CN209648162U - 一种模具零件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具零件加工装置，包括夹具底座，所述夹具底座的上端外表面开设有凹槽，所述凹槽的两侧外表面上端均固定安装有侧向滑轨，所述侧向滑轨的一侧固定安装有锁紧滑块，所述锁紧滑块与侧向滑轨之间开设有滑槽，所述锁紧滑块的一侧外表面上端固定连接有斜板，所述锁紧滑块的另一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧固定安装有推板，所述推板的一侧固定安装有垫板，所述夹具底座的两端外表面均开设有U型通槽。本实用新型所述的一种模具零件加工装置，设有斜板、垫板)与侧向滑轨，能够避免小零件打滑，使夹持更加稳定，并能使操作更加简单，还可以避免粉粒落入滑槽，影响使用，带来更好的使用前景。

Description

一种模具零件加工装置

技术领域

本实用新型涉及电动汽车漏电检测技术领域，特别涉及一种模具零件加工装置。

背景技术

一种模具零件加工装置是使在模具零件加工过程中用于夹持尺寸不大的零件，便于机床加工，在进行模具的一些小零件的加工时，比如动模镶块、定模镶块、斜顶镶块、滑块镶块等，一般都需要固定待加工的零件后，再将固定装置连同其上的小零件整体装在加工中心机床上进行加工，它不但结构简单，而且操作方便；现有的模具零件加工装置在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，加持小零件的通常是两个面，机床加工的时候震动可能会使零件打滑，具有一定的不便，其次，现有的夹持装置的夹持机构比较复杂，或者在夹持过程中操作比较复杂，具有一定的不利影响，还有，当在使用过程中，机床加工过程会产生较多的金属颗粒，落入夹持工具的缝隙中，使操作比较费力，具有一定的不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种模具零件加工装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种模具零件加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种模具零件加工装置，包括夹具底座，所述夹具底座的上端外表面开设有凹槽，所述凹槽的两侧外表面上端均固定安装有侧向滑轨，所述侧向滑轨的一侧固定安装有锁紧滑块，所述锁紧滑块与侧向滑轨之间开设有滑槽，所述锁紧滑块的一侧外表面上端固定连接有斜板，所述锁紧滑块的另一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧固定安装有推板，所述推板的一侧固定安装有垫板，所述锁紧滑块的一侧固定安装有挡板，所述夹具底座的两端外表面均开设有U型通槽，所述U型通槽的内侧壁开设于卡板搭槽，所述夹具底座的前端外表面固定安装有定位块。

设置的U型通槽和U型通槽内侧壁的卡板搭槽利于夹具底座的固定，可以直接使用卡板搭直接固定。

设置的定位块便于小零件放置的时候定位，另一方面三个面夹持使夹持的更稳定。

设置的锁紧滑块和挡板的共同作用，将小零件夹紧。

优选的，所述凹槽的数量为两个，每个所述凹槽均固定安装有一个锁紧滑块，所述锁紧滑块的两侧外表面均通过滑槽与侧向滑轨滑动连接。

优选的，所述锁紧滑块与挡板之间开设于夹持区，所述定位块位于夹持区的一侧。

优选的，所述垫板为长方体块，所述长方体块的边长比为1：2：3。

优选的，所述夹具底座设置为阶梯面，中间高于两侧，所述U型通槽的内侧壁设置为阶梯面，所述卡板搭槽为突出的面。

优选的，所述推板位于侧向滑轨的下端，所述推板的长边的长度大于两个侧向滑轨之间的距离且略小于凹槽的宽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种模具零件加工装置，通过设置的斜板，使用的时候，斜板会对小零件起到限制的作用，避免震动或受力使小零件产生向上的位移，使加工的过程更加稳定，使加工的质量更好；通过设置的垫板，推板挤压弹簧，弹簧恢复原长的力作用在锁紧滑块上，使锁紧滑块和挡板的共同作用夹紧小零件，依据小零件的大小，选择使用垫板的那个边推动推板，大致控制弹簧弹力的大小的范围，使用时，只需要操作选择垫板的一个面推动推板，然后直接将小零件放入锁紧滑块和垫板之间的间隙，操作更加方便，而且结构简单，便于制造和后期维护；侧向滑轨的设置，侧向滑轨设置在凹槽的上端两侧，使用的时候，作业产生的金属颗粒会落入凹槽内，不会遗留在行动不缝隙内，利于运作和维护，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种模具零件加工装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种模具零件加工装置的工作时结构示意图。

图3为本实用新型一种模具零件加工装置的图1中锁紧滑块10的结构示意图。

图4为本实用新型一种模具零件加工装置的图1中锁紧滑块10的横截面图。

图中：1、夹具底座；2、挡板；3、U型通槽；4、卡板搭槽；5、侧向滑轨；6、推板；7、弹簧；8、斜板；9、定位块；10、锁紧滑块；11、滑槽； 12、垫板；13、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种模具零件加工装置，包括夹具底座1，夹具底座1的上端外表面开设有凹槽13，凹槽13的两侧外表面上端均固定安装有侧向滑轨 5，侧向滑轨5的一侧固定安装有锁紧滑块10，锁紧滑块10与侧向滑轨5之间开设有滑槽11，锁紧滑块10的一侧外表面上端固定连接有斜板8，锁紧滑块10的另一侧固定安装有弹簧7，弹簧7的一侧固定安装有推板6，推板6 的一侧固定安装有垫板12，锁紧滑块10的一侧固定安装有挡板2，夹具底座 1的两端外表面均开设有U型通槽3，U型通槽3的内侧壁开设于卡板搭槽4，夹具底座1的前端外表面固定安装有定位块9。

凹槽13的数量为两个，每个凹槽13均固定安装有一个锁紧滑块10，锁紧滑块10的两侧外表面均通过滑槽11与侧向滑轨5滑动连接，多个锁紧滑块10利于夹紧小零件，使夹持效果更好；锁紧滑块10与挡板2之间开设于夹持区，定位块9位于夹持区的一侧，小零件放在夹持区内，锁紧滑块10、挡板2与定位块9三个方向夹持小零件；垫板12为长方体块，长方体块的边长比为1：2：3，三种长度便于根据小零件的大小调整与推板6接触的面，使控制更加简单；夹具底座1设置为阶梯面，中间高于两侧，U型通槽3的内侧壁设置为阶梯面，卡板搭槽4为突出的面，便于固定和安装本使用新型；推板6位于侧向滑轨5的下端，推板6的长边的长度大于两个侧向滑轨5之间的距离且略小于凹槽13的宽。

需要说明的是，本实用新型为一种模具零件加工装置，在使用时，利用卡板搭通过卡板搭槽4将装置安装好，使用的时候，推板6挤压弹簧7，弹簧 7恢复原长的力作用在锁紧滑块10上，使锁紧滑块10和挡板2的共同作用夹紧小零件，依据小零件的大小，选择使用垫板12的那个边推动推板6，大致控制弹簧7弹力的大小的范围，使用时，只需要操作选择垫板12的一个面推动推板6，然后直接将小零件放入锁紧滑块10和垫板12之间的间隙，操作更加方便，而且结构简单，便于制造和后期维护，同时斜板8会对小零件起到限制的作用，避免震动或受力使小零件产生向上的位移，使加工的过程更加稳定，使加工的质量更好，放入小零件的时候，可使小零件的一端直接接触定位块9，一方面使放小零件的时候更加方便，另一方面三个方向夹紧小零件，使夹持效果更好，侧向滑轨5设置在凹槽13的上端两侧，使用的时候，作业产生的金属颗粒会落入凹槽13内，不会遗留在行动不缝隙内，利于运作和维护，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种模具零件加工装置，包括夹具底座(1)，其特征在于：所述夹具底座(1)的上端外表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的两侧外表面上端均固定安装有侧向滑轨(5)，所述侧向滑轨(5)的一侧固定安装有锁紧滑块(10)，所述锁紧滑块(10)与侧向滑轨(5)之间开设有滑槽(11)，所述锁紧滑块(10)的一侧外表面上端固定连接有斜板(8)，所述锁紧滑块(10)的另一侧固定安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一侧固定安装有推板(6)，所述推板(6)的一侧固定安装有垫板(12)，所述锁紧滑块(10)的一侧固定安装有挡板(2)，所述夹具底座(1)的两端外表面均开设有U型通槽(3)，所述U型通槽(3)的内侧壁开设于卡板搭槽(4)，所述夹具底座(1)的前端外表面固定安装有定位块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种模具零件加工装置，其特征在于：所述凹槽(13)的数量为两个，每个所述凹槽(13)均固定安装有一个锁紧滑块(10)，所述锁紧滑块(10)的两侧外表面均通过滑槽(11)与侧向滑轨(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具零件加工装置，其特征在于：所述锁紧滑块(10)与挡板(2)之间开设于夹持区，所述定位块(9)位于夹持区的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种模具零件加工装置，其特征在于：所述垫板(12)为长方体块，所述长方体块的边长比为1：2：3。

5.根据权利要求1所述的一种模具零件加工装置，其特征在于：所述夹具底座(1)设置为阶梯面，中间高于两侧，所述U型通槽(3)的内侧壁设置为阶梯面，所述卡板搭槽(4)为突出的面。

6.根据权利要求1所述的一种模具零件加工装置，其特征在于：所述推板(6)位于侧向滑轨(5)的下端，所述推板(6)的长边的长度大于两个侧向滑轨(5)之间的距离且略小于凹槽(13)的宽。