CN218313139U

CN218313139U - 一种轴类零件修复夹具

Info

Publication number: CN218313139U
Application number: CN202222657313.7U
Authority: CN
Inventors: 王志江; 郑双和
Original assignee: Sichuan Tongjiang Technology Co ltd
Current assignee: Sichuan Tongjiang Technology Co ltd
Priority date: 2022-10-10
Filing date: 2022-10-10
Publication date: 2023-01-17
Anticipated expiration: 2032-10-10

Abstract

一种轴类零件修复夹具，包括：工作台，其一端顶部设有一组固定夹爪和一组相互平行的导向槽，导向槽位于固定夹爪的正前方；推板，滑动设于工作台上，推板一面中心铰接于气缸的输出端，推板的另一面设有一组推块，推块分别位于推板的两端，推板另一面的正前方设有安装板，安装板一面的两端分别设有移动夹爪，移动夹爪的一面为夹持面，另一面连接有推杆，推杆的一端穿过安装板后设有弹簧，移动夹爪的夹持面与固定夹爪的夹持面相对设置；安装板底部设有导向杆，导向杆与导向槽滑动配合，简化操作并实现同时对多个待修复轴进行夹持固定，且能适应不同表面磨损程度的修复轴，且缩短操作时间。

Description

一种轴类零件修复夹具

技术领域

本实用新型属于金属件修复技术领域，尤其涉及一种轴类零件修复夹具。

背景技术

轴类零件主要是用于支撑传动其他零部件，传递扭矩和承受载荷。使用一段时间后，会因一些正常或不正常的原因产生窄间隙或磨损，考虑可修性和修复的经济效果，有时更换即便利又经济，但有时零件的修复又是一项不可缺少的工作。

针对窄间隙的缺陷通常采用在轴类零件的窄间隙填充金属焊接的方式进行修复，针对磨损面的修复通常采用部件样板尺修复等工艺进行修复，现有轴类零件修复装置用的夹具，为了提高修复效率，通常采用多工位夹具同时对多个待修复轴类零件进行夹持，然后利用数控设备进行修复。由于各零件表面磨损量不同，需要对每个夹具进行单独拧紧操作，来确保修复过程中零件不发生位移，修复结束后也要逐一松开夹具，取下修复件，此过程中夹持无法同时对多个待修复轴进行夹持固定，操作繁琐，效率低，有必要进行改进。

实用新型内容

为解决上述现有技术不足，本实用新型提供一种轴类零件修复夹具，简化操作并实现同时对多个待修复轴进行夹持固定，且能适应不同表面磨损程度的修复轴，且缩短操作时间。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种轴类零件修复夹具，包括：

工作台，其一端顶部设有一组固定夹爪和一组相互平行的导向槽，导向槽位于固定夹爪的正前方；

推板，滑动设于工作台上，推板一面中心铰接于气缸的输出端，推板的另一面设有一组推块，推块分别位于推板的两端，推板另一面的正前方设有安装板，安装板一面的两端分别设有移动夹爪，移动夹爪的一面为夹持面，另一面连接有推杆，推杆的一端穿过安装板后设有弹簧，移动夹爪的夹持面与固定夹爪的夹持面相对设置；

安装板底部设有导向杆，导向杆与导向槽滑动配合。

具体的，固定夹爪采螺杆锁紧于工作台上。

具体的，气缸的输出端连接有连接块，推板的一面设有一组连接座，连接块位于两连接座之间，并销连接。

具体的，推杆穿过安装板的一端设有凸块，弹簧位于凸块与安装板之间。

具体的，固定夹爪和移动夹爪的相对面均设置有V型结构。

本实用新型的有益效果在于：

1、利用气缸推动推板，推板可同时推动两个移动夹爪向对应的固定夹爪移动，同时实现对两个待修复零件的夹持，减少操作动作，提高了生产效率；

2、推板与气缸连接处采用铰接的方式进行连接，夹持时，当两端的推块因移动夹爪所夹持的待修复零件表面磨损程度不同时，可自动调节移动夹爪与固定夹爪之间的距离。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的外观轴测示意图。

图2示出了本申请的俯视图。

图3示出了本申请的推板的结构示意图。

图4示出了本申请的移动夹爪结构示意图。

图中标记：工作台-1、导向槽-11、气缸-12、连接块-13、固定夹爪-14、推板-2、连接座-21、推块-22、移动夹爪-23、推杆-231、弹簧-232、安装板-24。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图4所示，一种轴类零件修复夹具，包括：工作台1和推板2。

具体的，工作台1呈矩形板状结构，工作台1的一端设有一组固定夹爪14和一组相互平行的导向槽11，两固定夹爪14相互平行且间隔设置，导向槽11分别位于固定夹爪的正前方，并沿工作台1的长度方向设置，导向槽11的中线对应于固定夹爪14的中部，固定夹爪14通过螺杆锁紧于工作台1的顶面，当固定夹爪14出现磨损时方便更换。

具体的，推板2滑动设于工作台1上，并与工作台1的顶面垂直设置，推板2一面的中心铰接于气缸12的输出端，气缸12设于工作台1的另一端，推板2的另一面铰接有一组移动夹爪23，移动夹爪23分别位于推板2的两端，且移动夹爪23的夹持面与固定夹爪14的夹持面相对设置，并逐一对应，使一个移动夹爪23对应一个固定夹爪14，用于夹持待修复的零件，移动夹爪23与固定夹爪14对称设置，使夹持待修复零件时，待修复零件的两侧受力均匀，提高夹持的稳定性，移动夹爪23底部设有导向杆232，导向杆232与导向槽11滑动配合，确保移动夹爪23向固定夹爪14移动时，移动夹爪23不发生偏移。

该实施例的具体安装及操作方式如下：

工作台1固定于修复设备的加工区域，将固定夹爪14利用螺杆锁紧于工作台1的一端，再将气缸12固定于工作台1另一端的顶面中心，气缸12的输出端穿过横板后与推板2的一面中心铰接，将安装板24安装于推板2的另一面正前方，并使导向杆与导向槽11配合，再将移动夹爪23分别安装于安装板24的两端，在将弹簧232穿设于推杆231上，再将穿有弹簧232的推杆231从安装板24的一面穿过另一面后与移动夹爪23连接，推杆231与移动夹爪23之间采用螺纹配合的连接方式，使推杆231在推块22的上的投影落入推块22的中心。移动夹爪23的夹持面朝向固定夹爪14的夹持面，启动气缸12使移动夹爪23移动顺畅。夹持时，将待修复的零件放置于固定夹爪14的夹持面的一侧，启动气缸12，使气缸12推动推板2向固定夹爪14的方向移动，便可同时对两个待修复的零件实现夹持，并且夹持时对应的移动夹爪23可根据待修复零件的表面磨损程度自动适应夹持距，使待修复零件的夹持稳定性更高，既可以减少夹持的操作工序，有可对两个待修复零件同时夹持，效率提高。

作为优选的实施方式，为了使推板2推动时，推块22能更好的适应移动夹爪23所夹持的待修复零件，气缸12的输出端连接有连接块13，推板2的一面设有一组连接座21，连接块13位于两连接座21之间，并用销连接。

在一些可选的实施形式中，可在推杆231穿过安装板24的一端设有置凸块，可增大推杆231与推块22之间的接触面积，避免推动过程中，推杆231与推块22发生脱离，弹簧232位于凸块与安装板24之间。

作为另一种优选的方式，固定夹爪14和移动夹爪23的相对面均设置有V型结构，使夹持时，对待修复零件的夹持稳定性更高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种轴类零件修复夹具，其特征在于，包括：

工作台（1），其一端顶部设有一组固定夹爪（14）和一组相互平行的导向槽（11），导向槽（11）位于固定夹爪（14）的正前方；

推板（2），滑动设于工作台（1）上，推板（2）一面中心铰接于气缸（12）的输出端，推板（2）的另一面设有一组推块（22），推块（22）分别位于推板（2）的两端，推板（2）另一面的正前方设有安装板（24），安装板（24）一面的两端分别设有移动夹爪（23），移动夹爪（23）的一面为夹持面，另一面连接有推杆（231），推杆（231）的一端穿过安装板（24）后设有弹簧（232），移动夹爪（23）的夹持面与固定夹爪（14）的夹持面相对设置；

安装板（24）底部设有导向杆，导向杆与导向槽（11）滑动配合。

2.根据权利要求1所述的轴类零件修复夹具，其特征在于，固定夹爪（14）采螺杆锁紧于工作台（1）上。

3.根据权利要求1所述的轴类零件修复夹具，其特征在于，气缸（12）的输出端连接有连接块（13），推板（2）的一面设有一组连接座（21），连接块（13）位于两连接座（21）之间，并销连接。

4.根据权利要求1所述的轴类零件修复夹具，其特征在于，推杆（231）穿过安装板（24）的一端设有凸块，弹簧（232）位于凸块与安装板（24）之间。

5.根据权利要求1所述的轴类零件修复夹具，其特征在于，固定夹爪（14）和移动夹爪（23）的相对面均设置有V型结构。