CN218312134U - 泵盖加工用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了泵盖加工用工装，涉及水泵盖工装技术领域，包括底座，所述底座的内壁固定安装有放置板，所述放置板的上方设置有夹持机构，所述放置板的下方设置有收集机构，所述夹持机构包括有第一双向螺纹杆、夹块和防滑齿块，所述第一双向螺纹杆活动安装在底座的内壁上，所述夹块活动安装在第一双向螺纹杆的外壁上，所述夹块有两个，所述防滑齿块设置在夹块的一侧，所述收集机构包括有T形块、推块和风扇。本实用新型通过启动第一电机使第一双向螺纹杆带动两个夹块向水泵盖靠近，夹块使橡胶框带动防滑齿块靠近水泵盖的表面，对水泵盖进行稳定的固定，避免水泵盖在加工时受压而移动的情况，具有固定稳固的优点。

Description

泵盖加工用工装

技术领域

本实用新型涉及水泵盖工装技术领域，具体涉及泵盖加工用工装。

背景技术

水泵包括水泵盖和壳体，水泵盖的加工精度非常高，若平面度达不到要求则会导致水泵盖与壳盖之间密封不严密，出现漏油的现象，缩短了整个水泵的使用寿命，要对水泵盖进行加工时首先需将其工装固定。针对现有技术存在以下问题：

现有的泵盖加工用工装对泵盖的固定不够稳固，由于水泵盖的表面是圆形，对其固定后，在加工过程中水泵盖容易受压力而晃动，导致加工效果不好；现有的泵盖加工用工装在对泵盖加工后，加工碎屑容易留在工装的内部，不方便对其进行清洁。

实用新型内容

本实用新型提供泵盖加工用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

泵盖加工用工装，包括底座，所述底座的内壁固定安装有放置板，所述放置板的上方设置有夹持机构，所述放置板的下方设置有收集机构，所述夹持机构包括有第一双向螺纹杆、夹块和防滑齿块，所述第一双向螺纹杆活动安装在底座的内壁上，所述夹块活动安装在第一双向螺纹杆的外壁上，所述夹块有两个，所述防滑齿块设置在夹块的一侧，所述收集机构包括有T形块、推块和风扇，所述T形块设置在底座的内部，所述T形块有两个，所述推块设置在T形块的下方，所述推块的底部与底座的一侧内壁相接触，所述风扇固定安装在底座的内壁上，所述风扇有两个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹块的一侧外壁上固定安装有橡胶垫，所述底座的一侧外壁上固定安装有保护箱，所述保护箱的一侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一双向螺纹杆的外壁上固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外壁与第二锥形齿轮的外壁相啮合，所述底座的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁与夹块的内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹块的外壁上固定安装有连接块，所述连接块的一侧外壁上固定安装有橡胶框，所述橡胶框的一侧外壁与防滑齿块的一侧外壁固定连接，所述橡胶框的内壁固定安装有弹球。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的内壁上活动安装有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的外壁与T形块的内壁活动连接，所述T形块的一侧外壁上固定安装有横杆，所述横杆的外壁与底座的内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二双向螺纹杆的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁与底座的一侧外壁固定连接，所述底座的底部开设有出口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述T形块的底部固定安装有适应弹簧，所述适应弹簧的底端与推块的顶部固定连接，所述推块的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁与T形块的内壁活动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供泵盖加工用工装，通过放置板、第一双向螺纹杆、夹块、防滑齿块、橡胶垫、第一电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接块和橡胶框的相互作用下，通过启动第一电机使第一双向螺纹杆带动两个夹块向水泵盖靠近，夹块使橡胶框带动防滑齿块靠近水泵盖的表面，对水泵盖进行稳定的固定，避免水泵盖在加工时受压而移动的情况，具有固定稳固的优点。

2、本实用新型提供泵盖加工用工装，通过T形块、推块、风扇、第二双向螺纹杆、适应弹簧、第二电机和滑杆的相互作用下，通过启动风扇将碎屑吹向底座的中心位置，再启动第二电机使T形块带动滑杆上的推块移动，推块将碎屑推向出口，从而对碎屑进行清理，具有方便清理碎屑的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构夹持机构剖视示意图；

图3为本实用新型的结构A部分的放大示意图；

图4为本实用新型的结构收集机构剖视示意图。

图中：1、底座；2、放置板；3、夹持机构；31、第一双向螺纹杆；32、夹块；33、防滑齿块；34、橡胶垫；35、第一电机；36、第一锥形齿轮；37、第二锥形齿轮；38、连接块；39、橡胶框；4、收集机构；41、T形块；42、推块；43、风扇；44、第二双向螺纹杆；45、适应弹簧；46、第二电机；47、滑杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了泵盖加工用工装，包括底座1，底座1的内壁固定安装有放置板2，放置板2的上方设置有夹持机构3，放置板2的下方设置有收集机构4，夹持机构3包括有第一双向螺纹杆31、夹块32和防滑齿块33，第一双向螺纹杆31活动安装在底座1的内壁上，夹块32活动安装在第一双向螺纹杆31的外壁上，夹块32有两个，防滑齿块33设置在夹块32的一侧，收集机构4包括有T形块41、推块42和风扇43，T形块41设置在底座1的内部，T形块41有两个，推块42设置在T形块41的下方，推块42的底部与底座1的一侧内壁相接触，风扇43固定安装在底座1的内壁上，风扇43有两个，夹块32的一侧外壁上固定安装有橡胶垫34，底座1的一侧外壁上固定安装有保护箱，保护箱的一侧内壁上固定安装有第一电机35，第一电机35的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮36，第一双向螺纹杆31的外壁上固定安装有第二锥形齿轮37，第一锥形齿轮36的外壁与第二锥形齿轮37的外壁相啮合，底座1的内壁固定安装有限位杆，限位杆的外壁与夹块32的内壁活动连接。

在本实施例中，当需要对水泵盖进行加工时，将其放在底座1内的放置板2上，启动第一电机35带动第一锥形齿轮36转动，第一锥形齿轮36带动第二锥形齿轮37转动，第二锥形齿轮37带动第一双向螺纹杆31转动，第一双向螺纹杆31带动两个夹块32向水泵盖靠近，夹块32带动连接块38上的橡胶框39移动，橡胶框39带动防滑齿块33靠近水泵盖的表面，对水泵盖进行固定。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹块32的外壁上固定安装有连接块38，连接块38的一侧外壁上固定安装有橡胶框39，橡胶框39的一侧外壁与防滑齿块33的一侧外壁固定连接，橡胶框39的内壁固定安装有弹球。

在本实施例中，当防滑齿块33与水泵盖接触时，防滑齿块33受到挤压，防滑齿块33挤压橡胶框39，橡胶框39受压变形并挤压弹球，弹球和橡胶框39都能够因受压产生形变，让防滑齿块33能够发生移动，从而使不同的防滑齿块33都能与水泵盖的表面贴合，对水泵盖进行稳定的固定。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底座1的内壁上活动安装有第二双向螺纹杆44，第二双向螺纹杆44的外壁与T形块41的内壁活动连接，T形块41的一侧外壁上固定安装有横杆，横杆的外壁与底座1的内壁活动连接，第二双向螺纹杆44的一端固定安装有第二电机46，第二电机46的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧外壁与底座1的一侧外壁固定连接，底座1的底部开设有出口，T形块41的底部固定安装有适应弹簧45，适应弹簧45的底端与推块42的顶部固定连接，推块42的顶部固定安装有滑杆47，滑杆47的外壁与T形块41的内壁活动连接。

在本实施例中，当对水泵盖加工完成后，碎屑从放置板2上掉落到底座1内，启动风扇43将碎屑吹向底座1的中心位置，再启动第二电机46带动第二双向螺纹杆44转动，第二双向螺纹杆44带动T形块41移动，T形块41带动滑杆47上的推块42移动，推块42将碎屑推向出口，从而对碎屑进行清理，通过设置适应弹簧45，推块42在遇到障碍时向上移动并挤压适应弹簧45，当通过障碍时适应弹簧45的弹力能够使推块42恢复重新贴紧底座1的内壁，避免推块42被卡住。

下面具体说一下该泵盖加工用工装的工作原理。

如图1-4所示，当需要对水泵盖进行加工时，将其放在底座1内的放置板2上，启动第一电机35带动第一锥形齿轮36转动，第一锥形齿轮36带动第二锥形齿轮37转动，第二锥形齿轮37带动第一双向螺纹杆31转动，第一双向螺纹杆31带动两个夹块32向水泵盖靠近，夹块32带动连接块38上的橡胶框39移动，橡胶框39带动防滑齿块33靠近水泵盖的表面，当防滑齿块33与水泵盖接触时，防滑齿块33受到挤压，防滑齿块33挤压橡胶框39，橡胶框39受压变形并挤压弹球，弹球和橡胶框39都能够因受压产生形变，让防滑齿块33能够发生移动，从而使不同的防滑齿块33都能与水泵盖的表面贴合，对水泵盖进行稳定的固定，避免水泵盖在加工时受压而移动的情况，具有固定稳固的优点，当对水泵盖加工完成后，碎屑从放置板2上掉落到底座1内，启动风扇43将碎屑吹向底座1的中心位置，再启动第二电机46带动第二双向螺纹杆44转动，第二双向螺纹杆44带动T形块41移动，T形块41带动滑杆47上的推块42移动，推块42将碎屑推向出口，从而对碎屑进行清理，通过设置适应弹簧45，推块42在遇到障碍时向上移动并挤压适应弹簧45，当通过障碍时适应弹簧45的弹力能够使推块42恢复重新贴紧底座1的内壁，避免推块42被卡住，具有方便清理碎屑的优点。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.泵盖加工用工装，包括底座（1），所述底座（1）的内壁固定安装有放置板（2），其特征在于：所述放置板（2）的上方设置有夹持机构（3），所述放置板（2）的下方设置有收集机构（4），所述夹持机构（3）包括有第一双向螺纹杆（31）、夹块（32）和防滑齿块（33），所述第一双向螺纹杆（31）活动安装在底座（1）的内壁上，所述夹块（32）活动安装在第一双向螺纹杆（31）的外壁上，所述夹块（32）有两个，所述防滑齿块（33）设置在夹块（32）的一侧，所述收集机构（4）包括有T形块（41）、推块（42）和风扇（43），所述T形块（41）设置在底座（1）的内部，所述T形块（41）有两个，所述推块（42）设置在T形块（41）的下方，所述推块（42）的底部与底座（1）的一侧内壁相接触，所述风扇（43）固定安装在底座（1）的内壁上，所述风扇（43）有两个。

2.根据权利要求1所述的泵盖加工用工装，其特征在于：所述夹块（32）的一侧外壁上固定安装有橡胶垫（34），所述底座（1）的一侧外壁上固定安装有保护箱，所述保护箱的一侧内壁上固定安装有第一电机（35），所述第一电机（35）的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮（36）。

3.根据权利要求2所述的泵盖加工用工装，其特征在于：所述第一双向螺纹杆（31）的外壁上固定安装有第二锥形齿轮（37），所述第一锥形齿轮（36）的外壁与第二锥形齿轮（37）的外壁相啮合，所述底座（1）的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁与夹块（32）的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的泵盖加工用工装，其特征在于：所述夹块（32）的外壁上固定安装有连接块（38），所述连接块（38）的一侧外壁上固定安装有橡胶框（39），所述橡胶框（39）的一侧外壁与防滑齿块（33）的一侧外壁固定连接，所述橡胶框（39）的内壁固定安装有弹球。

5.根据权利要求1所述的泵盖加工用工装，其特征在于：所述底座（1）的内壁上活动安装有第二双向螺纹杆（44），所述第二双向螺纹杆（44）的外壁与T形块（41）的内壁活动连接，所述T形块（41）的一侧外壁上固定安装有横杆，所述横杆的外壁与底座（1）的内壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的泵盖加工用工装，其特征在于：所述第二双向螺纹杆（44）的一端固定安装有第二电机（46），所述第二电机（46）的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧外壁与底座（1）的一侧外壁固定连接，所述底座（1）的底部开设有出口。

7.根据权利要求1所述的泵盖加工用工装，其特征在于：所述T形块（41）的底部固定安装有适应弹簧（45），所述适应弹簧（45）的底端与推块（42）的顶部固定连接，所述推块（42）的顶部固定安装有滑杆（47），所述滑杆（47）的外壁与T形块（41）的内壁活动连接。

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