应位置的感应器10 未发出感应信息，那么意味着该处位置并没有鸡蛋通过，所以可能会出现缺蛋的问题，所以其他位置的步进电机4保持不动，而第二级传输平台2也回暂时停止行进，该位置的步进电机4再次控制中转套8 旋转180°，重写滑入一个鸡蛋，直至该位置的感应器10发出感应信息，意味着完成一列的整列工作，那么第二级传输平台2再次启动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鸡蛋自动包装机，包括第一级传输平台(1)和第二级传输平台(2)，其特征在于，所述第一级传输平台(1)的出货口位置和第二级传输平台(2)的进货口位置相互靠近，且所述第一级传输平台(1)和第二级传输平台(2)相互靠近的一端固定安装有衔接块(5)，两个所述衔接块(5)相互靠近的一侧位置上沿竖直方向分别固定安装有安装板(3)和连接杆(6)；

所述连接杆(6)上沿第二级传输平台(2)的宽度方向呈均匀分布固定安装有分隔板(7)，每两个相邻的所述分隔板(7)的中间位置上设置有中转套(8)，所述安装板(3)对应中转套(8)正上方的位置上固定安装有步进电机(4)，每个所述步进电机(4)的输出端与中转套(8)上侧中心位置之间固定连接；

每个所述中转套(8)靠近第一级传输平台(1)的圆周外壁上开设有存放仓(13)，所述存放仓(13)下端呈开口状。

2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋自动包装机，其特征在于，所述第一级传输平台(1)的出货口位置高于第二级传输平台(2)的进货口位置，且所述第一级传输平台(1)的出货口位置与第二级传输平台(2)的进货口位置之间呈均匀分布固定安装有缓冲滑片(11)，每个所述缓冲滑片(11)的宽度等于两个相邻位置的分隔板(7)之间的径向间距。

3.根据权利要求1所述的一种鸡蛋自动包装机，其特征在于，每两个相邻位置上的分隔板(7)内壁位置上均固定安装有感应器(10)，每个所述感应器(10)的设置位置靠近第二级传输平台(2) 的方向，且所述感应器(10)与对应位置的步进电机(4)之间为电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种鸡蛋自动包装机，其特征在于，所述分隔板(7)位于感应器(10)的外部区域上固定安装有软橡胶套(9)，所述软橡胶套(9)上开设有感应通孔(14)，所述感应通孔(14)的设置位置与感应器(10)之间匹配。

5.根据权利要求1所述的一种鸡蛋自动包装机，其特征在于，所述中转套(8)的直径等于两个相邻位置的分隔板(7)之间的径向间距。

6.根据权利要求1所述的一种鸡蛋自动包装机，其特征在于，所述中转套(8)位于存放仓(13)的两侧外缘边位置上均固定安装有呈竖向分布的橡胶推片(12)，每个所述橡胶推片(12)沿靠近分隔板(7)的方向呈弯曲倾斜状。

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