CN206527551U - 一种轧辊机械加工装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊机械加工装夹装置，包括机床，所述机床的顶端左侧安装有机箱，所述机箱的右侧安装有夹持固定盘，所述夹持固定盘通过转轴与机箱相连，所述夹持固定盘的左右两侧内腔均设有空腔，所述空腔的内腔设有卡块Ⅰ，所述夹持固定盘的顶端左右两侧均设有滑块，所述滑块通过滑板与卡块Ⅰ相连，所述滑块的顶端安装有插块，所述插块通过连接杆与滑块相连，所述滑块的上表面左右两侧均螺纹连接有螺栓，所述夹持固定盘的上表面圆周均设有滑槽，所述夹持固定盘的上表面中心位置设有椭圆形卡槽。该轧辊机械加工装夹装置，通过夹持固定盘、滑块和连接头的配合，防止轧辊在车削加工过程中出现松动，避免给生产带来安全隐患。

Description

一种轧辊机械加工装夹装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种轧辊机械加工装夹装置。

背景技术

对于轧钢企业，特别是线棒材轧钢生产企业，轧辊是必不可少的一种消耗性大型工具，轧辊的车削加工是非常重要的一道工序，在轧辊的设计中，考虑轧辊与连接轴的装配问题，一般在轧辊的扁头一端都设置有一段长约80mm-120mm的圆柱形引导头，由于该圆柱形引导头的存在，增加了轧辊扁头与车床装夹卡盘之间的距离，使卡盘上装夹卡爪的长度不能满足这一距离要求，导致轧辊不能正常装夹到车床上进行车削加工。例如专利号为201120539798.9的专利，包括两块平行布置的设置有夹紧孔的夹持板和夹紧螺栓，两块夹紧板通过夹紧孔和安装在该夹紧孔内的夹紧螺栓连接为一个整体，该专利虽然一定程度上结构简单，但对轧辊的夹持固定性差，轧辊容易出现松动，给生产带来了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊机械加工装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊机械加工装夹装置，包括机床，所述机床的顶端左侧安装有机箱，所述机箱的右侧安装有夹持固定盘，所述夹持固定盘通过转轴与机箱相连，所述夹持固定盘的左右两侧内腔均设有空腔，所述空腔的内腔设有卡块Ⅰ，所述夹持固定盘的顶端左右两侧均设有滑块，所述滑块通过滑板与卡块Ⅰ相连，所述滑块的顶端安装有插块，所述插块通过连接杆与滑块相连，所述滑块的上表面左右两侧均螺纹连接有螺栓，所述夹持固定盘的上表面圆周均设有滑槽，所述夹持固定盘的上表面中心位置设有椭圆形卡槽，所述椭圆形卡槽的内侧设有椭圆形卡块，所述椭圆形卡块的右端安装有连接头，所述连接头的圆周外壁设有插块卡槽，所述插块与插块卡槽相匹配，所述连接头的右端安装有辊颈，所述辊颈的右端安装有辊身，所述辊身的右端安装有转接固定件。

优选的，所述机床的底端安装有减震底座，所述减震底座包括装置外壳，所述装置外壳的内腔顶端安装有载板，所述载板的左右两侧均安装有第一限位板，所述装置外壳的左右两侧均设有第二限位板，所述第二限位板通过连接板与第一限位板相连，所述载板通过减震装置与装置外壳相连，所述减震装置包括缸体，所述缸体内腔上下两端均安装有卡座，所述缸体的上下两端均设有安装座，所述卡座通过活动杆与安装座相连，所述活动杆贯穿缸体的外壁，所述缸体上下两端外壁均安装有弹簧固定座，所述弹簧固定座通过弹簧与安装座相连。

优选的，所述减震装置的内侧安装有加固板。

优选的，所述减震底座的底端设有绝缘垫。

优选的，所述插块的外壁设有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轧辊机械加工装夹装置，通过夹持固定盘、滑块和连接头的配合，在轧辊安装过程中，将椭圆形卡块插入椭圆形卡槽中，向夹持固定盘的圆心方向滑动插块，滑块通过滑板带动卡块Ⅰ在空腔中滑动，将插块插入插块卡槽中，通过加紧螺栓对滑块进行固定，从而对插块进行固定，进而实现对轧辊的固定，防止轧辊在车削加工过程中出现松动，避免给生产带来安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的夹持固定盘剖视结构示意图；

图3为本实用新型的辊身结构示意图；

图4为本实用新型的插块卡槽结构示意图；

图5为本实用新型的整体结构示意图；

图6为本实用新型的减震底座剖视结构示意图；

图7为本实用新型的减震装置剖视结构示意图。

图中：1、机床，2、机箱，3、夹持固定盘，4、转轴，5、空腔，6、卡块Ⅰ，7、滑块，8、滑板，9、插块，10、连接杆，11、螺栓，12、滑槽，13、椭圆形卡槽，14、椭圆形卡块，15、连接头，16、插块卡槽，17、辊颈，18、辊身，19、转接固定件，20、减震底座，201、装置外壳，202、载板，203、第一限位板，204、第二限位板，205、连接板，206、减震装置，207、缸体，208、卡座，209、安装座，210、活动杆，211、弹簧固定座，212、弹簧，213、加固板，21、绝缘垫，22、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种轧辊机械加工装夹装置，包括机床1，机床1的顶端左侧安装有机箱2，机箱2内部安装有电机，机箱2的右侧安装有夹持固定盘3，夹持固定盘3通过转轴4与机箱2相连，机箱2通过转轴4带动夹持固定盘3转动，夹持固定盘3的左右两侧内腔均设有空腔5，空腔5的数量为四个，空腔5的内腔设有卡块Ⅰ6，夹持固定盘3的顶端左右两侧均设有滑块7，滑块7通过滑板8与卡块Ⅰ6相连，向滑块7施加一个外力，滑块7通过滑板8带动卡块Ⅰ6在空腔5中滑动，滑块7的顶端安装有插块9，插块9通过连接杆10与滑块7相连，滑块7的上表面左右两侧均螺纹连接有螺栓11，夹持固定盘3的上表面圆周均设有滑槽12，滑板8在滑槽12中滑动，夹持固定盘3的上表面中心位置设有椭圆形卡槽13，椭圆形卡槽13的内侧设有椭圆形卡块14，椭圆形卡块14与椭圆形卡槽13相匹配，椭圆形卡块14的右端安装有连接头15，连接头15的圆周外壁设有插块卡槽16，插块9与插块卡槽16相匹配，将椭圆形卡块14插入椭圆形卡槽13中，连接头15与夹持固定盘3相接触，向夹持固定盘3的圆心方向滑动插块9，插块9通过连接杆10带动滑块7开始滑动，滑块7通过滑板8带动卡块Ⅰ6在空腔5中滑动，滑板8在滑槽12中滑动，将插块9插入插块卡槽16中，通过加紧螺栓11，对滑块7进行固定，从而对插块9进行固定，进而实现对轧辊的固定，连接头15的右端安装有辊颈17，辊颈17的右端安装有辊身18，辊身18的右端安装有转接固定件19，转接固定件19对辊身18进行固定，机床1的底端安装有减震底座20，减震底座20对机床1进行减震，减震底座20包括装置外壳201，装置外壳201为不锈钢材质制成，具有强度高和耐腐蚀性强等优点，装置外壳201的内腔顶端安装有载板202，将机床1放置在载板202上，载板202的左右两侧均安装有第一限位板203，装置外壳201的左右两侧均设有第二限位板204，第二限位板204通过连接板205与第一限位板203相连，向载板202施加一个外力，载板202通过第一限位板203和连接板205带动第二限位板204在装置外壳201的外壁滑动，载板202通过减震装置206与装置外壳201相连，减震装置206包括缸体207，缸体207内腔上下两端均安装有卡座208，缸体207的上下两端均设有安装座209，卡座208通过活动杆210与安装座209相连，活动杆210贯穿缸体207的外壁，缸体207上下两端外壁均安装有弹簧固定座211，弹簧固定座211通过弹簧212与安装座209相连，弹簧固定座211起到固定弹簧212的作用，弹簧212为减震弹簧，机床1工作时产生的震动通过载板202传递到安装座209，安装座209挤压弹簧212向下运动，弹簧212产生弹性形变，减震装置206的内侧安装有加固板213，加固板213提高了减震装置206之间的稳定性，减震底座20的底端设有绝缘垫21，绝缘垫21橡胶材质制成，绝缘性强，插块9的外壁设有加强筋22，加强筋22使插块9更加结实，防止插块9发生形变。

在轧辊安装过程中，将椭圆形卡块14插入椭圆形卡槽13中，连接头15与夹持固定盘3相接触，向夹持固定盘3的圆心方向滑动插块9，插块9通过连接杆10带动滑块7开始滑动，滑块7通过滑板8带动卡块Ⅰ6在空腔5中滑动，滑板8在滑槽12中滑动，将插块9插入插块卡槽16中，通过加紧螺栓11，对滑块7进行固定，从而对插块9进行固定，进而实现对轧辊的固定，固定性好，防止轧辊在车削加工过程中出现松动，避免给生产带来安全隐患。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或成一体；能够是机械连接，也能够是电连接；能够是直接相连，也能够通过中间媒介间接相连，能够是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轧辊机械加工装夹装置，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的顶端左侧安装有机箱（2），所述机箱（2）的右侧安装有夹持固定盘（3），所述夹持固定盘（3）通过转轴（4）与机箱（2）相连，所述夹持固定盘（3）的左右两侧内腔均设有空腔（5），所述空腔（5）的内腔设有卡块Ⅰ（6），所述夹持固定盘（3）的顶端左右两侧均设有滑块（7），所述滑块（7）通过滑板（8）与卡块Ⅰ（6）相连，所述滑块（7）的顶端安装有插块（9），所述插块（9）通过连接杆（10）与滑块（7）相连，所述滑块（7）的上表面左右两侧均螺纹连接有螺栓（11），所述夹持固定盘（3）的上表面圆周均设有滑槽（12），所述夹持固定盘（3）的上表面中心位置设有椭圆形卡槽（13），所述椭圆形卡槽（13）的内侧设有椭圆形卡块（14），所述椭圆形卡块（14）的右端安装有连接头（15），所述连接头（15）的圆周外壁设有插块卡槽（16），所述插块（9）与插块卡槽（16）相匹配，所述连接头（15）的右端安装有辊颈（17），所述辊颈（17）的右端安装有辊身（18），所述辊身（18）的右端安装有转接固定件（19）。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊机械加工装夹装置，其特征在于：所述机床（1）的底端安装有减震底座（20），所述减震底座（20）包括装置外壳（201），所述装置外壳（201）的内腔顶端安装有载板（202），所述载板（202）的左右两侧均安装有第一限位板（203），所述装置外壳（201）的左右两侧均设有第二限位板（204），所述第二限位板（204）通过连接板（205）与第一限位板（203）相连，所述载板（202）通过减震装置（206）与装置外壳（201）相连，所述减震装置（206）包括缸体（207），所述缸体（207）内腔上下两端均安装有卡座（208），所述缸体（207）的上下两端均设有安装座（209），所述卡座（208）通过活动杆（210）与安装座（209）相连，所述活动杆（210）贯穿缸体（207）的外壁，所述缸体（207）上下两端外壁均安装有弹簧固定座（211），所述弹簧固定座（211）通过弹簧（212）与安装座（209）相连。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊机械加工装夹装置，其特征在于：所述减震装置（206）的内侧安装有加固板（213）。

4.根据权利要求2所述的一种轧辊机械加工装夹装置，其特征在于：所述减震底座（20）的底端设有绝缘垫（21）。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊机械加工装夹装置，其特征在于：所述插块（9）的外壁设有加强筋（22）。