CN216904516U - 电机碳刷安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电机碳刷安装装置，包括底板、减震单元和固定单元；底板上侧表面中部开设安装槽；减震单元包含缓冲杆一、缓冲板，所述安装槽的内部底面四角位置分别固定连接缓冲杆，每个缓冲杆一分别与缓冲板的下侧底面对应位置固定连接；固定单元：包含滑块、限位板、夹板和固定组件，所述缓冲板的上侧表面左右部分别横向开设滑槽，每个滑槽内分别滑动连接滑块，每个滑块的前后侧分别固定连接限位板，每个限位板分别与滑槽内对应位置开设的限位槽滑动连接，两个滑块的上端分别固定连接夹板，两个夹板的前后端分别安装固定组件，快速的对碳刷进行固定，使碳刷根据自身的使用情况进行前推，对碳刷进行保护。

Description

电机碳刷安装装置

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为电机碳刷安装装置。

背景技术

碳刷作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成。

现有的装置仅仅只是考虑加强对碳刷的固定，忽略碳刷容易损坏的特性，并没有对碳刷进行保护，为此，我们提出电机碳刷安装装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供电机碳刷安装装置，快速的对碳刷进行固定，使碳刷根据自身的使用情况进行前推，对碳刷进行保护，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电机碳刷安装装置，包括底板、减震单元和固定单元；

底板：上侧表面中部开设安装槽；

减震单元：包含缓冲杆一、缓冲板，所述安装槽的内部底面四角位置分别固定连接缓冲杆，每个缓冲杆一分别与缓冲板的下侧底面对应位置固定连接；

固定单元：包含滑块、限位板、夹板和固定组件，所述缓冲板的上侧表面左右部分别横向开设滑槽，每个滑槽内分别滑动连接滑块，每个滑块的前后侧分别固定连接限位板，每个限位板分别与滑槽内对应位置开设的限位槽滑动连接，两个滑块的上端分别固定连接夹板，两个夹板的前后端分别安装固定组件。

设计滑块，从而降低零件在滑动时产生的摩擦力，从而降低零件的磨损程度，从而提高零件的工作寿命，从而更加稳定，设计限位板，从而对滑块的运动进行限制，从而避免滑块脱落的事情发生，从而更加稳定，设计缓冲杆一，从而和缓冲板配合对碳刷进行缓冲工作，同时根据碳刷的使用情况对碳刷进行推动，从而使碳刷紧贴转动轴，从而更好的进行工作，当进行固定工作时，先将碳刷放到两个夹板之间，再用手推动夹板，从而使夹板夹紧碳刷，再通过固定组件进行固定。

进一步的，所述固定组件包含固定板和卡板，两个夹板的前后端分别横向固定连接固定板，左侧前后部的两个固定板的右侧表面分别固定连接卡板，两个卡板分别与右侧前后部的两个固定板上对应位置开设的卡槽卡接。

设计固定板，从而对后续卡接零件的安装进行固定，从而保证零件不会脱落，从而更加稳定，设计卡板，从而通过卡板和卡槽配合进行固定工作，从而更加快捷，当控制固定组件工作时，用手推动夹板，从而使夹板夹紧碳刷，从而带动卡板与卡槽卡接，从而对夹板的位置进行固定。

进一步的，所述固定单元还包含缓冲杆二和保护板，两个夹板的相对侧表面前后部分别固定连接缓冲杆二的左端，左右同一侧的缓冲杆二的右端分别固定连接对应的保护板的前后部。

设计缓冲杆二和保护板，从而通过缓冲杆二和保护板配合对碳刷的安装工作进行缓冲，从而避免用力过大将碳刷损坏，从而保证碳刷的安全。

进一步的，所述固定单元还包含限位块，两个保护板的前后侧分别固定连接限位块，每个限位块分别与固定板的侧表面对应位置横向开设的限位槽滑动连接。

设计限位块，从而对保护板的运动进行限制，从而避免保护板的位置发生偏移，从而保证保护工作正常进行，从而进一步保障碳刷的安全。

进一步的，还包括安装杆和固定栓，所述底板的下侧表面中部竖向固定连接安装杆，所述安装杆的下侧表面开设安装槽，安装杆的左右侧表面前后部分别开设螺孔，左右对应的螺孔内螺纹连接固定栓的左右端。

设计安装槽，从而与对应位置的固定板配合连接，设计固定栓，从而对装置的位置进行固定，当进行固定工作时，先将装置放到合适的位置，再用专用工具将固定栓拧进螺孔，从而使固定栓穿过固定位置上开设的螺纹孔，从而对装置完成固定。

进一步的，还包括线孔，所述底板和缓冲板的上侧表面分别开设线孔，两个线孔分别与碳刷本体的连接线配合连接。

设计线孔，从而为碳刷的连接工作预留通道，从而使碳刷的连接线通过线孔延伸至外部进行连接工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电机碳刷安装装置，具有以下好处：

1、计缓冲杆一，从而和缓冲板配合对碳刷进行缓冲工作，同时根据碳刷的使用情况对碳刷进行推动，从而使碳刷紧贴转动轴，从而更好的进行工作；

2、设计卡板，从而通过卡板和卡槽配合进行固定工作，从而更加快捷；

3、设计限位块，从而对保护板的运动进行限制，从而避免保护板的位置发生偏移，从而保证保护工作正常进行，从而进一步保障碳刷的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1底板、2安装槽、3减震单元、31缓冲杆一、32缓冲板、4固定单元、41滑块、42限位板、43夹板、44缓冲杆二、45保护板、46限位块、47固定板、48卡板、5安装杆、6固定栓、7线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：电机碳刷安装装置，包括底板1、减震单元3和固定单元4；

底板1：上侧表面中部开设安装槽2；

减震单元3：包含缓冲杆一31、缓冲板32，安装槽2的内部底面四角位置分别固定连接缓冲杆31，每个缓冲杆一31分别与缓冲板32的下侧底面对应位置固定连接；

固定单元4：包含滑块41、限位板42、夹板43和固定组件，缓冲板32的上侧表面左右部分别横向开设滑槽，每个滑槽内分别滑动连接滑块41，每个滑块41的前后侧分别固定连接限位板42，每个限位板42分别与滑槽内对应位置开设的限位槽滑动连接，两个滑块41的上端分别固定连接夹板43，两个夹板43的前后端分别安装固定组件。

设计滑块41，从而降低零件在滑动时产生的摩擦力，从而降低零件的磨损程度，从而提高零件的工作寿命，从而更加稳定，设计限位板42，从而对滑块41的运动进行限制，从而避免滑块41脱落的事情发生，从而更加稳定，设计缓冲杆一31，从而和缓冲板32配合对碳刷进行缓冲工作，同时根据碳刷的使用情况对碳刷进行推动，从而使碳刷紧贴转动轴，从而更好的进行工作，当进行固定工作时，先将碳刷放到两个夹板43之间，再用手推动夹板43，从而使夹板43夹紧碳刷，再通过固定组件进行固定。

固定组件包含固定板47和卡板48，两个夹板43的前后端分别横向固定连接固定板47，左侧前后部的两个固定板47的右侧表面分别固定连接卡板48，两个卡板48分别与右侧前后部的两个固定板47上对应位置开设的卡槽卡接。

设计固定板47，从而对后续卡接零件的安装进行固定，从而保证零件不会脱落，从而更加稳定，设计卡板48，从而通过卡板48和卡槽配合进行固定工作，从而更加快捷，当控制固定组件工作时，用手推动夹板43，从而使夹板43夹紧碳刷，从而带动卡板48与卡槽卡接，从而对夹板43的位置进行固定。

固定单元4还包含缓冲杆二44和保护板45，两个夹板43的相对侧表面前后部分别固定连接缓冲杆二44的左端，左右同一侧的缓冲杆二44的右端分别固定连接对应的保护板45的前后部。

设计缓冲杆二44和保护板45，从而通过缓冲杆二44和保护板45配合对碳刷的安装工作进行缓冲，从而避免用力过大将碳刷损坏，从而保证碳刷的安全。

固定单元4还包含限位块46，两个保护板45的前后侧分别固定连接限位块46，每个限位块46分别与固定板47的侧表面对应位置横向开设的限位槽滑动连接。

设计限位块46，从而对保护板45的运动进行限制，从而避免保护板45的位置发生偏移，从而保证保护工作正常进行，从而进一步保障碳刷的安全。

还包括安装杆5和固定栓6，底板1的下侧表面中部竖向固定连接安装杆5，安装杆5的下侧表面开设安装槽，安装杆5的左右侧表面前后部分别开设螺孔，左右对应的螺孔内螺纹连接固定栓6的左右端。

设计安装槽，从而与对应位置的固定板配合连接，设计固定栓6，从而对装置的位置进行固定，当进行固定工作时，先将装置放到合适的位置，再用专用工具将固定栓6拧进螺孔，从而使固定栓6穿过固定位置上开设的螺纹孔，从而对装置完成固定。

还包括线孔7，底板1和缓冲板32的上侧表面分别开设线孔7，两个线孔7分别与碳刷本体的连接线配合连接。

设计线孔7，从而为碳刷的连接工作预留通道，从而使碳刷的连接线通过线孔7延伸至外部进行连接工作。

本实用新型提供的电机碳刷安装装置的工作原理如下：

先将装置放到合适的位置，再用专用工具将固定栓6拧进螺孔，从而使固定栓6穿过固定位置上开设的螺纹孔，从而对装置完成固定，再将碳刷放到两个夹板43之间，再用手推动夹板43，从而使夹板43夹紧碳刷，从而带动卡板48与卡槽卡接，从而对夹板43的位置进行固定。

值得注意的是，以上实施例中所公开的缓冲杆一31和缓冲杆二44采用龙翔气弹簧。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.电机碳刷安装装置，其特征在于：包括底板(1)、减震单元(3)和固定单元(4)；

底板(1)：上侧表面中部开设安装槽(2)；

减震单元(3)：包含缓冲杆一(31)、缓冲板(32)，所述安装槽(2)的内部底面四角位置分别固定连接缓冲杆一(31)，每个缓冲杆一(31)分别与缓冲板(32)的下侧底面对应位置固定连接；

固定单元(4)：包含滑块(41)、限位板(42)、夹板(43)和固定组件，所述缓冲板(32)的上侧表面左右部分别横向开设滑槽，每个滑槽内分别滑动连接滑块(41)，每个滑块(41)的前后侧分别固定连接限位板(42)，每个限位板(42)分别与滑槽内对应位置开设的限位槽滑动连接，两个滑块(41)的上端分别固定连接夹板(43)，两个夹板(43)的前后端分别安装固定组件。

2.根据权利要求1所述的电机碳刷安装装置，其特征在于：所述固定组件包含固定板(47)和卡板(48)，两个夹板(43)的前后端分别横向固定连接固定板(47)，左侧前后部的两个固定板(47)的右侧表面分别固定连接卡板(48)，两个卡板(48)分别与右侧前后部的两个固定板(47)上对应位置开设的卡槽卡接。

3.根据权利要求1所述的电机碳刷安装装置，其特征在于：所述固定单元(4)还包含缓冲杆二(44)和保护板(45)，两个夹板(43)的相对侧表面前后部分别固定连接缓冲杆二(44)的左端，左右同一侧的缓冲杆二(44)的右端分别固定连接对应的保护板(45)的前后部。

4.根据权利要求3所述的电机碳刷安装装置，其特征在于：所述固定单元(4)还包含限位块(46)，两个保护板(45)的前后侧分别固定连接限位块(46)，每个限位块(46)分别与固定板(47)的侧表面对应位置横向开设的限位槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的电机碳刷安装装置，其特征在于：还包括安装杆(5)和固定栓(6)，所述底板(1)的下侧表面中部竖向固定连接安装杆(5)，所述安装杆(5)的下侧表面开设安装槽，安装杆(5)的左右侧表面前后部分别开设螺孔，左右对应的螺孔内螺纹连接固定栓(6)的左右端。

6.根据权利要求1所述的电机碳刷安装装置，其特征在于：还包括线孔(7)，所述底板(1)和缓冲板(32)的上侧表面分别开设线孔(7)，两个线孔(7)分别与碳刷本体的连接线配合连接。

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