CN218313759U - 一种珍珠棉板生产用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珍珠棉板生产用切割机，涉及珍珠棉板加工技术领域。该珍珠棉板生产用切割机，包括工作台，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆的顶端，所述液压杆的底端固定连接有传动板的上表面，所述传动板的下表面设置有刀片清理结构。该珍珠棉板生产用切割机，为了避免在对珍珠棉板进行切割时，切割刀的表面沾附过多的珍珠棉碎屑，影响到后续的珍珠棉板的正常切割作业，通过设置有刀片清理结构，配合弹性伸缩杆，以使得凸轮不断的向上挤压滑板，从而使得滑板可以对切割刀的侧壁进行清刷作业，同时配合贴合弹簧，以保证切割刀在进行切割作业过程中的相对整洁性能，进而保证装置整体的切割作业效果。

Description

一种珍珠棉板生产用切割机

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉板加工技术领域，具体为一种珍珠棉板生产用切割机。

背景技术

珍珠棉是一种新型的环保材料，它常常应用于电子电器、仪器仪表、电脑等产品的包装，以起到缓冲保护的作用，而珍珠棉板在进行使用时，需要根据实际的使用需求进行裁切，因此，需要使用到一种珍珠面板生产用切割机。

现有的珍珠棉板生产用切割机在进行使用时，由于珍珠棉是由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，这就使得在进行切割时难免产生许多的细小的废屑，而这些细小废屑很容易沾附在切割的刀片上，从而影响到切割刀片后续的切割作业的正常开展，进而影响到珍珠棉板的切口的平整；鉴于此，我们提出了一种珍珠棉板生产用切割机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种珍珠棉板生产用切割机，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种珍珠棉板生产用切割机，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有U型架，所述U型架的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆的顶端，所述液压杆的底端固定连接有传动板的上表面，所述传动板的下表面固定安装有固定板的顶端，所述固定板的侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆的右端，所述转杆贯穿有切割刀，所述传动板的下表面设置有刀片清理结构，所述刀片清理结构包括：

伸缩杆，所述传动板的内壁固定连接有伸缩杆的端部，所述伸缩杆的另一端固定连接有传动滑块的侧壁，所述传动板的内壁固定连接有贴合弹簧的端部，所述贴合弹簧的另一端固定连接在传动滑块的侧壁上；

固定套，所述传动滑块的下表面固定安装有固定套的顶端，所述固定套的内壁滑动连接有滑板，所述固定套的顶部内壁固定连接有弹性伸缩杆的顶端，所述弹性伸缩杆的底端固定连接在滑板的顶端面上；

凸轮，所述转杆贯穿有凸轮，且凸轮与转杆固定连接。

优选的，所述传动板的下表面开设有宽度与传动滑块和固定套之间连接处宽度相等的矩形凹槽。

优选的，所述滑板的外表面设置成方形，并且所述固定套的内表面设置为与滑板外表面相适配的方形。

优选的，所述凸轮的数量设置有两组，且两组凸轮以传动板的中轴线为对称轴对称设置在转杆上。

优选的，所述固定板的侧壁设置有定位机构，所述定位机构包括有延伸板，所述固定板靠近传动板中轴线一侧外壁固定连接有延伸板，所述延伸板的下表面铰接有连接杆的顶端，所述连接杆的底端固定连接有安装板的上表面，所述安装板的下表面设置有碾辊，所述连接杆的内壁铰接有铰接杆的端部，所述铰接杆的另一端固定连接有弹性件的端部。

优选的，所述弹性件采用长度可自由伸缩的伸缩件以及弹簧组成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种珍珠棉板生产用切割机。具备以下有益效果：

(1)、该珍珠棉板生产用切割机在使用时，为了避免在对珍珠棉板进行切割时，切割刀的表面沾附过多的珍珠棉碎屑，影响到后续的珍珠棉板的正常切割作业，通过设置有刀片清理结构，配合弹性伸缩杆，以使得凸轮不断的向上挤压滑板，从而使得滑板可以对切割刀的侧壁进行清刷作业，同时配合贴合弹簧，以保证切割刀在进行切割作业过程中的相对整洁性能，进而保证装置整体的切割作业效果。

(2)、该珍珠棉板生产用切割机在使用时，为了避免在切割作业过程中珍珠棉板出现移位或者受到切割刀的影响而出现偏移，通过设置有弹性件，以使得传动板在向下运动的同时，配合连接杆，以使得两组碾辊可以在珍珠棉板的切割部位的左右两侧起到稳定的按压效果，保证切割刀的切割效果，同时避免珍珠棉板出现移位，影响到装置的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型传动板左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A区域局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、U型架；3、液压缸；4、液压杆；5、传动板；6、固定板；7、驱动电机；8、转杆；9、切割刀；10、刀片清理结构；101、伸缩杆；102、传动滑块；103、贴合弹簧；104、固定套；105、滑板；106、弹性伸缩杆；107、凸轮；11、定位机构；111、延伸板；112、连接杆；113、安装板；114、碾辊；115、铰接杆；116、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种珍珠棉板生产用切割机，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有U型架2，U型架2的上表面固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有液压杆4的顶端，液压杆4的底端固定连接有传动板5的上表面，传动板5的下表面固定安装有固定板6的顶端，固定板6的侧壁固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有转杆8的右端，转杆8贯穿有切割刀9，且切割刀9与转杆8固定连接，传动板5的下表面设置有刀片清理结构10，刀片清理结构10包括有伸缩杆101，传动板5的内壁固定连接有伸缩杆101的端部，伸缩杆101的另一端固定连接有传动滑块102的侧壁，传动板5的内壁固定连接有贴合弹簧103的端部，贴合弹簧103的另一端固定连接在传动滑块102的侧壁上，传动滑块102的下表面固定安装有固定套104的顶端，固定套104的内壁滑动连接有滑板105，固定套104的顶部内壁固定连接有弹性伸缩杆106的顶端，弹性伸缩杆106的底端固定连接在滑板105的顶端面上，转杆8贯穿有凸轮107，且凸轮107与转杆8固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，传动板5的左右两侧外壁与U型架2的竖直部内表面滑动连接，从而使得在液压缸3驱动液压杆4进行运动时，传动板5可以沿着U型架2的竖直部内表面在竖直方向上进行运动，进一步的，传动板5的下表面开设有宽度与传动滑块102和固定套104之间连接处宽度相等的矩形凹槽，以使得传动滑块102可以带动固定套104沿着传动板5的下表面在水平方向上进行运动，同时，贴合弹簧103套接在伸缩杆101的外侧，通过伸缩杆101对贴合弹簧103形变方向的限定，以使得贴合弹簧103在受到挤压或拉伸时始终保持水平方向上的形变方向，避免其由于自身重力影响或者受到挤压时出现竖直方向上的偏折现象，进而使得贴合弹簧103始终可以为传动滑块102提供稳定的传动效果，另外，滑板105的外表面设置成方形，并且固定套104的内表面设置为与滑板105外表面相适配的方形，以使得滑板105仅能沿着固定套104的内壁在竖直方向上进行运动，同时，滑板105靠近传动板5中轴线一侧外壁设置矩形区域的清理刷毛，并且固定套104靠近传动板5中轴线一侧外壁开设有宽度与该矩形区域宽度相同的矩形槽，以使得滑板105侧壁上设置的清理刷毛可以通过固定套104与切割刀9外表面相接触，进一步的，凸轮107的数量设置有两组，且两组凸轮107以传动板5的中轴线为对称轴对称设置在转杆8上，并且凸轮107的弧形外壁上均匀设置有若干个半球型凸起。

另外，为了避免在切割作业过程中珍珠棉板出现移位或者受到切割刀9的影响而出现偏移，影响到装置的切割效果，固定板6的侧壁设置有定位机构11，定位机构11包括有延伸板111，固定板6靠近传动板5中轴线一侧外壁固定连接有延伸板111，延伸板111的下表面铰接有连接杆112的顶端，连接杆112的底端固定连接有安装板113的上表面，安装板113的下表面设置有碾辊114，连接杆112的内壁铰接有铰接杆115的端部，铰接杆115的另一端固定连接有弹性件116的端部。

在本实用新型的实施例中，定位机构11的数量设置有两组，且两组定位机构11以传动板5的中轴线为对称轴对称设置在传动板5的左右两侧，同时，连接杆112的数量设置有两组，且两组连接杆112以延伸板111的中轴线为对称轴对称设置在延伸板111的左右两侧，进一步的，弹性件116采用长度可自由伸缩的伸缩件以及弹簧组成，以使得弹性件116在受到拉伸或者挤压时具备良好的复位能力，同时，弹性件116的另一端固定连接有另一组铰接杆115的端部，并且另一组铰接杆115的另一端端部铰接在另一组连接杆112的内壁上，从而配合弹性件116与两组铰接杆115，以使得两组连接杆112底端固定设置的碾辊114可以保持在一个相对平衡的按压状态。

在本实用新型中，使用时，通过沿着工作台1的上表面进行珍珠棉板的上料，同时启动液压缸3，配合液压杆4，使得传动板5沿着U型架2的竖直部内表面向下运动，同时启动驱动电机7，配合转杆8，以使得切割刀9对珍珠棉板进行切割作业，进一步的，为了避免在对珍珠棉板进行切割时，切割刀9的表面沾附过多的珍珠棉碎屑，影响到后续的珍珠棉板的正常切割作业，通过设置有刀片清理结构10，配合弹性伸缩杆106，以使得凸轮107不断的向上挤压滑板105，从而使得滑板105可以对切割刀9的侧壁进行清刷作业，同时配合贴合弹簧103，以保证切割刀9在进行切割作业过程中的相对整洁性能，进而保证装置整体的切割作业效果，另外，为了避免在切割作业过程中珍珠棉板出现移位或者受到切割刀9的影响而出现偏移，通过设置有弹性件116，以使得传动板5在向下运动的同时，配合连接杆112，以使得两组碾辊114可以在珍珠棉板的切割部位的左右两侧起到稳定的按压效果，保证切割刀9的切割效果，同时避免珍珠棉板出现移位，影响到装置的切割效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种珍珠棉板生产用切割机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面固定安装有U型架(2)，所述U型架(2)的上表面固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有液压杆(4)的顶端，所述液压杆(4)的底端固定连接有传动板(5)的上表面，所述传动板(5)的下表面固定安装有固定板(6)的顶端，所述固定板(6)的侧壁固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有转杆(8)的右端，所述转杆(8)贯穿有切割刀(9)，其特征在于：所述传动板(5)的下表面设置有刀片清理结构(10)，所述刀片清理结构(10)包括：

伸缩杆(101)，所述传动板(5)的内壁固定连接有伸缩杆(101)的端部，所述伸缩杆(101)的另一端固定连接有传动滑块(102)的侧壁，所述传动板(5)的内壁固定连接有贴合弹簧(103)的端部，所述贴合弹簧(103)的另一端固定连接在传动滑块(102)的侧壁上；

固定套(104)，所述传动滑块(102)的下表面固定安装有固定套(104)的顶端，所述固定套(104)的内壁滑动连接有滑板(105)，所述固定套(104)的顶部内壁固定连接有弹性伸缩杆(106)的顶端，所述弹性伸缩杆(106)的底端固定连接在滑板(105)的顶端面上；

凸轮(107)，所述转杆(8)贯穿有凸轮(107)，且凸轮(107)与转杆(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉板生产用切割机，其特征在于：所述传动板(5)的下表面开设有宽度与传动滑块(102)和固定套(104)之间连接处宽度相等的矩形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉板生产用切割机，其特征在于：所述滑板(105)的外表面设置成方形，所述固定套(104)的内表面设置为与滑板(105)外表面相适配的方形。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉板生产用切割机，其特征在于：所述凸轮(107)的数量设置有两组，且两组凸轮(107)以传动板(5)的中轴线为对称轴对称设置在转杆(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉板生产用切割机，其特征在于：所述固定板(6)的侧壁设置有定位机构(11)，所述定位机构(11)包括有延伸板(111)，所述固定板(6)靠近传动板(5)中轴线一侧外壁固定连接有延伸板(111)，所述延伸板(111)的下表面铰接有连接杆(112)的顶端，所述连接杆(112)的底端固定连接有安装板(113)的上表面，所述安装板(113)的下表面设置有碾辊(114)，所述连接杆(112)的内壁铰接有铰接杆(115)的端部，所述铰接杆(115)的另一端固定连接有弹性件(116)的端部。

6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉板生产用切割机，其特征在于：所述弹性件(116)采用长度可自由伸缩的伸缩件以及弹簧组成。

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