CN218476079U - 一种用于螺旋焊管切割的集渣装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于螺旋焊管切割技术领域，公开了一种用于螺旋焊管切割的集渣装置，包括工作台，所述工作台的顶端左侧设有切割机构，所述工作台的顶端中心位置设有集渣机构，所述工作台的顶端前后两侧均设有放置块，所述放置块的顶端均固定连接有U型固定块，所述U型固定块的顶板上下两端设有螺纹贯穿通孔，所述螺纹贯穿通孔内设有调节螺杆，所述调节螺杆的底端设有压板。本申请可避免切割机切割螺旋焊管过程中产生的废料四处飞溅。

Description

一种用于螺旋焊管切割的集渣装置

技术领域

本申请涉及螺旋焊管切割技术领域，更具体地说，涉及一种用于螺旋焊管切割的集渣装置。

背景技术

螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，在生产螺旋焊管时，都需要通过切割机将螺旋焊管切割至所需尺寸后再进行使用。

在切割机对螺旋焊管进行切割时，都需要使用到集渣装置对切割过程中产生的废料进行收集，而现有的一些集渣装置直接采用一组挡料板放置在切割机的前端，切割过程中产生的废料在接触挡料板后掉落并淤积在一起，而废料在切割后会高速移动，在撞击挡料板时容易四处飞溅，依旧需要对废料进行清扫收集，有待改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种用于螺旋焊管切割的集渣装置。

本申请提供如下的技术方案：一种用于螺旋焊管切割的集渣装置，包括工作台，所述工作台的顶端左侧设有切割机构，所述工作台的顶端中心位置设有集渣机构，所述集渣机构包括固定块，所述固定块的顶端设有集料槽，所述固定块的顶端设有开口，所述固定块上的开口内设有升降挡板，所述升降挡板的前后两侧顶端均设有附加块，所述附加块的底端与固定块的顶端之间均连接有回力弹簧，所述升降挡板的右边设有卡柱，所述工作台的顶端前后两侧均设有放置块，所述放置块的顶端均固定连接有U型固定块，所述U型固定块的顶板上下两端设有螺纹贯穿通孔，所述螺纹贯穿通孔内设有调节螺杆，所述调节螺杆的底端设有压板。

通过上述技术方案，便于对切割的螺旋焊管进行固定。

进一步的，所述切割机构包括U型块，所述U型块内设有转杆，所述转杆的顶端设有连接板，所述连接板上连接有弧形罩，所述弧形罩内设有切割机，所述弧形罩的顶端设有弧形贴合板，所述弧形贴合板上设有活动凹槽，所述活动凹槽内设有挡料板，所述挡料板的底端前后两侧均设有防溅板，所述挡料板上固定连接有凸块，所述弧形贴合板的顶端设有横板，所述横板的顶端设有锁紧螺杆。

通过上述技术方案，便于对切割过程中产生的废料进行遮挡。

进一步的，所述压板的底端均设有橡胶垫板。

通过上述技术方案，避免在切割过程中对螺旋焊管的外壁造成刮花。

进一步的，所述凸块的底端设有与卡柱直径尺寸相匹配的卡槽，便于对挡料板的位置进行限制。

通过上述技术方案，所述放置块的顶端均设有弧形放置槽。

进一步的，避免螺旋焊管在放置块的顶端滑动。

通过上述技术方案，所述升降挡板的顶端设有弧形凹槽。

进一步的，避免切割机的切割片接触升降挡板。

通过上述技术方案，

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：本申请在切割机对螺旋焊管切割过程中，将卡柱插插入凸块上的卡槽内腔，即通过升降挡板、挡料板、防溅板对切割过程中产生的废料进行遮挡，遮挡住的废料集中掉落进入集料槽的内腔进行集中收集，避免切割机切割螺旋焊管过程中产生的废料四处飞溅。

附图说明

图1为本申请的一种用于螺旋焊管切割的集渣装置结构示意图；

图2为本申请的切割机构结构示意图；

图3为本申请的集渣机构结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、切割机构；3、集渣机构；4、放置块；5、U型固定块；6、调节螺杆；7、压板；8、U型块；9、转杆；10、连接板；11、弧形罩；12、切割机；13、弧形贴合板；14、挡料板；15、防溅板；16、横板；17、锁紧螺杆；18、凸块；19、固定块；20、集料槽；21、升降挡板；22、附加块；23、回力弹簧；24、卡柱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于螺旋焊管切割的集渣装置，包括工作台1，工作台1的顶端左侧设有切割机构2，工作台1的顶端中心位置设有集渣机构3，集渣机构3包括固定块19，固定块19的顶端设有集料槽20，固定块19的顶端设有开口，固定块19上的开口内设有升降挡板21，升降挡板21的顶端设有弧形凹槽，升降挡板21的前后两侧顶端均设有附加块22，附加块22的底端与固定块19的顶端之间均连接有回力弹簧23，升降挡板21的右边设有卡柱24，升降挡板21通过回力弹簧23提供推力保持在一定的高度，并避免在切割机12切割过程中，出现升降挡板21挡住切割机12导致切割机无法完成对螺旋焊管的切割，且在切割机12对螺旋焊管切割过程中，将卡柱插24插入凸块18上的卡槽内腔，即通过升降挡板21、挡料板14、防溅板15对切割过程中产生的废料进行遮挡，遮挡住的废料集中掉落进入集料槽20的内腔进行集中收集，且在切割机12运动过程中，挡料板14同步滑入弧形贴合板13上的活动凹槽内腔，避免挡料板14影响切割机12运动；

工作台1的顶端前后两侧均设有放置块4，放置块4的顶端均设有弧形放置槽，放置块4的顶端均固定连接有U型固定块5，U型固定块5的顶板上下两端设有螺纹贯穿通孔，螺纹贯穿通孔内设有调节螺杆6，调节螺杆6的底端设有压板7，压板7的底端均设有橡胶垫板，避免压板7质地过硬导致螺旋焊管外壁被挂花，将螺旋焊管放置在两块放置块4顶端的弧形放置槽内，并控制调节螺杆6向下转动使压板7向下运动并贴合螺旋焊管，即可对螺旋焊管进行挤压固定。

请参阅图2，切割机构2包括U型块8，U型块8内设有转杆9，U型块8的内壁与转杆9接触部位设有与转杆9直径尺寸相匹配的转动槽，转杆9插入转动槽内腔，可避免转杆9无法转动，转杆9的顶端设有连接板10，连接板10上连接有弧形罩11，弧形罩11内设有切割机12，切割机12中的旋转电机固定连接弧形罩11的内壁，切割机12由旋转电机和切割刀片组成，切割刀片固定套接在旋转电机的旋转轴外壁上，弧形罩11的顶端设有弧形贴合板13，弧形贴合板13上设有活动凹槽，活动凹槽内设有挡料板14，挡料板14的底端前后两侧均设有防溅板15，挡料板14上固定连接有凸块18，凸块18的底端设有与卡柱24直径尺寸相匹配的卡槽，弧形贴合板13的顶端设有横板16，横板16的顶端设有锁紧螺杆17，在不使用切割机12时，控制锁紧螺杆17贯穿横板16并连接挡料板14，可对挡料板14的位置进行固定。

本申请实施例一种用于螺旋焊管切割的集渣装置的实施原理为：使用时下，先通过外部电源启动切割机12，将螺旋焊管放置在两块放置块4顶端的弧形放置槽内，并将待切割位置调整至切割机12活动路径上，并控制调节螺杆6向下转动使压板7向下运动并贴合螺旋焊管，对螺旋焊管进行挤压固定，将挡料板14拉动并将卡柱24插入凸块18上的卡槽内腔，控制切割机12通过转杆9转动，对螺旋焊管进行切割，在切割机12对螺旋焊管切割过程中，通过升降挡板21、挡料板14、防溅板15对切割过程中产生的废料进行遮挡，遮挡住的废料集中掉落进入集料槽20的内腔进行集中收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于螺旋焊管切割的集渣装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端左侧设有切割机构(2)，所述工作台(1)的顶端中心位置设有集渣机构(3)，所述集渣机构(3)包括固定块(19)，所述固定块(19)的顶端设有集料槽(20)，所述固定块(19)的顶端设有开口，所述固定块(19)上的开口内设有升降挡板(21)，所述升降挡板(21)的前后两侧顶端均设有附加块(22)，所述附加块(22)的底端与固定块(19)的顶端之间均连接有回力弹簧(23)，所述升降挡板(21)的右边设有卡柱(24)，所述工作台(1)的顶端前后两侧均设有放置块(4)，所述放置块(4)的顶端均固定连接有U型固定块(5)，所述U型固定块(5)的顶板上下两端设有螺纹贯穿通孔，所述螺纹贯穿通孔内设有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)的底端设有压板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋焊管切割的集渣装置，其特征在于：所述切割机构(2)包括U型块(8)，所述U型块(8)内设有转杆(9)，所述转杆(9)的顶端设有连接板(10)，所述连接板(10)上连接有弧形罩(11)，所述弧形罩(11)内设有切割机(12)，所述弧形罩(11)的顶端设有弧形贴合板(13)，所述弧形贴合板(13)上设有活动凹槽，所述活动凹槽内设有挡料板(14)，所述挡料板(14)的底端前后两侧均设有防溅板(15)，所述挡料板(14)上固定连接有凸块(18)，所述弧形贴合板(13)的顶端设有横板(16)，所述横板(16)的顶端设有锁紧螺杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋焊管切割的集渣装置，其特征在于：所述压板(7)的底端均设有橡胶垫板。

4.根据权利要求2所述的一种用于螺旋焊管切割的集渣装置，其特征在于：所述凸块(18)的底端设有与卡柱(24)直径尺寸相匹配的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺旋焊管切割的集渣装置，其特征在于：所述放置块(4)的顶端均设有弧形放置槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺旋焊管切割的集渣装置，其特征在于：所述升降挡板(21)的顶端设有弧形凹槽。

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