CN209007119U - 一种管件加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件加工用夹持装置，包括底板与位于底板上端外表面的固定夹具以及位于固定夹具外表面一侧的活动夹具，所述固定夹具的前端外表面固定安装有第一卡框，所述活动夹具的前端外表面固定安装有第二卡框，所述第一卡框与第二卡框之间设置有连接杆，所述底板的上端中心处固定安装有底座，且底座的外表面两侧均设置有压板，所述压板的外表面一侧贴合有按压垫，所述按压垫的顶端固定安装有内圈垫，所述固定夹具的底端外表面固定安装有固定螺钉。本实用新型所述的一种管件加工用夹持装置，能够方便将待加工的管件进行夹持，并且可大大增加所夹持管件的稳定性，可有效的避免管件在夹持加工时出现晃动的情况，带来更好的使用前景。

Description

一种管件加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置领域，特别涉及一种管件加工用夹持装置。

背景技术

管件是管道系统中起到连接、控制以及变向作用的零部件，管件在日常生活中使用的频率较多，而在管件进行加工时，则会使用到管件夹持装置，使得管件能够被该装置进行固定，即可有效的避免在对管件加工时，管件出现跑偏的情况，便于后期对管件的加工；现有的夹持装置在使用时存在一定的弊端，由于管件多为圆柱形，因此表面便会较为光滑，在夹持时便会出现不稳定的情况，影响后期的加工，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种管件加工用夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管件加工用夹持装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种管件加工用夹持装置，包括底板与位于底板上端外表面的固定夹具以及位于固定夹具外表面一侧的活动夹具，所述固定夹具的前端外表面固定安装有第一卡框，所述活动夹具的前端外表面固定安装有第二卡框，所述第一卡框与第二卡框之间设置有连接杆，所述底板的上端中心处固定安装有底座，且底座的外表面两侧均设置有压板，所述压板的外表面一侧贴合有按压垫，所述按压垫的顶端固定安装有内圈垫，所述固定夹具的底端外表面固定安装有固定螺钉。

优选的，所述固定螺钉的数量为四组，且固定螺钉的外表面周围设置有螺旋状螺纹，所述固定螺钉与底板相套接，且固定夹具通过固定螺钉与底板固定连接。

优选的，所述固定夹具与活动夹具之间设置有合页，且活动夹具通过合页与固定夹具活动连接。

优选的，所述底板的底端外表面贴合有防滑垫，防滑垫平行铺设在底板的底端，并且防滑垫的底端设置有若干组凸起状圆点。

优选的，所述固定夹具与活动夹具的相对面均开设有开口，且固定夹具与活动夹具相贴合后开口的形状呈圆形。

优选的，所述压板、按压垫与内圈垫的数量均为两组，两组所述压板、按压垫与内圈垫分别呈对立面安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该管件加工用夹持装置，在使用时可将待夹持的管件放置在固定夹具与活动夹具之间进行放置，继而固定夹具与活动夹具连接时便可将管件进行夹持，继而便于使用人员将其进行加工，而在将管件夹持时，使用人员可双手将两侧的按压垫进行按压，按压后两组压板便会贴合在一起，此时两组内圈垫也会相应贴合，此时使用人员便可将管件的开口处对准两组内圈垫，使得管件能够套接在两组内圈垫上，套接完毕后再将按压垫松开，此时两组内圈垫的外围便会紧密贴合在管件的内壁，继而便增加管件夹持时的稳定性，避免在后期对管件加工时出现晃动的情况，整个夹持装置结构简单，操作方便，能够方便将待加工的管件进行夹持，并且可大大增加所夹持管件的稳定性，可有效的避免管件在夹持加工时出现晃动的情况，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种管件加工用夹持装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种管件加工用夹持装置固定夹具与活动夹具的整体结构图。

图3为本实用新型一种管件加工用夹持装置底座与底板的结构图。

图中：1、底板；2、固定夹具；3、活动夹具；4、第一卡框；5、第二卡框；6、连接杆；7、底座；8、压板；9、按压垫；10、内圈垫；11、固定螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种管件加工用夹持装置，包括底板1与位于底板1上端外表面的固定夹具2以及位于固定夹具2外表面一侧的活动夹具3，固定夹具2的前端外表面固定安装有第一卡框4，活动夹具3的前端外表面固定安装有第二卡框5，第一卡框4与第二卡框5之间设置有连接杆6，底板1的上端中心处固定安装有底座7，且底座7的外表面两侧均设置有压板8，压板8的外表面一侧贴合有按压垫9，按压垫9的顶端固定安装有内圈垫10，固定夹具2的底端外表面固定安装有固定螺钉11。

固定螺钉11的数量为四组，且固定螺钉11的外表面周围设置有螺旋状螺纹，固定螺钉11与底板1相套接，且固定夹具2通过固定螺钉11与底板1固定连接，继而固定夹具2便能够与底板1之间进行固定，避免出现晃动的情况；

固定夹具2与活动夹具3之间设置有合页，且活动夹具3通过合页与固定夹具2活动连接，从而便能将其进行开合，便于放置待夹持的管件；

底板1的底端外表面贴合有防滑垫，防滑垫平行铺设在底板1的底端，并且防滑垫的底端设置有若干组凸起状圆点，大大增加了与接触面之间的摩擦力，避免在放置时出现打滑的情况；

固定夹具2与活动夹具3的相对面均开设有开口，且固定夹具2与活动夹具3相贴合后开口的形状呈圆形，便于管件的放置；

压板8、按压垫9与内圈垫10的数量均为两组，两组压板8、按压垫9与内圈垫10分别呈对立面安装。

需要说明的是，本实用新型为一种管件加工用夹持装置，当该夹持装置在进行使用时，首先使用人员需要将该装置的底板1放置在接触面，继而便可保持装置整体的稳定性，此时可将待夹持的管件放置在固定夹具2与活动夹具3之间进行放置，继而固定夹具2与活动夹具3连接时便可将管件进行夹持，继而便于使用人员将其进行加工，而在将管件夹持时，使用人员可双手将两侧的按压垫9进行按压，按压后两组压板8便会贴合在一起，此时两组内圈垫10也会相应贴合，此时使用人员便可将管件的开口处对准两组内圈垫10，使得管件能够套接在两组内圈垫10上，套接完毕后再将按压垫9松开，此时两组内圈垫10的外围便会紧密贴合在管件的内壁，继而便增加管件夹持时的稳定性，避免在后期对管件加工时出现晃动的情况，具有一定的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种管件加工用夹持装置，包括底板(1)与位于底板(1)上端外表面的固定夹具(2)以及位于固定夹具(2)外表面一侧的活动夹具(3)，其特征在于：所述固定夹具(2)的前端外表面固定安装有第一卡框(4)，所述活动夹具(3)的前端外表面固定安装有第二卡框(5)，所述第一卡框(4)与第二卡框(5)之间设置有连接杆(6)，所述底板(1)的上端中心处固定安装有底座(7)，且底座(7)的外表面两侧均设置有压板(8)，所述压板(8)的外表面一侧贴合有按压垫(9)，所述按压垫(9)的顶端固定安装有内圈垫(10)，所述固定夹具(2)的底端外表面固定安装有固定螺钉(11)。

2.根据权利要求1所述的一种管件加工用夹持装置，其特征在于：所述固定螺钉(11)的数量为四组，且固定螺钉(11)的外表面周围设置有螺旋状螺纹，所述固定螺钉(11)与底板(1)相套接，且固定夹具(2)通过固定螺钉(11)与底板(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管件加工用夹持装置，其特征在于：所述固定夹具(2)与活动夹具(3)之间设置有合页，且活动夹具(3)通过合页与固定夹具(2)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管件加工用夹持装置，其特征在于：所述底板(1)的底端外表面贴合有防滑垫，防滑垫平行铺设在底板(1)的底端，并且防滑垫的底端设置有若干组凸起状圆点。

5.根据权利要求1所述的一种管件加工用夹持装置，其特征在于：所述固定夹具(2)与活动夹具(3)的相对面均开设有开口，且固定夹具(2)与活动夹具(3)相贴合后开口的形状呈圆形。

6.根据权利要求1所述的一种管件加工用夹持装置，其特征在于：所述压板(8)、按压垫(9)与内圈垫(10)的数量均为两组，两组所述压板(8)、按压垫(9)与内圈垫(10)分别呈对立面安装。