CN218311744U - 一种用于l型材料焊接加工的平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接加工平台技术领域，尤其涉及一种用于L型材料焊接加工的平台，其技术方案包括：操作台、连接板和收集盒，所述操作台顶部一侧的前后两端分别焊接有第一固定板，两个所述第一固定板分别嵌入安装有第一气缸，所述连接板与两个第一固定板相对的一侧对称焊接有第二固定板，两个所述第二固定板分别嵌入安装有第二气缸，所述连接板下方的操作台开设有活动孔，所述活动孔内部安装有网格架，所述活动孔一侧的操作台底部焊接有直角架，所述直角架上放置有收集盒。本实用新型具有便于将焊接时产生的碎屑收集起来，降低清理难度的优点。

Description

一种用于L型材料焊接加工的平台

技术领域

本实用新型涉及焊接加工平台技术领域，具体为一种用于L型材料焊接加工的平台。

背景技术

L型钢又称不等边不等厚角钢，是适应大型船舶建造的需要而生产的新型型材，在型钢高度与腹部百出谋划策相同情况下，L型钢比球扁钢的截面系数和刚度较大，在相同截面系数情况下，增加船舶的仓容，提高经济效益，L型钢是由两块钢板焊接在一起制成，使两块钢板相互垂直。

在焊接时，钢材会产生碎屑，碎屑落到操作台上，需要工人使用工具频繁的将操作台上的碎屑扫到的地面，再集中处理，不仅麻烦，还影响地面的洁净度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于L型材料焊接加工的平台，具备便于将焊接时产生的碎屑收集起来，降低清理难度的优点，解决了传统的L型材料焊接加工的平台不方便清理碎屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于L型材料焊接加工的平台，包括操作台、连接板和收集盒，所述操作台顶部一侧的前后两端分别焊接有第一固定板，两个所述第一固定板分别嵌入安装有第一气缸，所述连接板与两个第一固定板相对的一侧对称焊接有第二固定板，两个所述第二固定板分别嵌入安装有第二气缸，所述连接板下方的操作台开设有活动孔，所述活动孔内部安装有网格架，所述活动孔一侧的操作台底部焊接有直角架，所述直角架上放置有收集盒。

使用本技术方案中一种用于L型材料焊接加工的平台时，将第一块钢材横放到两个第一固定板的相对一侧的操作台上，两个第一气缸推动两个第一夹板做相对方向的移动，将第一块钢材夹持住，将第二块钢材放到两个第二固定板相对一侧，两个第二气缸推动两个第二夹板做相对方向的移动，将第二块钢材夹持住，使第二块钢材与第一块钢材相垂直，第二块钢材底部与第一块钢材顶部接触，工人手持焊接机对两块钢材进行焊接，在焊接时，会产生碎屑，将碎屑扫到活动孔内，碎屑穿过活动孔落到收集盒内部，收集盒将碎屑收集起来。

优选的，两个所述第一气缸分别安装有第一夹板。两个第一气缸推动两个第一夹板做相对方向的移动，将钢材夹持住。

优选的，所述连接板背离两个第二固定板的一侧安装有固定架，固定架底部与操作台顶部焊接。连接板通过固定架与操作台固定连接。

优选的，两个所述第二气缸分别安装有第二夹板。两个第二气缸推动两个第二夹板做相对方向的移动，将钢材夹持住。

优选的，所述收集盒顶部设有开口不封闭，收集盒安装有把手。焊接产生的碎屑穿过活动孔进入收集盒内部。

优选的，所述操作台底部四角处分别安装有支柱，四个支柱分别与操作台底部相垂直。支柱给操作台提供支撑力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置活动孔和收集盒，在焊接时，钢材会产生碎屑，工人将碎屑扫到活动孔内，碎屑穿过活动孔落到收集盒内部，收集盒将碎屑收集起来，使用把手将收集盒从直角架上抽出，将收集盒内部的碎屑倒掉即可，达到了便于将焊接时产生的碎屑收集起来，降低清理难度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、支柱；2、直角架；3、操作台；4、第一固定板；5、第一气缸；6、第二固定板；7、第二气缸；8、连接板；9、固定架；10、收集盒；11、把手；12、活动孔；13、网格架；14、第一夹板；15、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于L型材料焊接加工的平台，包括操作台3、第一夹板14和第二夹板15，操作台3顶部一侧的前后两端分别焊接有第一固定板4，两个第一固定板4分别嵌入安装有第一气缸5，两个第一气缸5分别安装有第一夹板14，连接板8与两个第一固定板4相对的一侧对称焊接有第二固定板6，两个第二固定板6分别嵌入安装有第二气缸7，两个第二气缸7分别安装有第二夹板15，连接板8背离两个第二固定板6的一侧安装有固定架9，固定架9底部与操作台3顶部焊接，操作台3底部四角处分别安装有支柱1，四个支柱1分别与操作台3底部相垂直，正如本领域技术人员所熟知的第一气缸5和第二气缸7的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

基于实施例1的工作原理是：通过支柱1给操作台3提供支撑力，将第一块钢材横放到两个第一固定板4的相对一侧的操作台3上，两个第一气缸5推动两个第一夹板14做相对方向的移动，两个第一夹板14将第一块钢材夹持住，将第二块钢材放到两个第二固定板6相对一侧，两个第二气缸7推动两个第二夹板15做相对方向的移动，两块第二夹板15将第二块钢材夹持住，使第二块钢材与第一块钢材相垂直，第二块钢材底部与第一块钢材顶部接触，工人手持焊接机对两块钢材进行焊接。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于L型材料焊接加工的平台，相较于实施例一，本实施例还包括：收集盒10和活动孔12，连接板8下方的操作台3开设有活动孔12，活动孔12内部安装有网格架13，活动孔12一侧的操作台3底部焊接有直角架2，直角架2上放置有收集盒10，收集盒10顶部设有开口不封闭，收集盒10安装有把手11。

本实施例中，通过直角架2，收集盒10活动安装在操作台3的下方，在焊接时，会产生碎屑，将碎屑扫到活动孔12内，碎屑穿过活动孔12内部网格架13的网孔落到收集盒10内部，收集盒10将碎屑收集起来，使用把手11将收集盒10从直角架2上抽出，将收集盒10内部的碎屑倒掉即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于L型材料焊接加工的平台，包括操作台(3)、连接板(8)和收集盒(10)，其特征在于：所述操作台(3)顶部一侧的前后两端分别焊接有第一固定板(4)，两个所述第一固定板(4)分别嵌入安装有第一气缸(5)，所述连接板(8)与两个第一固定板(4)相对的一侧对称焊接有第二固定板(6)，两个所述第二固定板(6)分别嵌入安装有第二气缸(7)，所述连接板(8)下方的操作台(3)开设有活动孔(12)，所述活动孔(12)内部安装有网格架(13)，所述活动孔(12)一侧的操作台(3)底部焊接有直角架(2)，所述直角架(2)上放置有收集盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于L型材料焊接加工的平台，其特征在于：两个所述第一气缸(5)分别安装有第一夹板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于L型材料焊接加工的平台，其特征在于：所述连接板(8)背离两个第二固定板(6)的一侧安装有固定架(9)，固定架(9)底部与操作台(3)顶部焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于L型材料焊接加工的平台，其特征在于：两个所述第二气缸(7)分别安装有第二夹板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于L型材料焊接加工的平台，其特征在于：所述收集盒(10)顶部设有开口不封闭，收集盒(10)安装有把手(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于L型材料焊接加工的平台，其特征在于：所述操作台(3)底部四角处分别安装有支柱(1)，四个支柱(1)分别与操作台(3)底部相垂直。

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