CN218312553U - 一种玻璃磨边机多段速直线旋转台 - Google Patents

Abstract

一种玻璃磨边机多段速直线旋转台，其包括与第一磨边机连接的第一衔接段，第一衔接段的出口端连接有第二加速段，玻璃旋转台包括主机架及设于其上的旋转台，主机架上设置有第三加速段及第四加速段，第三加速段与第二加速段连接，第四加速段通过第五加速度段与第六衔接段连接，第六衔接段与第二磨边机连接，所述的第一、六衔接段，及第二、三、四、五加速段均由与其对应的动力机构单独驱动，动力机构与控制系统电联。本实用新型的有益效果是：通过分段分速式输送，使得玻璃在进入不同的速段时，其输送速度不一致，从而在提高输送速度的同时，又能很好的衔接首尾两端的玻璃磨边机，能够保证玻璃始终都是高效输送，节约更多时间。

Description

一种玻璃磨边机多段速直线旋转台

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃磨边机附件，具体是一种玻璃磨边机多段速直线旋转台。

背景技术

玻璃因质硬而脆，机加工较困难，如在家具玻璃、工业用玻璃、建筑门窗幕墙等用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，而且在安装过程直接影响施工人员的安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。[]现有的玻璃磨边机大部分依靠人工一侧边一侧边地轮流来加工，加工效率低，劳动强度大，而且难以全自动化加工，对于玻璃的四边不能实现连续加工。因此市面上出现了玻璃卧式双边磨边机，其能够根据玻璃的宽度，自行调节两磨轮间的距离，使其与玻璃宽度相匹配，从而实现玻璃两对边同时磨削。

后来，市面上出现了两台双边磨边机通过旋转台串联使用，当玻璃的其中两边磨削加工后，被送入旋转台进行转向后，输入串联的另一台玻璃磨边机进行磨边，从而实现了玻璃的四边磨削。但是现有的旋转输送台中，前段输送台低速衔接磨边机出来后，加速传送，第二片跟进时，前段传送台整体降速衔接第二片玻璃如果已有玻璃，生产线将停下；中间旋转台接入前段玻璃后，快速旋转玻璃，将玻璃传送出中间旋转台；后段输送台高速将玻璃送入二号机入口端，整个输送台整机降速将玻璃慢速传入磨边机，从而降低了设备的传输效率，因此有必要对其作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，生产成本低，能够大幅度提高工作效率的一种玻璃磨边机多段速直线旋转台。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种玻璃磨边机多段速直线旋转台，其特征在于：其包括与第一磨边机连接的第一衔接段，第一衔接段的出口端连接有第二加速段，玻璃旋转台包括主机架及设于其上的旋转台，主机架上设置有第三加速段及第四加速段，第三加速段与第二加速段连接，第四加速段通过第五加速度段与第六衔接段连接，第六衔接段与第二磨边机连接，所述的第一、六衔接段，及第二、三、四、五加速段均由与其对应的动力机构单独驱动，动力机构与控制系统电联。

所述的旋转台内嵌于第四加速段的下方，通过举升机构连接在主机架上，旋转台被举升机构举升后，脱离第四加速段旋转，实现玻璃转向。

所述的第一、六衔接段，及第二、三、四、五加速段均为若干旋转式安装在主机架上的送料辊，送料辊分别与其对应的动力机构连接，并由动力机构驱动其旋转，所述的送料辊上呈间隔式分布有若干输送轮。

所述的第一、六衔接段为低速运行，第二、三、四、五加速段为高速运行。

所述的动力机构包括驱动电机及由其驱动的减速器，减速器的主轴上安装有链轮，链轮通过链条与驱动轴连接，所述的驱动轴上设置有若干主动齿轮与设置在送料辊上的从动齿轮啮合。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、通过分段分速式输送，使得玻璃在进入不同的速段时，其输送速度不一致，从而在提高输送速度的同时，又能很好的衔接首尾两端的玻璃磨边机，能够保证玻璃始终都是高效输送，节约更多时间；整体优化后，多段高速旋转台比传统直线旋转台提高效率约30-40%。

附图说明

图1、2为本实用新型总装效果图。

图3为本实用新型结构布局图。

图4为本实用新型中玻璃旋转台结构示意图。

图5为本实用新型中动力机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种玻璃磨边机多段速直线旋转台，其特征在于：其包括与第一磨边机7连接的第一衔接段1，第一衔接段1的出口端连接有第二加速段2，玻璃旋转台8包括主机架81及设于其上的旋转台82，主机架81上设置有第三加速段3及第四加速段4，第三加速段3与第二加速段2连接，第四加速段4通过第五加速度段5与第六衔接段6连接，第六衔接段6与第二磨边机9连接，所述的第一、六衔接段，及第二、三、四、五加速段均由与其对应的动力机构10单独驱动，动力机构10与控制系统电联。

所述的旋转台82内嵌于第四加速段4的下方，通过举升机构83连接在主机架81上，旋转台82被举升机构83举升后，脱离第四加速段4旋转，实现玻璃转向。

所述的第一、六衔接段，及第二、三、四、五加速段均为若干旋转式安装在主机架81上的送料辊11，送料辊11分别与其对应的动力机构10连接，并由动力机构10驱动其旋转，所述的送料辊11上呈间隔式分布有若干输送轮12。

所述的第一、六衔接段为低速运行，第二、三、四、五加速段为高速运行。

所述的动力机构10包括驱动电机101及由其驱动的减速器102，减速器102的主轴上安装有链轮103，链轮103通过链条与驱动轴104连接，所述的驱动轴104上设置有若干主动齿轮105与设置在送料辊11上的从动齿轮106啮合。

工作原理：本设备分为六段功能段，共6套动力机构单独控制驱动布置，包括与第一玻璃磨边机连接的前段输送台，前段输送台上设置有第一衔接段及第二加速段，第一衔接段与第一玻璃磨边机的出料端连接，第一衔接段为低速运作，用于低速衔接磨边机出来的玻璃。第一衔接段1的出口端连接第二加速段，玻璃进入第二加速段后被加速传送。当第二片跟进时第一衔接段继续低速运行，第二加速段加速度按维持高速，保证前块玻璃的高速传送，衔接段启动低速工作，衔接下一块玻璃，优化后能够保证玻璃始终都是高效输送至玻璃旋转台8，使得玻璃在衔接时无需停顿，使得运输更加顺畅。

玻璃旋转台8上设置有三、四加速段，接入前段玻璃后，快速旋转玻璃，将玻璃传送出中间旋转台的同时，高速接入下一块玻璃，完成同进同出，大大提高生产效率。而传统技术中只能前一块玻璃完全离开中间旋转台，下一块玻璃才能进入，大幅度的提升了玻璃旋转台的加工效率。

而后段输送台上设置有第五加速段为高速运行，设置有第六衔接段为低速运行。第五加速段高速接入玻璃旋转台输出的玻璃，并送入第六衔接段内变为低速运作，将玻璃低速传送至磨边机，以配合磨边机的进给运动。能够保证玻璃始终都是高效输送，节约更多时间；整体优化后，多段高速旋转台比传统直线旋转台提高效率约30-40%，能够大幅度提高生产效率，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种玻璃磨边机多段速直线旋转台，其特征在于：其包括与第一磨边机（7）连接的第一衔接段（1），第一衔接段（1）的出口端连接有第二加速段（2），玻璃旋转台（8）包括主机架（81）及设于其上的旋转台（82），主机架（81）上设置有第三加速段（3）及第四加速段（4），第三加速段（3）与第二加速段（2）连接，第四加速段（4）通过第五加速度段（5）与第六衔接段（6）连接，第六衔接段（6）与第二磨边机（9）连接，所述的第一、六衔接段，及第二、三、四、五加速段均由与其对应的动力机构（10）单独驱动，动力机构（10）与控制系统电联。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机多段速直线旋转台，其特征在于：所述的旋转台（82）内嵌于第四加速段（4）的下方，通过举升机构（83）连接在主机架（81）上，旋转台（82）被举升机构（83）举升后，脱离第四加速段（4）旋转，实现玻璃转向。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机多段速直线旋转台，其特征在于：所述的第一、六衔接段，及第二、三、四、五加速段均为若干旋转式安装在主机架（81）上的送料辊（11），送料辊（11）分别与其对应的动力机构（10）连接，并由动力机构（10）驱动其旋转，所述的送料辊（11）上呈间隔式分布有若干输送轮（12）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机多段速直线旋转台，其特征在于：所述的第一、六衔接段为低速运行，第二、三、四、五加速段为高速运行。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机多段速直线旋转台，其特征在于：所述的动力机构（10）包括驱动电机（101）及由其驱动的减速器（102），减速器（102）的主轴上安装有链轮（103），链轮（103）通过链条与驱动轴（104）连接，所述的驱动轴（104）上设置有若干主动齿轮（105）与设置在送料辊（11）上的从动齿轮（106）啮合。

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