CN218313337U - 一种精密钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电钻领域的一种精密钻，包括机壳及设置于机壳内部的主轴和电控组件，主轴延伸出机壳的一端为用于安装批头或者钻头的装配部，并在装配部上螺接有可分别进行独立拆卸更换的批头螺母和钻头螺母，装配部的内壁设有用于配对安装批头的六角孔，钻头螺母的内部设有可配对穿入六角孔且用于夹紧钻头的夹头，当钻头螺母螺接至装配部时，钻头螺母远离磁铁的一端内壁可压紧夹头。设置有可独立拆卸更换的批头螺母和钻头螺母，整体操作简单，使用方便，可随意更换不同的批头或者钻头，且更换时不需要采用任何工具，适用范围广泛，六角孔内部的磁铁可快速吸紧钻头和批头，确保每次安装到固定位置。

Description

一种精密钻

技术领域

本实用新型涉及电钻领域，具体涉及一种可适应不同批头和钻头的精密钻。

背景技术

精密电钻一般用于生产、生活中紧固件的安装，主要有钻头部分和驱动钻头旋转工作的电机部分组成，在使用时可以节省工作人员的工作量，紧固件在安装过程中更为方便。

生产、生活中较为常用的电动工具主要有电批和电钻，现有的大部分电动工具可同时兼容电批和电钻的工作。使用时，需要配合工具才能更换、安装不同的批头或者钻头，整体结构复杂，操作不便，且安装批头或者钻头后容易松动。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种精密钻，其可更换不同的批头螺母和钻头螺母，分别用于夹紧对应的批头和钻头。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

一种精密钻，包括机壳及设置于机壳内部的主轴和电控组件，电控组件包括主控电路板、电源和电机，电源和电机均与主控电路板进行电性连接，电机与主轴之间通过减速齿轮箱进行连接，所述主轴通过轴承安装在机壳内，主轴远离减速齿轮箱的一端往外延伸出机壳，主轴延伸出机壳的一端为用于安装批头或者钻头的装配部，并在装配部上螺接有可分别进行独立拆卸更换的批头螺母和钻头螺母，批头螺母和钻头螺母均与主轴进行同心安装，装配部的内部为中空结构，装配部的内壁设有用于配对安装批头的六角孔，六角孔靠近减速齿轮箱的一末端设有磁铁，钻头螺母的内部设有可配对穿入六角孔且用于夹紧钻头的夹头，当钻头螺母螺接至装配部时，钻头螺母远离磁铁的一端内壁可压紧夹头。

进一步的，所述夹头远离磁铁的一末端外侧面设有锥形凸起，钻头螺母远离磁铁的一末端内壁设有用于本对压紧锥形凸起的斜面。当拧紧钻头螺母时，钻头螺母的斜面将压紧锥形凸起的表面，从而可快速压紧夹头，确保夹头安装的稳定性。

进一步的，所述机壳的内部还设有用于限制主轴进行轴向活动的卡簧，卡簧套装在主轴的外表面，且卡簧贴近轴承靠近装配部的一端。轴承和卡簧可减少主轴受到的轴向压力时的摩擦力，从而提升工作效率。

进一步的，所述主轴远离装配部的一末端设有轴锁组件，锁轴组件包括轴锁外套、轴锁支架、轴锁块和轴锁销，轴锁块固定在主轴远离装配部的一末端，轴锁支架套在轴锁块的外围，且轴锁支架的侧面留有用于配对安装轴锁销的开口，轴锁外套在轴承和轴锁支架的外围，当轴锁块与轴锁销接触时，轴锁销可锁住主轴。轴锁组件可锁紧主轴，当从前部拧动主轴时，主轴会被锁销锁住，锁销与轴锁块接触时即可锁住主轴，确保能够拧紧钻头螺母或者批头螺母，从而锁紧钻头或者批头。

进一步的，所述轴锁支架与减速齿轮箱之间设有垫片。

进一步的，所述机壳的表面设有均与主控电路板进行电性连接的显示屏和正反转控制按钮。显示屏可用于显示用电量及工作状态，正反转控制按钮可用于切换主轴进行正转或者反转。

进一步的，所述机壳、批头螺母和钻头螺母均为圆柱形，机壳、批头螺母和钻头螺母的表面均设有若干长条形防滑槽。防滑槽不仅可增加整体美观性，而且还可起良好的防滑效果，便于拧动钻头螺母或者批头螺母。

进一步的，所述机壳远离主轴的末端面设有换档按钮和充电接口，换档按钮和充电接口均与主控电路板进行电性连接。换档按钮可用于切换不同的档位，可设置高扭矩档位、高速档位、低速档位。

本实用新型所产生的有益效果是：设置有可独立拆卸更换的批头螺母和钻头螺母，当需要使用批头时，直接螺接安装批头螺母，由于装配部的内壁设有六角孔，安装完批头螺母后，可直接将批头穿入六角孔内，即可使用电动批头；当需要使用钻头时，先将批头螺母拆卸下来，并将夹头穿入六角孔内，接着直接螺接安装钻头螺母，然后可直接将钻头穿入夹头内，最后拧紧钻头螺母，使钻头螺母压紧夹头，从而锁紧夹头内的钻头，整体结构简单，操作、使用方便，可随意更换不同的批头或者钻头，且更换时不需要采用任何工具，整体安装稳定，不易松动，适用范围广泛，六角孔内部的磁铁可快速吸紧钻头和批头，确保每次安装到固定位置。

附图说明

图1为本实用新型一种精密钻的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种精密钻中安装钻头螺母的剖示图；

图3为图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型一种精密钻中安装批头螺母的局部剖示图；

图中，1-机壳，2-主控电路板，3-电源，4-电机，5-减速齿轮箱，6-主轴，7-装配部，8-换档按钮，9-充电接口，10-显示屏，11-正反转控制按钮，12-轴锁外套，13-轴锁支架，14-轴锁块，15-轴锁销，16-垫片，17-轴承，18-卡簧，19-磁铁，20-六角孔，21-批头螺母，22-钻头螺母，23-夹头，24-锥形凸起，25-斜面。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1-图4，其具体实施的一种精密钻包括机壳1及设置于机壳1内部的主轴6和电控组件，电控组件包括主控电路板2、电源3和电机4，电源3和电机4均与主控电路板2进行电性连接，本实施例的电源3由可充电使用的锂电池构成，电机4与主轴6之间通过减速齿轮箱5进行连接。主轴6通过轴承17安装在机壳1内，机壳1远离主轴6的末端面设有换档按钮8和充电接口9，换档按钮8和充电接口9均与主控电路板2进行电性连接。换档按钮8可用于切换不同的档位，可设置高扭矩档位、高速档位、低速档位。

机壳1的内部还设有用于限制主轴6进行轴向活动的卡簧18，卡簧18套装在主轴6的外表面，且卡簧18贴近轴承17靠近装配部7的一端。轴承17和卡簧18可减少主轴6受到的轴向压力时的摩擦力，从而提升工作效率。

主轴6远离减速齿轮箱5的一端往外延伸出机壳1，主轴6延伸出机壳1的一端为用于安装批头或者钻头的装配部7，装配部7的表面设有外螺纹，并在装配部7上螺接有可分别进行独立拆卸更换的批头螺母21和钻头螺母22，批头螺母21和钻头螺母22的内壁均设有内螺纹，批头螺母21和钻头螺母22均与主轴6进行同心安装。装配部7的内部为中空结构，装配部7的内壁设有用于配对安装批头的六角孔20，六角孔20靠近减速齿轮箱5的一末端设有磁铁19。

钻头螺母22的内部设有可配对穿入六角孔20且用于夹紧钻头的夹头23，当钻头螺母22螺接至装配部7时，钻头螺母22远离磁铁19的一端内壁可压紧夹头23。夹头23远离磁铁19的一末端外侧面设有锥形凸起24，钻头螺母22远离磁铁19的一末端内壁设有用于本对压紧锥形凸起24的斜面25。当拧紧钻头螺母22时，钻头螺母22的斜面25将压紧锥形凸起24的表面，从而可快速压紧夹头23，确保夹头23安装的稳定性。

另外，主轴6远离装配部7的一末端设有轴锁组件，锁轴组件包括轴锁外套12、轴锁支架13、轴锁块14和轴锁销15，轴锁块14固定在主轴6远离装配部7的一末端，轴锁支架13套在轴锁块14的外围，且轴锁支架13的侧面留有用于配对安装轴锁销15的开口，轴锁外套12在轴承17和轴锁支架13的外围，当轴锁块14与轴锁销15接触时，轴锁销15可锁住主轴6，轴锁支架13与减速齿轮箱5之间设有垫片16。轴锁组件可锁紧主轴6，当从前部拧动主轴6时，主轴6会被锁销锁住，锁销与轴锁块14接触时即可锁住主轴6，确保能够拧紧钻头螺母22或者批头螺母21，从而锁紧钻头或者批头。

如图1所示，机壳1的表面设有均与主控电路板2进行电性连接的显示屏10和正反转控制按钮11。显示屏10可用于显示用电量及工作状态，正反转控制按钮11可用于切换主轴6进行正转或者反转。机壳1、批头螺母21和钻头螺母22均为圆柱形，机壳1、批头螺母21和钻头螺母22的表面均设有若干长条形防滑槽。防滑槽不仅可增加整体美观性，而且还可起良好的防滑效果，便于拧动钻头螺母22或者批头螺母21。

使用本实施例的精密钻过程中，当需要使用批头时，如图4所示，直接螺接安装批头螺母21，使批头螺母21与装配部7进行螺接固定，由于装配部7的内壁设有六角孔20，安装完批头螺母21后，可直接将批头穿入六角孔20内，磁铁19可快速吸紧批头，安装完成后即可形成电动批头，工作时，由锂电池供电，通过主控电路板2控制电机4转动，并通过减速齿轮箱5输出至主轴6，即可充当电动批头。当需要使用钻头时，如图2和图3所示，先将批头螺母21反方向拧动拆卸下来，并将夹头23穿入六角孔20内，接着直接螺接安装钻头螺母22，使钻头螺母22与装配部7进行螺接，然后可直接将钻头穿入夹头23内，最后拧紧钻头螺母22，使钻头螺母22压紧夹头23，从而锁紧夹头23内的钻头，安装完成后即可形成电动钻头，工作时，由锂电池供电，通过主控电路板2控制电机4转动，并通过减速齿轮箱5输出至主轴6，即可充当电动钻头。整体操作简单，使用方便，可随意更换不同的批头或者钻头，且更换时不需要采用任何工具，适用范围广泛。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种精密钻，包括机壳及设置于机壳内部的主轴和电控组件，电控组件包括主控电路板、电源和电机，电源和电机均与主控电路板进行电性连接，电机与主轴之间通过减速齿轮箱进行连接，其特征在于：所述主轴通过轴承安装在机壳内，主轴远离减速齿轮箱的一端往外延伸出机壳，主轴延伸出机壳的一端为用于安装批头或者钻头的装配部，并在装配部上螺接有可分别进行独立拆卸更换的批头螺母和钻头螺母，批头螺母和钻头螺母均与主轴进行同心安装，装配部的内部为中空结构，装配部的内壁设有用于配对安装批头的六角孔，六角孔靠近减速齿轮箱的一末端设有磁铁，钻头螺母的内部设有可配对穿入六角孔且用于夹紧钻头的夹头，当钻头螺母螺接至装配部时，钻头螺母远离磁铁的一端内壁可压紧夹头。

2.根据权利要求1所述一种精密钻，其特征在于：所述夹头远离磁铁的一末端外侧面设有锥形凸起，钻头螺母远离磁铁的一末端内壁设有用于本对压紧锥形凸起的斜面。

3.根据权利要求1所述一种精密钻，其特征在于：所述机壳的内部还设有用于限制主轴进行轴向活动的卡簧，卡簧套装在主轴的外表面，且卡簧贴近轴承靠近装配部的一端。

4.根据权利要求1所述一种精密钻，其特征在于：所述主轴远离装配部的一末端设有轴锁组件，锁轴组件包括轴锁外套、轴锁支架、轴锁块和轴锁销，轴锁块固定在主轴远离装配部的一末端，轴锁支架套在轴锁块的外围，且轴锁支架的侧面留有用于配对安装轴锁销的开口，轴锁外套在轴承和轴锁支架的外围，当轴锁块与轴锁销接触时，轴锁销可锁住主轴。

5.根据权利要求4所述一种精密钻，其特征在于：所述轴锁支架与减速齿轮箱之间设有垫片。

6.根据权利要求1-5任意一项所述一种精密钻，其特征在于：所述机壳的表面设有均与主控电路板进行电性连接的显示屏和正反转控制按钮。

7.根据权利要求1-5任意一项所述一种精密钻，其特征在于：所述机壳、批头螺母和钻头螺母均为圆柱形，机壳、批头螺母和钻头螺母的表面均设有若干长条形防滑槽。

8.根据权利要求1-5任意一项所述一种精密钻，其特征在于：所述机壳远离主轴的末端面设有换档按钮和充电接口，换档按钮和充电接口均与主控电路板进行电性连接。

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