CN218312649U - 一种高精密模具加工用水磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密模具加工用水磨床，涉及到机械加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面开设有凹槽，所述底板的下表面设置有水循环机构，所述水循环机构包括储液箱，所述储液箱的上表面与底板的下表面固定连接，所述储液箱内壁的上侧和凹槽内壁的下侧均开设有锥形口，所述底板下表面的四周均固定连接有支撑腿，右侧的两个所述支撑腿相对一侧表面共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端贯穿储液箱的右侧表面延伸至其内壁的一侧。本实用新型可以对加工过程中产生的污水进行过滤，过滤后的水可以循环使用，不需要新的水源进行辅助加工，避免了水资源的浪费，有利于绿色环保加工。

Description

一种高精密模具加工用水磨床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种高精密模具加工用水磨床。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

传统的高精密模具加工用水磨床在工作时，打磨装置和高精密模具会产生大量的热量，需要用水进行降温，水在对打磨装置和高精密模具进行降温后会混入大量的灰尘和碎屑，加工过程中产生的污水不能循环使用，就需要新的水源进行辅助加工，这样就会造成大量水资源的浪费，不利于绿色环保加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密模具加工用水磨床，以解决上述背景技术中提出的传统的高精密模具加工用水磨床在工作时，打磨装置和高精密模具会产生大量的热量，需要用水进行降温，水在对打磨装置和高精密模具进行降温后会混入大量的灰尘和碎屑，加工过程中产生的污水不能循环使用，就需要新的水源进行辅助加工，这样就会造成大量水资源的浪费，不利于绿色环保加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密模具加工用水磨床，包括底板，所述底板的上表面开设有凹槽，所述底板的下表面设置有水循环机构，所述水循环机构包括储液箱，所述储液箱的上表面与底板的下表面固定连接，所述储液箱内壁的上侧和凹槽内壁的下侧均开设有锥形口，所述底板下表面的四周均固定连接有支撑腿，右侧的两个所述支撑腿相对一侧表面共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端贯穿储液箱的右侧表面延伸至其内壁的一侧，所述水泵的输出端固定连接有弹性管，所述底板上表面的四周固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆的杆壁共同滑动连接有孔壳板，所述弹性管的上端贯穿孔壳板的一侧表面延伸至其内壁的一侧，所述孔壳板内壁下侧的左右两方均固定连接有出水管，两个所述出水管的下端均固定连接有喷头，所述储液箱的内壁设置有过滤机构。

优选的，所述过滤机构包括金属过滤网，所述金属过滤网的四周表面与储液箱内壁的四周固定连接，所述储液箱的右侧表面固定连接有电机壳，所述电机壳的上表面与底板的下表面固定连接，所述电机壳的内壁下侧固定连接有斜块，所述斜块的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿储液箱的一侧表面延伸至其内壁的一侧表面，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端与储液箱内壁的左侧转动连接，所述第一螺纹杆的杆壁螺纹连接有移动孔块，所述移动孔块的内壁均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆的两端均与储液箱内壁的左右两侧固定连接，所述移动孔块的下表面固定连接有多个毛刷，所述储液箱的左侧表面固定连接有收集箱，所述储液箱的内壁左侧和收集箱的内壁右侧均开设有排污口，所述排污口内壁的右侧位于金属过滤网上表面左侧的上方，所述收集箱内壁的下侧开设有出污口，所述出污口的内壁卡接有密封板。

优选的，所述底板内部的右侧开设有空腔，所述空腔的内壁设有移动机构。

优选的，所述移动机构包括第二电机，所述第二电机的一侧表面与空腔内壁的一侧固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有第一平面齿轮，所述第一平面齿轮的一侧表面啮合连接有第二平面齿轮，所述第二平面齿轮的内壁固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端贯穿空腔内壁的左侧延伸至凹槽内壁的左侧，所述第二螺纹杆的左端与凹槽内壁的左侧转动连接，所述第二螺纹杆的杆壁螺纹连接有移动板，所述凹槽内壁前后两侧的上方开设有滑槽，两个所述滑槽的下表面与移动板下表面的前后两侧相接触。

优选的，所述移动板的上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面的左右两侧均固定连接有孔板，两个所述孔板的内壁均螺纹连接有第三螺纹杆，两个所述第三螺纹杆的相对一端均转动连接有夹紧块，两个所述夹紧块的下表面均与工作台的上表面相接触，两个所述第三螺纹杆的相反一端均固定连接有限位板，两个所述限位板的一侧表面均固定连接有把手。

优选的，多个所述支撑杆的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述推板的下表面与孔壳板的上表面固定连接。

优选的，所述孔壳板的下表面固定连接有U形板，所述U形板内壁的前后两侧共同转动连接有转杆，所述转杆的杆壁固定连接有砂轮，所述孔壳板的下表面位于U形板的后侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿U形板后表面延伸至其内壁，所述第三电机的输出与转杆的后端固定连接。

优选的，所述电机壳内壁的右侧开设有多个透气孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置底板、凹槽、储液箱、锥形口、支撑腿、支撑板、水泵、弹性管、支撑杆、孔壳板、出水管、喷头、金属过滤网、电机壳、斜块、第一电机、移动孔块、限位杆、毛刷、收集箱、排污口、出污口、密封板、第一螺纹杆，本装置可以对加工过程中产生的污水进行过滤，过滤后的水可以循环使用，不需要新的水源进行辅助加工，避免了水资源的浪费，有利于绿色环保加工。

2、通过设置底板、空腔、第二电机、第一平面齿轮、第二平面齿轮、第二螺纹杆、凹槽、移动板、滑槽，可以使移动板带动工作台左右移动，不用操作人员手动移动打磨的高精密模具，减少操作人员的工作量，通过设置移动板、工作台、孔块、第三螺纹杆、夹紧块、限位板、把手，可以对打磨的高精密模具进行夹紧固定，避免装置在打磨时，高精密模具发生偏移，影响打磨的效果。

3、通过设置支撑杆、固定板、电动伸缩杆、推板、孔壳板、U形板、转杆、砂轮、第三电机，可以上下移动打磨的砂轮，方便放入和拿出高精密模具，同时可以使砂轮对高精密模具进行打磨，通过设置电机壳、透气孔，可以使第一电机在工作时，增加第一电机的透气性和使用寿命，避免第一电机温度过高，导致损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。

图2为本实用新型储液箱的俯视剖面结构示意图。

图3为本实用新型图1中的A部放大结构示意图。

图4为本实用新型图1中的B部放大结构示意图。

图5为本实用新型的整体立体结构示意图。

图中：1、底板；2、凹槽；3、储液箱；4、锥形口；5、支撑腿；6、支撑板；7、水泵；8、弹性管；9、支撑杆；10、孔壳板；11、出水管；12、喷头；13、金属过滤网；14、电机壳；15、斜块；16、第一电机；17、移动孔块；18、限位杆；19、毛刷；20、收集箱；21、排污口；22、空腔；23、第二电机；24、第一平面齿轮；25、第二平面齿轮；26、第二螺纹杆；27、移动板；28、滑槽；29、孔板；30、第三螺纹杆；31、夹紧块；32、限位板； 33、把手；34、固定板；35、电动伸缩杆；36、推板；37、U形板；38、转杆； 39、砂轮；40、第三电机；41、透气孔；42、出污口；43、密封板；44、第一螺纹杆；45、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种高精密模具加工用水磨床，包括底板1，底板1的上表面开设有凹槽2，底板1的下表面设置有水循环机构，水循环机构包括储液箱3，储液箱3的上表面与底板1的下表面固定连接，储液箱3内壁的上侧和凹槽2内壁的下侧均开设有锥形口4，底板1下表面的四周均固定连接有支撑腿5，右侧的两个支撑腿5相对一侧表面共同固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面固定连接有水泵7，水泵7的输入端贯穿储液箱3的右侧表面延伸至其内壁的一侧，水泵7的输出端固定连接有弹性管8，底板1上表面的四周固定连接有支撑杆9，多个支撑杆9的杆壁共同滑动连接有孔壳板10，弹性管8的上端贯穿孔壳板10的一侧表面延伸至其内壁的一侧，孔壳板10内壁下侧的左右两方均固定连接有出水管11，两个出水管11的下端均固定连接有喷头12，储液箱3的内壁设置有过滤机构，可以对加工过程中产生的污水进行循环使用，不需要新的水源进行辅助加工，避免了水资源的浪费；

如图1和图2所示，过滤机构包括金属过滤网13，金属过滤网13的四周表面与储液箱3内壁的四周固定连接，储液箱3的右侧表面固定连接有电机壳14，电机壳14的上表面与底板1的下表面固定连接，电机壳14的内壁下侧固定连接有斜块15，斜块15的上表面固定连接有第一电机16，第一电机 16的输出端贯穿储液箱3的一侧表面延伸至其内壁的一侧表面，第一电机16 的输出端固定连接有第一螺纹杆44，第一螺纹杆44的左端与储液箱3内壁的左侧转动连接，第一螺纹杆44的杆壁螺纹连接有移动孔块17，移动孔块17 的内壁均滑动连接有限位杆18，两个限位杆18的两端均与储液箱3内壁的左右两侧固定连接，移动孔块17的下表面固定连接有多个毛刷19，储液箱3的左侧表面固定连接有收集箱20，储液箱3的内壁左侧和收集箱20的内壁右侧均开设有排污口21，排污口21内壁的右侧位于金属过滤网13上表面左侧的上方，收集箱20内壁的下侧开设有出污口42，出污口42的内壁卡接有密封板43，本装置可以对加工过程中产生的污水进行过滤，过滤后的水可以循环使用，不需要新的水源进行辅助加工，避免了水资源的浪费，有利于绿色环保加工。

如图1和图5所示，底板1内部的右侧开设有空腔22，空腔22的内壁设有移动机构，移动机构包括第二电机23，第二电机23的一侧表面与空腔22 内壁的一侧固定连接，第二电机23的输出端固定连接有第一平面齿轮24，第一平面齿轮24的一侧表面啮合连接有第二平面齿轮25，第二平面齿轮25的内壁固定连接有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的左端贯穿空腔22内壁的左侧延伸至凹槽2内壁的左侧，第二螺纹杆26的左端与凹槽2内壁的左侧转动连接，第二螺纹杆26的杆壁螺纹连接有移动板27，凹槽2内壁前后两侧的上方开设有滑槽28，两个滑槽28的下表面与移动板27下表面的前后两侧相接触，可以使移动板27带动工作台45左右移动，不用操作人员手动移动打磨的高精密模具，减少操作人员的工作量。

如图1和图5所示，移动板27的上表面固定连接有工作台45，工作台 45上表面的左右两侧均固定连接有孔板29，两个孔板29的内壁均螺纹连接有第三螺纹杆30，两个第三螺纹杆30的相对一端均转动连接有夹紧块31，两个夹紧块31的下表面均与工作台45的上表面相接触，两个第三螺纹杆30 的相反一端均固定连接有限位板32，两个限位板32的一侧表面均固定连接有把手33，可以对打磨的高精密模具进行夹紧固定，避免装置在打磨时，高精密模具发生偏移，影响打磨的效果。

如图1和图3所示，多个支撑杆9的上端共同固定连接有固定板34，固定板34的下表面固定连接有电动伸缩杆35，电动伸缩杆35的输出端固定连接有推板36，推板36的下表面与孔壳板10的上表面固定连接，孔壳板10的下表面固定连接有U形板37，U形板37内壁的前后两侧共同转动连接有转杆 38，转杆38的杆壁固定连接有砂轮39，孔壳板10的下表面位于U形板37的后侧固定连接有第三电机40，第三电机40的输出端贯穿U形板37后表面延伸至其内壁，第三电机40的输出与转杆38的后端固定连接，可以上下移动打磨的砂轮39，方便放入和拿出高精密模具，同时可以使砂轮39对高精密模具进行打磨，电机壳14内壁的右侧开设有多个透气孔41，可以使第一电机 16在工作时，增加第一电机16的透气性和使用寿命，避免第一电机16温度过高，导致损坏。

本实用新型工作原理：本装置的所有电器均通过外接电源控制打开，储液箱3的内部设置有水，首先操作工人把高精密模具放在工作台45上，转动把手33，把手33通过限位板32带动第三螺纹杆30进行转动，由于第三螺纹杆30的杆壁与孔板29的内壁是螺纹连接的，所以转动的第三螺纹杆30进行左右移动，左右移动的第三螺纹杆30推动与其转动连接的夹紧块31进行移动，从而对高精密模具进行夹紧固定；

然后对高精密模具进行打磨，启动电动伸缩杆35，电动伸缩杆35的输出端通过推板36推动孔壳板10在支撑杆9的杆壁上向下滑动，向下移动的孔壳板10电动下表面固定连接的U形板37和第三电机40向下移动，向下移动的U形板37通过内壁转动连接的转杆38带动砂轮39进行移动，是砂轮39 的下表面与高精密模具的上表面相接触，启动第三电机40，第三电机40的输出端通过转杆38带动砂轮39进行转动，对高精密模具进行打磨，高精密模具在打磨时，操作工人需要对高精密模具进行移动，打磨高精密模具的整个表面，为了减少操作工人的工作量，启动第二电机23，第二电机23的输出端通过第一平面齿轮24带动啮合连接的第二平面齿轮25进行转动，转动的第二平面齿轮25带动第二螺纹杆26进行转动，转动的第二螺纹杆26带动螺纹连接的移动板27进行转动，因为移动板27下表面的前后两侧与两个滑槽28 内壁的下侧相接触，滑槽28对移动板27起到限位作用，所以第二螺纹杆26 只能带动移动板27在滑槽28的内壁进行移动，移动的移动板27通过工作台 45带动高精密模具进行移动，使砂轮39对高精密模具的一个表面进行整体打磨；

在对高精密模具打磨时，为了避免高精密模具和砂轮39的温度过高，同时避免高精密模具在打磨时大量灰尘碎屑到处飞舞，启动水泵7，水泵7的输入端从储液箱3的内部抽取水，从水泵7的输出端通过弹性管8流入孔壳板 10的内部，孔壳板10的内部水通过其内壁固定连接的出水管11从喷头12喷出，对砂轮39和高精密模具进行降温，避免大量灰尘碎屑到处飞舞，喷头12 喷出水通过工作台45的上表面流入凹槽2的内壁，凹槽2内壁水在通过锥形口4的内壁流入到储液箱3的内部；

最后为了过滤水中的灰尘和碎屑，让水能循环使用，而不损坏水泵7，需要对水进行过滤，为了避免金属过滤网13堵塞，启动第一电机16，第一电机 16的输出端带动第一螺纹杆44进行转动，第一螺纹杆44带动螺纹连接的移动孔块17进行转动，由于移动孔块17的内壁滑动连接有限位杆18，限位杆 18对移动孔块17起到限位作用，所以第一螺纹杆44只能带动螺纹连接的移动孔块17进行移动，移动的移动孔块17带动下表面固定连接的多个毛刷19 移动，从而使多个毛刷19对金属过滤网13进行清理，清理下的灰尘和碎屑通过排污口21进入收集箱20的内部，当收集箱20的内部存满灰尘和碎屑后，向下打开密封板43，使灰尘和碎屑通过出污口42排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精密模具加工用水磨床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有凹槽(2)，所述底板(1)的下表面设置有水循环机构；

所述水循环机构包括储液箱(3)，所述储液箱(3)的上表面与底板(1)的下表面固定连接，所述储液箱(3)内壁的上侧和凹槽(2)内壁的下侧均开设有锥形口(4)，所述底板(1)下表面的四周均固定连接有支撑腿(5)，右侧的两个所述支撑腿(5)相对一侧表面共同固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的输入端贯穿储液箱(3)的右侧表面延伸至其内壁的一侧，所述水泵(7)的输出端固定连接有弹性管(8)，所述底板(1)上表面的四周固定连接有支撑杆(9)，多个所述支撑杆(9)的杆壁共同滑动连接有孔壳板(10)，所述弹性管(8)的上端贯穿孔壳板(10)的一侧表面延伸至其内壁的一侧，所述孔壳板(10)内壁下侧的左右两方均固定连接有出水管(11)，两个所述出水管(11)的下端均固定连接有喷头(12)，所述储液箱(3)的内壁设置有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种高精密模具加工用水磨床，其特征在于：所述过滤机构包括金属过滤网(13)，所述金属过滤网(13)的四周表面与储液箱(3)内壁的四周固定连接，所述储液箱(3)的右侧表面固定连接有电机壳(14)，所述电机壳(14)的上表面与底板(1)的下表面固定连接，所述电机壳(14)的内壁下侧固定连接有斜块(15)，所述斜块(15)的上表面固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端贯穿储液箱(3)的一侧表面延伸至其内壁的一侧表面，所述第一电机(16)的输出端固定连接有第一螺纹杆(44)，所述第一螺纹杆(44)的左端与储液箱(3)内壁的左侧转动连接，所述第一螺纹杆(44)的杆壁螺纹连接有移动孔块(17)，所述移动孔块(17)的内壁均滑动连接有限位杆(18)，两个所述限位杆(18)的两端均与储液箱(3)内壁的左右两侧固定连接，所述移动孔块(17)的下表面固定连接有多个毛刷(19)，所述储液箱(3)的左侧表面固定连接有收集箱(20)，所述储液箱(3)的内壁左侧和收集箱(20)的内壁右侧均开设有排污口(21)，所述排污口(21)内壁的右侧位于金属过滤网(13)上表面左侧的上方，所述收集箱(20)内壁的下侧开设有出污口(42)，所述出污口(42)的内壁卡接有密封板(43)。

3.根据权利要求1所述的一种高精密模具加工用水磨床，其特征在于：所述底板(1)内部的右侧开设有空腔(22)，所述空腔(22)的内壁设有移动机构。

4.根据权利要求3所述的一种高精密模具加工用水磨床，其特征在于：所述移动机构包括第二电机(23)，所述第二电机(23)的一侧表面与空腔(22)内壁的一侧固定连接，所述第二电机(23)的输出端固定连接有第一平面齿轮(24)，所述第一平面齿轮(24)的一侧表面啮合连接有第二平面齿轮(25)，所述第二平面齿轮(25)的内壁固定连接有第二螺纹杆(26)，所述第二螺纹杆(26)的左端贯穿空腔(22)内壁的左侧延伸至凹槽(2)内壁的左侧，所述第二螺纹杆(26)的左端与凹槽(2)内壁的左侧转动连接，所述第二螺纹杆(26)的杆壁螺纹连接有移动板(27)，所述凹槽(2)内壁前后两侧的上方开设有滑槽(28)，两个所述滑槽(28)的下表面与移动板(27)下表面的前后两侧相接触。

5.根据权利要求4所述的一种高精密模具加工用水磨床，其特征在于：所述移动板(27)的上表面固定连接有工作台(45)，所述工作台(45)上表面的左右两侧均固定连接有孔板(29)，两个所述孔板(29)的内壁均螺纹连接有第三螺纹杆(30)，两个所述第三螺纹杆(30)的相对一端均转动连接有夹紧块(31)，两个所述夹紧块(31)的下表面均与工作台(45)的上表面相接触，两个所述第三螺纹杆(30)的相反一端均固定连接有限位板(32)，两个所述限位板(32)的一侧表面均固定连接有把手(33)。

6.根据权利要求1所述的一种高精密模具加工用水磨床，其特征在于：多个所述支撑杆(9)的上端共同固定连接有固定板(34)，所述固定板(34)的下表面固定连接有电动伸缩杆(35)，所述电动伸缩杆(35)的输出端固定连接有推板(36)，所述推板(36)的下表面与孔壳板(10)的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高精密模具加工用水磨床，其特征在于：所述孔壳板(10)的下表面固定连接有U形板(37)，所述U形板(37)内壁的前后两侧共同转动连接有转杆(38)，所述转杆(38)的杆壁固定连接有砂轮(39)，所述孔壳板(10)的下表面位于U形板(37)的后侧固定连接有第三电机(40)，所述第三电机(40)的输出端贯穿U形板(37)后表面延伸至其内壁，所述第三电机(40)的输出与转杆(38)的后端固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种高精密模具加工用水磨床，其特征在于：所述电机壳(14)内壁的右侧开设有多个透气孔(41)。

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