CN218312928U - 一种喷砂枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷砂枪，包括喷嘴机构、喷枪主体和供气机构，所述喷枪主体设置有内腔，所述喷枪主体的底部设置有进砂口，所述进砂口与内腔连通，所述喷嘴机构包括喷咀，所述喷咀与所述喷枪主体的一端连接，所述喷咀靠近所述喷枪主体的一端设置有喷嘴入口，所述喷嘴入口呈锥形扩张结构，所述供气机构包括气咀，所述气咀与所述喷枪主体的另一端连接，所述气咀的一端位于所述内腔内，所述气咀的一端延伸至所述喷嘴入口内；喷嘴入口呈锥形扩张结构，有效的增大喷嘴入口的尺寸，气咀的一端延伸至喷嘴入口内，使得气咀高速喷出的气流可以有效的进入喷嘴入口，并从喷咀的另一端射出，同时，产生的高负压吸力更足，有效的防止脉动喷砂的情况发生。

Description

一种喷砂枪

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体是一种喷砂枪。

背景技术

喷砂枪是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于喷料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，以改善工件表面的机械性能。

现有的喷砂枪的工作原理是压缩空气，通过气嘴口高速喷入喷嘴口，在气嘴与喷嘴入口区形成负压，将砂咀处的砂料吸入与压缩空气在喷嘴内混合经喷嘴口高速喷出，使砂料具有一定的速度撞击工件表面以获得预期的清理加工效果的过程。但喷砂枪的气嘴与喷嘴的距离较远，容易产生空气扰流，在喷嘴口砂子高速喷出时，会有微小脉动间断情况，进而影响喷嘴将砂子喷出。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种喷砂枪，以解决了现有技术中喷砂枪的气嘴与喷嘴的距离较远，容易产生空气扰流，在喷嘴口砂子高速喷出时，会有微小脉动间断情况的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷砂枪，包括喷嘴机构、喷枪主体和供气机构，所述喷枪主体设置有内腔，所述喷枪主体的底部设置有进砂口，所述进砂口与内腔连通，所述喷嘴机构包括喷咀，所述喷咀与所述喷枪主体的一端连接，所述喷咀靠近所述喷枪主体的一端设置有喷嘴入口，所述喷嘴入口呈锥形扩张结构，所述供气机构包括气咀，所述气咀与所述喷枪主体的另一端连接，所述气咀的一端位于所述内腔内，所述气咀的一端延伸至所述喷嘴入口内。

优选地，所述喷嘴入口设置有向外延伸的弧形过渡段。

优选地，所述气咀的一端的外径从所述喷枪主体的另一端向所述喷枪主体的一端逐渐收缩。

优选地，所述气咀的另一端延伸至所述喷枪主体的外部，所述气咀的另一端上设置有倒棘。

优选地，气咀上设置有环形槽，所述环形槽内设置有密封圈。

优选地，所述供气机构还包括第一保护套，所述第一保护套套设于所述气咀的一端。

优选地，所述喷嘴机构还包括第二保护套和锁紧螺母，所述第二保护套套设于所述喷咀的外侧，所述第二保护套通过所述锁紧螺母与所述喷枪主体的一端连接。

优选地，所述喷枪主体包括主干管和支管，所述内腔设置于所述主干管内，所述喷咀与所述主干管的一端连接，所述气咀与所述主干管的另一端连接，所述支管的一端与所述内腔连通，所述进砂口设置于所述支管的另一端。

优选地，所述支管的另一端通过进砂口连接有砂咀。

优选地，所述主干管上设置有挂耳。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：

一种喷砂枪，通过喷枪主体、喷嘴机构和供气机构的配合使用，喷嘴机构包括喷咀，供气机构包括气咀，喷枪主体的一端与喷咀连接，喷枪主体的另一端与气咀连接，喷咀靠近喷枪主体的一端设置有喷嘴入口，喷嘴入口呈锥形扩张结构，有效的增大喷嘴入口的尺寸，气咀的一端延伸至喷嘴入口内，使得气咀高速喷出的气流可以有效的进入喷嘴入口，并从喷咀的另一端射出，同时，产生的高负压吸力更足，有效的防止脉动喷砂的情况发生。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型喷枪主体的结构示意图。

图4为本实用新型喷嘴机构的结构示意图。

图5为本实用新型供气机构的结构示意图。

附图标记：

100、喷砂枪；

10、喷枪主体；11、主干管；111、内腔；112、挂耳；12、支管；121、进砂口；13、螺钉；

20、喷嘴机构；21、喷咀；211、喷嘴入口；211a弧形过渡段；212、凸起；22、第二保护套；221、圆环凸块；222、圆环挡块；223、凹槽；23、锁紧螺母；231、第一圆环块；232、第二圆环块；233、圆环缝隙；

30、供气机构；31、气咀；311、倒棘；312、环形槽；32、第一保护套；33、密封圈；

40、砂咀。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型的实施例为一种喷砂枪，包括喷嘴机构20、喷枪主体10和供气机构30，喷枪主体10设置有内腔111，喷枪主体10的底部设置有进砂口121，进砂口121与内腔111连通，喷嘴机构20包括喷咀21，喷咀21与喷枪主体10的一端连接，喷咀21靠近喷枪主体10的一端设置有喷嘴入口211，喷嘴入口211呈锥形扩张结构，供气机构30包括气咀31，气咀31与喷枪主体10的另一端连接，气咀31的一端位于内腔111内，气咀31的一端延伸至喷嘴入口211内。

与现有技术相比，本实用新型的实施例为一种喷砂枪，通过喷枪主体10、喷嘴机构20和供气机构30的配合使用，喷嘴机构20包括喷咀21，供气机构30包括气咀31，喷枪主体10的一端与喷咀21连接，喷枪主体10的另一端与气咀31连接，喷咀21靠近喷枪主体10的一端设置有喷嘴入口211，喷嘴入口211呈锥形扩张结构，有效的增大喷嘴入口211的尺寸，气咀31的一端延伸至喷嘴入口211内，使得气咀31高速喷出的气流可以有效的进入喷嘴入口211，并从喷咀21的另一端射出，同时，产生的高负压吸力更足，有效的防止脉动喷砂的情况发生。

需要说明的是，喷咀21、气咀31和内腔111具有相同的中轴线。喷枪主体10上设置有螺钉13，螺钉13用于固定气咀31，当气流从气咀31进入喷枪主体10时，防止气咀31退出。

需要说明的是，喷嘴入口211的长度a为18～20mm，气咀31伸入喷嘴入口211的长度b为4～6mm。

具体的，气咀31为碳化硼，喷咀21为聚氨酯。

请参阅图1～2、图5，本实用新型实施例的供气机构30还包括第一保护套32，第一保护套32套设于气咀31的一端。通过第一保护套32的设置，第一保护套32套设于气咀31的一端，有效的起到很好的防护作用，可避免砂流损坏气咀31，延长气咀31的使用寿命，从而使该喷砂枪100使用寿命长。

在一些实施例中，气咀31的一端的外径从喷枪主体10的另一端向喷枪主体10的一端逐渐收缩。通过气咀31的一端的外径设置，气咀31的一端的外径从喷枪主体10的另一端向喷枪主体10的一端逐渐收缩，使得靠近喷嘴入口211的气咀31的外径更小，便于气咀31的一端延伸至喷嘴口内。

需要说明的是，气咀31的横截面为等腰梯形，该等腰梯形的两个腰线的夹角为9°～11°。优选地，该夹角为10.34°，有效的使得气咀31一端的外径不会过大或过小，气咀31的一端的外径过大或过小时，气咀31喷出的气体不易进入喷嘴入口211。

在一些实施例中，气咀31的另一端延伸至喷枪主体10的外部，气咀31的另一端上设置有倒棘311。气咀31的另一端用于与外部的供气管道连接，通过倒棘311的设置，倒棘311可加强外部的供气管道与气咀31的另一端连接强度，防止在使用过程中，供气管道从气咀31上脱落。

在一些实施例中，气咀31上设置有环形槽312，环形槽312内设置有密封圈33。密封圈33用于防止气咀31漏气而影响喷咀21的出砂量，进而影响喷砂效率。

请参阅图1～2、图4，本实用新型实施例的喷嘴机构20还包括第二保护套22和锁紧螺母23，第二保护套22套设于喷咀21的外侧，第二保护套22通过锁紧螺母23与喷枪主体10的一端连接。通过第二保护套22、锁紧螺母23的设置，第二保护套22套设与喷咀21的外侧，用于保护喷咀21，防止喷咀21被划伤或刮伤，锁紧螺母23用于将第二保护套22安装于喷枪主体10上，有效的将喷嘴机构20安装于喷枪主体10上。

需要说明的是，第二保护套22的外圆周设置有圆环凸块221，该圆环凸块221抵触于喷枪主体10的一端，用于限定第二保护套22相对于喷枪主体10的位置；第二保护套22的一端内壁设置有与喷咀21前端抵触的圆环挡块222，该圆环挡块222抵触于喷咀21的前端，第二保护套22的另一端内壁和喷咀21的后端中的一个设置有凹槽，第二保护套22的另一端内壁和喷咀21的后端中的另一个设置有与凹槽223凹凸配合的凸起212，用于将喷咀21限位于第二保护套22和喷枪主体10之间。

需要说明的是，锁紧螺母23的内壁一端设置有第一圆环块231，锁紧螺母23的内壁另一端设置有第二圆环块232，圆环凸块221与第一圆环块231的内侧触接，并设置在第一圆环块231与第二圆环块232之间；圆环凸块221与锁紧螺母23的内壁之间设置有圆环缝隙233；锁紧螺母23的外壁设置有防滑沟槽。锁紧螺母23主要用于压紧第二保护套22和喷咀21，并使第二保护套22、喷咀21与喷枪主体10具有相同的中轴线。

在一些实施例中，喷嘴入口211设置有向外延伸的弧形过渡段。通过弧形过渡段的设置，有效的增大喷嘴入口211的尺寸，便于气咀31伸入喷嘴入口211。

请参阅图1～3，本实用新型实施例的喷枪主体10包括主干管11和支管12，内腔111设置于主干管11内，喷咀21与主干管11的一端连接，气咀31与主干管11的另一端连接，支管12的一端与内腔111连通，进砂口121设置于支管12的另一端。通过主干管11和支管12的设置，内腔111设置于主干管11内，主干管11用于连接喷咀21和气咀31，支管12用于连接内腔111和进砂口121，有效的对喷枪主体10的结构进行设置。

需要说明的是，喷枪主体10为人字型三通结构，在使用该喷砂枪100时，气和砂在喷枪主体10的内腔111混合后，经由喷嘴入口211从喷咀21喷出。

在一些实施例中，支管12的另一端通过进砂口121连接有砂咀40。通过砂咀40的设置，砂咀40用于将砂料输送至支管12的内腔111。

在一些实施例中，主干管11上设置有挂耳112。通过挂耳112的设置，挂耳112用于将该喷砂枪100挂在所需要的机架上进行作业。因此，当挂耳112挂住后，比较容易调整出砂管口的方向，且使作业时喷砂枪100根据工件位置自由旋转，从而方便使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种喷砂枪，其特征在于，包括喷嘴机构(20)、喷枪主体(10)和供气机构(30)，所述喷枪主体(10)设置有内腔(111)，所述喷枪主体(10)的底部设置有进砂口(121)，所述进砂口(121)与内腔(111)连通，所述喷嘴机构(20)包括喷咀(21)，所述喷咀(21)与所述喷枪主体(10)的一端连接，所述喷咀(21)靠近所述喷枪主体(10)的一端设置有喷嘴入口(211)，所述喷嘴入口(211)呈锥形扩张结构，所述供气机构(30)包括气咀(31)，所述气咀(31)与所述喷枪主体(10)的另一端连接，所述气咀(31)的一端位于所述内腔(111)内，所述气咀(31)的一端延伸至所述喷嘴入口(211)内。

2.如权利要求1所述的一种喷砂枪，其特征在于，所述喷嘴入口(211)设置有向外延伸的弧形过渡段。

3.如权利要求1所述的一种喷砂枪，其特征在于，所述气咀(31)的一端的外径从所述喷枪主体(10)的另一端向所述喷枪主体(10)的一端逐渐收缩。

4.如权利要求3所述的一种喷砂枪，其特征在于，所述气咀(31)的另一端延伸至所述喷枪主体(10)的外部，所述气咀(31)的另一端上设置有倒棘(311)。

5.如权利要求4所述的一种喷砂枪，其特征在于，气咀(31)上设置有环形槽(312)，所述环形槽(312)内设置有密封圈(33)。

6.如权利要求1所述的一种喷砂枪，其特征在于，所述供气机构(30)还包括第一保护套(32)，所述第一保护套(32)套设于所述气咀(31)的一端。

7.如权利要求1所述的一种喷砂枪，其特征在于，所述喷嘴机构(20)还包括第二保护套(22)和锁紧螺母(23)，所述第二保护套(22)套设于所述喷咀(21)的外侧，所述第二保护套(22)通过所述锁紧螺母(23)与所述喷枪主体(10)的一端连接。

8.如权利要求1所述的一种喷砂枪，其特征在于，所述喷枪主体(10)包括主干管(11)和支管(12)，所述内腔(111)设置于所述主干管(11)内，所述喷咀(21)与所述主干管(11)的一端连接，所述气咀(31)与所述主干管(11)的另一端连接，所述支管(12)的一端与所述内腔(111)连通，所述进砂口(121)设置于所述支管(12)的另一端。

9.如权利要求8所述的一种喷砂枪，其特征在于，所述支管(12)的另一端通过进砂口(121)连接有砂咀(40)。

10.如权利要求8所述的一种喷砂枪，其特征在于，所述主干管(11)上设置有挂耳(112)。

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