CN218313093U - 一种薄pcb板生产用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种薄PCB板生产用夹具，属于PCB板领域，包括有外杆，所述外杆的一侧套接有内杆，所述外杆以及所述内杆相远离的一侧下端分别固定连接有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧分别开设有固定滑槽，两个所述固定滑槽之间滑动连接有PCB薄板本体，两个所述夹持板外部相远离的一侧分别安装有安装板，两个所述固定滑槽内部相靠近的一侧上下两端分别开设有凹槽，本实用新型的有益效果是通过转动螺栓使两个C型夹板夹持固定住内杆在外杆内部的一侧，使内杆拉出的距离固定，通过松动螺栓，使两个C型夹板远离内杆，便于根据PCB薄板本体的尺寸调整拉出内杆的距离，通过对PCB薄板本体的上下端两侧以及两侧进行固定，夹持稳定性效果更好。

Description

一种薄PCB板生产用夹具

技术领域

本实用新型涉及PCB板领域，具体讲是一种薄PCB板生产用夹具。

背景技术

PCB线路板加工生产行业大板作业的水平生产线大致有:内层、外层线路的前处理线和DES线，阻焊的前处理线和显影线，压合的棕化线，电镀及部分表面处理工序的前处理线和后处理线等，在生产PCB薄板过程中需要对其进行夹固，现有的PCB薄板一般通过螺杆转动推动夹块对PCB薄板进行夹固，需要一个工作人员手扶PCB薄板，然后需要另一个工作人员操作夹块对其进行夹固，工作效率低，对PCB薄板进行直接夹持固定，容易夹持过度从而造成两端磨损，影响PCB薄板的使用，现有的PCB薄板夹持无法针对不同尺寸的PCB薄板进行夹持，存在一定的局限性，只通过两个夹持板将PCB薄板通过挤压进行夹持固定，夹持稳定性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄PCB板生产用夹具，以解决上述背景技术中提出现有的PCB薄板一般通过螺杆转动推动夹块对PCB薄板进行夹固，需要一个工作人员手扶PCB薄板，然后需要另一个工作人员操作夹块对其进行夹固，工作效率低，对PCB薄板进行直接夹持固定，容易夹持过度从而造成两端磨损，影响PCB薄板的使用，现有的PCB薄板夹持无法针对不同尺寸的PCB薄板进行夹持，存在一定的局限性，只通过两个夹持板将PCB薄板通过挤压进行夹持固定，夹持稳定性低的问题。

本实用新型的技术方案是：包括有外杆，所述外杆的一侧套接有内杆，所述外杆以及所述内杆相远离的一侧下端分别固定连接有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧分别开设有固定滑槽，两个所述固定滑槽之间滑动连接有PCB薄板本体，两个所述夹持板外部相远离的一侧分别安装有安装板，两个所述固定滑槽内部相靠近的一侧上下两端分别开设有凹槽，四个所述凹槽的内部分别安装有第一液压杆，四个所述第一液压杆的伸缩端分别安装有第一阻尼器，四个所述第一阻尼器的另一端分别安装有第一橡胶板，四个所述第一阻尼器上均套设有第一缓冲弹簧。

进一步的，四个所述第一橡胶板分别和所述PCB薄板本体的两侧上下两端接触，通过第一橡胶板和PCB薄板本体的两侧上下两端接触固定住PCB薄板本体两侧上下端，使夹持更加稳定，通过安装第一橡胶板，避免固定夹持时，PCB薄板本体两侧上下端产生磨损，导致PCB薄板本体损坏。

进一步的，两个所述固定滑槽内部相远离的一侧分别安装有两个第二液压杆，两两所述第二液压杆的伸缩端安装有同一个第二阻尼器，两个所述第二阻尼器上均套设有第二缓冲弹簧，通过安装第二阻尼器以及第二缓冲弹簧，对PCB薄板本体的两侧夹持固定进行缓冲，防止损坏。

进一步的，两个所述第二阻尼器的另一端分别安装有第二橡胶板，两个所述第二橡胶板分别和所述PCB薄板本体两侧接触，通过安装第二橡胶板，在对PCB薄板本体进行夹持固定时，第二橡胶板和PCB薄板本体接触，防止PCB薄板本体产生磨损，导致PCB薄板本体损坏。

进一步的，所述外杆靠近所述内杆的一端前后两侧分别设置有螺栓，两个所述螺栓的延长端分别穿过所述外杆前后两端通过轴承连接有C型夹板，两个所述C型夹板分别和所述内杆的两侧接触，通过转动螺栓使两个C型夹板夹持固定住内杆在外杆内部的一侧，使内杆拉出的距离固定，通过松动螺栓，使两个C型夹板远离内杆，便于根据PCB薄板本体的尺寸调整拉出内杆的距离。

进一步的，两个所述C型夹板相远离的两侧分别固定安装有导向杆，四个所述导向杆的延长端分别穿过所述外杆的前后两端，通过安装导向杆，为两个C型夹板移动夹紧进行导向，使两个C型夹板的移动更加稳定。

本实用新型通过改进在此提供一种薄PCB板生产用夹具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

本实用新型通过转动螺栓使两个C型夹板夹持固定住内杆在外杆内部的一侧，使内杆拉出的距离固定，通过松动螺栓，使两个C型夹板远离内杆，便于根据PCB薄板本体的尺寸调整拉出内杆的距离，便于使不同尺寸的PCB薄板本体和固定滑槽滑动连接，通过启动第一液压杆使第一橡胶板和PCB薄板本体的两侧上下两端接触固定住PCB薄板本体两侧上下端，使夹持更加稳定，第一阻尼器和第一缓冲弹簧为对PCB薄板本体两侧上下端进行夹持固定进行缓冲，通过启动第二液压杆使第二橡胶板对PCB薄板本体两侧进行夹持固定，通过对PCB薄板本体的上下端两侧以及两侧进行固定，夹持稳定性效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型箱体正视结构示意图；

图2为本实用新型箱体侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中图1中B处放大结构示意图。

附图标记说明：1、外杆；2、内杆；3、夹持板；4、PCB薄板本体；5、螺栓；6、C型夹板；7、导向杆；8、固定滑槽；9、凹槽；10、第一液压杆；11、第一阻尼器；12、第一缓冲弹簧；13、第一橡胶板；14、第二液压杆；15、第二阻尼器；16、第二缓冲弹簧；17、第二橡胶板；18、安装板。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种薄PCB板生产用夹具，如图1-图4所示，包括有外杆1，外杆1的一侧套接有内杆2，外杆1以及内杆2相远离的一侧下端分别固定连接有夹持板3，两个夹持板3相互靠近的一侧分别开设有固定滑槽8，两个固定滑槽8之间滑动连接有PCB薄板本体4，两个夹持板3外部相远离的一侧分别安装有安装板18，两个固定滑槽8内部相靠近的一侧上下两端分别开设有凹槽9，四个凹槽9的内部分别安装有第一液压杆10，四个第一液压杆10的伸缩端分别安装有第一阻尼器11，四个第一阻尼器11的另一端分别安装有第一橡胶板13，四个第一阻尼器11上均套设有第一缓冲弹簧12，根据PCB薄板本体4的尺寸调整内杆2拉出外杆1的距离，从下端将PCB薄板本体4的两端滑入两个固定滑槽8内部，两个固定滑槽8对PCB薄板本体4进行初步固定，在通过启动第一液压杆10，四个第一液压杆10带动四个第一橡胶板13向PCB薄板本体4两侧上下端移动，对PCB薄板本体4的两侧上下端进行夹持，第一阻尼器11以及第一缓冲弹簧12对PCB薄板本体4的两侧上下端夹持进行缓冲。

四个第一橡胶板13分别和PCB薄板本体4的两侧上下两端接触，通过第一橡胶板13和PCB薄板本体4的两侧上下两端接触固定住PCB薄板本体4两侧上下端，使夹持更加稳定，通过安装第一橡胶板13，避免固定夹持时，PCB薄板本体4两侧上下端产生磨损，导致PCB薄板本体4损坏。

两个固定滑槽8内部相远离的一侧分别安装有两个第二液压杆14，两两第二液压杆14的伸缩端安装有同一个第二阻尼器15，两个第二阻尼器15上均套设有第二缓冲弹簧16，通过安装第二阻尼器15以及第二缓冲弹簧16，对PCB薄板本体4的两侧在夹持固定进行缓冲，防止损坏，同时使夹持更加稳定。

两个第二阻尼器15的另一端分别安装有第二橡胶板17，两个第二橡胶板17分别和PCB薄板本体4两侧接触，通过安装第二橡胶板17，在对PCB薄板本体4进行夹持固定时，第二橡胶板17和PCB薄板本体4接触，防止PCB薄板本体4产生磨损，导致PCB薄板本体4损坏。

外杆1靠近内杆2的一端前后两侧分别设置有螺栓5，两个螺栓5的延长端分别穿过外杆1前后两端通过轴承连接有C型夹板6，两个C型夹板6分别和内杆2的两侧接触，通过转动螺栓5使两个C型夹板6夹持固定住内杆2在外杆1内部的一侧，使内杆2拉出的距离固定，通过松动螺栓5，使两个C型夹板6远离内杆2，便于根据PCB薄板本体4的尺寸调整拉出内杆2的距离。

两个C型夹板6相远离的两侧分别固定安装有导向杆7，四个导向杆7的延长端分别穿过外杆1的前后两端，通过安装导向杆7，为两个C型夹板6移动夹紧进行导向，使两个C型夹板6的移动更加稳定。

工作原理：首先根据PCB薄板本体4的尺寸调整内杆2拉出外杆1的距离，松动螺栓5，使两个C型夹板6远离内杆2，便于根据PCB薄板本体4的尺寸调整拉出内杆2的距离，在拧紧螺栓5，使两个C型夹板6夹持固定住内杆2在外杆1内部的一侧，使内杆2拉出的距离固定，从下端将PCB薄板本体4的两端滑入两个固定滑槽8内部，两个固定滑槽8对PCB薄板本体4进行初步限位固定，在启动第一液压杆10，四个第一液压杆10带动四个第一橡胶板13向PCB薄板本体4两侧上下端移动，对PCB薄板本体4的两侧上下端进行夹持，第一阻尼器11以及第一缓冲弹簧12对PCB薄板本体4的两侧上下端夹持进行缓冲，在启动第二液压杆14，使第二橡胶板17和PCB薄板本体4接触，对PCB薄板本体4的两侧进行夹持固定，通过对PCB薄板本体4的两侧以及两侧的上下端都同时进行夹持固定，使夹持更加稳定，在固定好PCB薄板本体4后，通过安装板18，将夹具和PCB薄板本体4一同安装在生产设备上端，便于对PCB薄板本体4进行处理。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种薄PCB板生产用夹具，其特征在于：包括有外杆(1)，所述外杆(1)的一侧套接有内杆(2)，所述外杆(1)以及所述内杆(2)相远离的一侧下端分别固定连接有夹持板(3)，两个所述夹持板(3)相互靠近的一侧分别开设有固定滑槽(8)，两个所述固定滑槽(8)之间滑动连接有PCB薄板本体(4)，两个所述夹持板(3)外部相远离的一侧分别安装有安装板(18)，两个所述固定滑槽(8)内部相靠近的一侧上下两端分别开设有凹槽(9)，四个所述凹槽(9)的内部分别安装有第一液压杆(10)，四个所述第一液压杆(10)的伸缩端分别安装有第一阻尼器(11)，四个所述第一阻尼器(11)的另一端分别安装有第一橡胶板(13)，四个所述第一阻尼器(11)上均套设有第一缓冲弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种薄PCB板生产用夹具，其特征在于：四个所述第一橡胶板(13)分别和所述PCB薄板本体(4)的两侧上下两端接触。

3.根据权利要求1所述的一种薄PCB板生产用夹具，其特征在于：两个所述固定滑槽(8)内部相远离的一侧分别安装有两个第二液压杆(14)，两两所述第二液压杆(14)的伸缩端安装有同一个第二阻尼器(15)，两个所述第二阻尼器(15)上均套设有第二缓冲弹簧(16)。

4.根据权利要求3所述的一种薄PCB板生产用夹具，其特征在于：两个所述第二阻尼器(15)的另一端分别安装有第二橡胶板(17)，两个所述第二橡胶板(17)分别和所述PCB薄板本体(4)两侧接触。

5.根据权利要求1所述的一种薄PCB板生产用夹具，其特征在于：所述外杆(1)靠近所述内杆(2)的一端前后两侧分别设置有螺栓(5)，两个所述螺栓(5)的延长端分别穿过所述外杆(1)前后两端通过轴承连接有C型夹板(6)，两个所述C型夹板(6)分别和所述内杆(2)的两侧接触。

6.根据权利要求5所述的一种薄PCB板生产用夹具，其特征在于：两个所述C型夹板(6)相远离的两侧分别固定安装有导向杆(7)，四个所述导向杆(7)的延长端分别穿过所述外杆(1)的前后两端。

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