CN218313661U - 一种用于塑料制品快速成型的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料制品快速成型的加工设备，涉及塑料制品加工设备技术领域，而本实用新型包括操作台，操作台的上表面滑动安装有两块限位板，限位板相互靠近的侧面和塑料桶的外表面活动接触，本实用新型中通过转杆带动限位板移动，使限位板相互靠近的侧面和塑料桶的外表面相接触，对塑料桶进行限位，从而可以对不同尺寸的塑料桶进行限位，方便日常使用，本实用新型中通过蜗杆带动切刀移动，使切刀能够根据不同残留部分的长度进行调节，方便日常使用，且通过电机带动固定块移动，通过固定块的移动带动移动板移动，使移动板能对残留的部分进行限位，避免残留的部分在切断使发生移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，具体为一种用于塑料制品快速成型的加工设备。
背景技术
塑料是指一种由高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂经加工成型的塑性材料，或固化交联形成的刚性材料。
塑料制品在制作时，如塑料桶，在吹塑成型后，塑料桶的桶底会有一部分的残留的部分，需要对其进行切割后，使其最终成型，目前的切割设备在使用时，不能够根据不同的塑料桶的尺寸进行限位，在残留部分切断时塑料桶容易发生移动，影响切断的效果，且切刀不能够根据残留部分的长度进行调节，不方便日常使用，针对上述问题，发明人提出一种用于塑料制品快速成型的加工设备用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决不能够对不同尺寸的塑料桶进行限位和切刀不能够根据残留部分的长度进行调节的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于塑料制品快速成型的加工设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于塑料制品快速成型的加工设备，包括操作台，操作台的上表面滑动安装有两块限位板，限位板的下表面固定安装有限位块，限位块滑动设置在操作台内部，操作台的侧面转动安装有转杆，转杆靠近限位块的一端固定安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮靠近限位块的侧面固定安装有双向螺杆，双向螺杆上螺纹连接有两块限位块，且双向螺杆转动设置在操作台内部，限位板相互靠近的侧面和塑料桶的外表面活动接触；操作台的内滑动安装有两块支撑板，支撑板的上表面固定有横板，横板的下表面滑动安装有两块固定块，固定块的下表面滑动安装有切刀，切刀的上表面固定安装有安装块，安装块的两侧均固定安装有限位条，限位条滑动设置在固定块内部，固定块靠近转杆的侧面转动安装有蜗杆，蜗杆啮合连接有涡轮，涡轮的下表面固定安装有螺母，螺母上螺纹连接有安装块，螺母转动设置在固定块内部。
优选地，支撑板的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动设置在操作台内部，操作台内固定安装有两个气缸，气缸的靠近限位板的一端固定连接在支撑板上。
优选地，固定块的上表面固定安装有滑条，滑条滑动设置在横板内部，横板的上表面固定安装有安装箱，安装箱内固定安装有电机，电机靠近横板的一端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮靠近滑条的侧面固定安装有双头螺杆，双头螺杆上螺纹连接有两颗滑条，双头螺杆转动设置在横板内。
优选地，固定块相互靠近的侧面滑动安装有移动板，移动板靠近固定块的侧面固定安装有两根连接杆，连接杆的两侧均固定安装有移动条，移动条滑动设置在固定块内部，移动条远离移动板的侧面固定安装有弹簧，弹簧远离连接杆的一端固定连接在固定块内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中通过转杆带动限位板移动，使限位板相互靠近的侧面和塑料桶的外表面相接触，对塑料桶进行限位，从而可以对不同尺寸的塑料桶进行限位，方便日常使用。
2、本实用新型中通过蜗杆带动切刀移动，使切刀能够根据不同残留部分的长度进行调节，方便日常使用，且通过电机带动固定块移动，通过固定块的移动带动移动板移动，使移动板能对残留的部分进行限位，避免残留的部分在切断使发生移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型限位板剖面结构示意图。
图3为本实用新型操作台剖面结构示意图。
图4为本实用新型横板剖面结构示意图。
图5为本实用新型安装块剖面结构示意图。
图6为本实用新型固定块剖面结构示意图。
图中：1、操作台；11、支撑板；12、横板；13、滑块；14、气缸；15、安装箱；16、电机；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、双头螺杆；2、限位板；21、限位块；22、转杆；23、第三锥齿轮；24、第四锥齿轮；25、双向螺杆；3、固定块；31、滑条；32、切刀；33、安装块；331、限位条；34、螺母；35、蜗杆；36、涡轮；37、移动板；38、连接杆；381、移动条；39、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种用于塑料制品快速成型的加工设备，包括操作台1，操作台1的上表面滑动安装有两块限位板2，用来对塑料桶进行限位，限位板2相互靠近的侧面和塑料桶的外表面活动接触，在使用时，当限位板2相互靠近的侧面和塑料桶的外表面相接触时，塑料桶无法移动，当限位板2相互靠近的侧面和塑料桶的外表面不接触时，塑料桶可以移动，从而可以对塑料桶进行限位，限位板2相互靠近的侧面和塑料桶的外表面活动接触；操作台1的内滑动安装有两块支撑板11，支撑板11的上表面固定有横板12，横板12的下表面滑动安装有两块固定块3，固定块3的下表面滑动安装有切刀32。
限位板2的下表面固定安装有限位块21，限位块21滑动设置在操作台1内部，操作台1的侧面转动安装有转杆22，用来带动限位板2进行移动，在使用时，转动转杆22带动第三锥齿轮23，通过第三锥齿轮23的转动带动第四锥齿轮24转动，通过第四锥齿轮24的转动带动双向螺杆25转动，通过双向螺杆25的转动带动限位块21移动，通过限位块21的移动带动限位板2移动，从而可以带动限位板2移动，转杆22靠近限位块21的一端固定安装有第三锥齿轮23，第三锥齿轮23啮合连接有第四锥齿轮24，第四锥齿轮24靠近限位块21的侧面固定安装有双向螺杆25，双向螺杆25上螺纹连接有两块限位块21，且双向螺杆25转动设置在操作台1内部。
通过采用上述技术方案，使转杆22能够带动限位板2移动。
切刀32的上表面固定安装有安装块33，安装块33的两侧均固定安装有限位条331，限位条331滑动设置在固定块3内部，固定块3靠近转杆22的侧面转动安装有蜗杆35，用来带动切刀32移动，在使用时，转动蜗杆35带动涡轮36转动，通过涡轮36的转动带动螺母34转动，通过螺母34的转动带动安装块33移动，通过安装块33的移动带动切刀32移动，从而可以带动切刀32移动，蜗杆35啮合连接有涡轮36，涡轮36的下表面固定安装有螺母34，螺母34上螺纹连接有安装块33，螺母34转动设置在固定块3内部。
通过采用上述技术方案，使蜗杆35能够带动切刀32移动。
支撑板11的两侧均固定安装有滑块13，滑块13滑动设置在操作台1内部，操作台1内固定安装有两个气缸14，气缸14的靠近限位板2的一端固定连接在支撑板11上，用来带动支撑板11移动，在使用时，当气缸14的运动带动滑块13移动，通过滑块13的移动带动支撑板11移动，从而可以带动支撑板11移动。
通过采用上述技术方案，使气缸14能够带动支撑板11移动。
固定块3的上表面固定安装有滑条31，滑条31滑动设置在横板12内部，横板12的上表面固定安装有安装箱15，安装箱15内固定安装有电机16，用来带动固定块3移动，在使用时，打开电机16带动第一锥齿轮17转动，通过第一锥齿轮17的转动带动第二锥齿轮18转动，通过第二锥齿轮18的转动带动双头螺杆19，通过双头螺杆19的转动带动滑条31移动，通过滑条31的移动带动固定块3移动，从而可以带动固定块3移动，电机16靠近横板12的一端固定安装有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17啮合连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18靠近滑条31的侧面固定安装有双头螺杆19，双头螺杆19上螺纹连接有两颗滑条31，双头螺杆19转动设置在横板12内。
通过采用上述技术方案，使电机16能够带动固定块3移动。
固定块3相互靠近的侧面滑动安装有移动板37，移动板37靠近固定块3的侧面固定安装有两根连接杆38，连接杆38的两侧均固定安装有移动条381，移动条381滑动设置在固定块3内部，固定块3内开设有两组移动槽，移动条381滑动设置在移动槽内部，从而移动板37只能沿着移动槽移动，移动条381远离移动板37的侧面固定安装有弹簧39，弹簧39远离连接杆38的一端固定连接在固定块3内部。
通过采用上述技术方案，使移动板37能够沿着移动槽移动。
工作原理：首先将塑料桶放置在操作台1上，转动转杆22带动第三锥齿轮23，通过第三锥齿轮23的转动带动第四锥齿轮24转动，通过第四锥齿轮24的转动带动双向螺杆25转动，通过双向螺杆25的转动带动限位块21移动，通过限位块21的移动带动限位板2移动，使限位板2相互靠近的侧面和塑料桶的外表面相接触，对塑料桶进行限位，其次打开气缸14带动支撑板11移动，通过支撑板11的移动带动横板12移动，通过横板12的移动带动固定块3移动，使固定块3和塑料桶底部的残留部分位于同一高度，然后转动蜗杆35带动涡轮36转动，通过涡轮36的转动带动螺母34转动，通过螺母34的转动带动安装块33移动，通过安装块33的移动带动切刀32移动，使切刀32的下表面和塑料桶的底部位于同一高度，最后打开电机16带动第一锥齿轮17转动，通过第一锥齿轮17的转动带动第二锥齿轮18转动，通过第二锥齿轮18的转动带动双头螺杆19，通过双头螺杆19的转动带动滑条31移动，通过滑条31的移动带动固定块3移动，通过固定块3的移动带动移动板37移动，使移动板37相互靠近的侧面和塑料桶残留部分相接触，此时弹簧39在外力的作用下收缩，使移动板37向固定块3的方向移动，且通过固定块3的移动带动切刀32移动，当移动板37和固定块3相接触时，切刀32和塑料桶的残留部分相接触，将其切断。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种用于塑料制品快速成型的加工设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面滑动安装有两块限位板(2)，所述限位板(2)相互靠近的侧面和塑料桶的外表面活动接触；所述操作台(1)的内滑动安装有两块支撑板(11)，所述支撑板(11)的上表面固定有横板(12)，所述横板(12)的下表面滑动安装有两块固定块(3)，所述固定块(3)的下表面滑动安装有切刀(32)。
2.如权利要求1所述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备，其特征在于，所述限位板(2)的下表面固定安装有限位块(21)，所述限位块(21)滑动设置在操作台(1)内部，所述操作台(1)的侧面转动安装有转杆(22)，所述转杆(22)靠近限位块(21)的一端固定安装有第三锥齿轮(23)，所述第三锥齿轮(23)啮合连接有第四锥齿轮(24)，所述第四锥齿轮(24)靠近限位块(21)的侧面固定安装有双向螺杆(25)，所述双向螺杆(25)上螺纹连接有两块限位块(21)，且双向螺杆(25)转动设置在操作台(1)内部。
3.如权利要求1所述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备，其特征在于，所述切刀(32)的上表面固定安装有安装块(33)，所述安装块(33)的两侧均固定安装有限位条(331)，所述限位条(331)滑动设置在固定块(3)内部，所述固定块(3)靠近转杆(22)的侧面转动安装有蜗杆(35)，所述蜗杆(35)啮合连接有涡轮(36)，所述涡轮(36)的下表面固定安装有螺母(34)，所述螺母(34)上螺纹连接有安装块(33)，所述螺母(34)转动设置在固定块(3)内部。
4.如权利要求1所述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备，其特征在于，所述支撑板(11)的两侧均固定安装有滑块(13)，所述滑块(13)滑动设置在操作台(1)内部，所述操作台(1)内固定安装有两个气缸(14)，所述气缸(14)的靠近限位板(2)的一端固定连接在支撑板(11)上。
5.如权利要求1所述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备，其特征在于，所述固定块(3)的上表面固定安装有滑条(31)，所述滑条(31)滑动设置在横板(12)内部，所述横板(12)的上表面固定安装有安装箱(15)，所述安装箱(15)内固定安装有电机(16)，所述电机(16)靠近横板(12)的一端固定安装有第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)啮合连接有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)靠近滑条(31)的侧面固定安装有双头螺杆(19)，所述双头螺杆(19)上螺纹连接有两颗滑条(31)，所述双头螺杆(19)转动设置在横板(12)内。
6.如权利要求1所述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备，其特征在于，所述固定块(3)相互靠近的侧面滑动安装有移动板(37)，所述移动板(37)靠近固定块(3)的侧面固定安装有两根连接杆(38)，所述连接杆(38)的两侧均固定安装有移动条(381)，所述移动条(381)滑动设置在固定块(3)内部，所述移动条(381)远离移动板(37)的侧面固定安装有弹簧(39)，所述弹簧(39)远离连接杆(38)的一端固定连接在固定块(3)内部。
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