CN218311528U - 一种光伏玻璃自动化激光打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打孔装置领域，尤其涉及一种光伏玻璃自动化激光打孔装置。本实用新型要解决的技术问题为：提供一种能够自由调节激光打孔器位置的光伏玻璃自动化激光打孔装置。一种光伏玻璃自动化激光打孔装置，包括有支架、滑轨、滑板等；支架上开有滑轨，支架数量为两个，两个滑轨之间滑动式连接有滑板。本实用新型的有益效果为：通过支撑板在滑板上左右移动，能够在水平方向上对光伏玻璃的打孔位置进行调节，通过弹性件和卡槽的配合，能够在前后方向上对光伏玻璃的打孔位置进行调节，如此可以在光伏玻璃任意位置进行激光打孔；通过压板和第二弹簧的配合，能够对需要打孔的光伏玻璃进行限位固定，能够更加准确的对光伏玻璃进行激光打孔。

Description

一种光伏玻璃自动化激光打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置领域，尤其涉及一种光伏玻璃自动化激光打孔装置。

背景技术

光伏玻璃是太阳能电池的组件之一，又称TCO玻璃，是通过物理或者化学镀膜的方法在玻璃上均匀的镀上一层透明的导电氧化物薄膜，形成能够供太阳能电池使用的组件，目前市面上对光伏玻璃的打孔方式大都是机械钻孔工艺，容易导致光伏玻璃打孔不准确，以及在打孔过程中对光伏玻璃造成磨损，对光伏玻璃造成破坏。

根据公开号为CN114147867A的一种光伏玻璃打孔机，包括用于输送玻璃的输送装置，所述输送装置外侧设置有龙门架，所述龙门架进料端的一侧设置有移动架，所述移动架的两端与龙门架之间通过导向机构滑动连接，所述龙门架顶部还设置有用于带动移动架沿竖直方向移动的驱动机构，所述龙门架外侧固定连接有多个均匀分布的L型固定杆，L型固定杆底端设置有用于对玻璃进行定位的定位装置，移动架上设置有多个均匀分布钻孔机构。

上述机构中钻孔机构的位置是固定的，当需要对光伏玻璃的指定位置上进行打孔时，需要调整放置玻璃方向，使得指定位置正好放置在钻孔机构的下方，操作较为繁琐。

因此，本实用新型研发了一种能够自由调节激光打孔器位置的光伏玻璃自动化激光打孔装置，来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中钻孔机构位置固定的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自由调节激光打孔器位置的光伏玻璃自动化激光打孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种光伏玻璃自动化激光打孔装置，包括有支架、滑轨、滑板、支撑板、支撑杆、夹块、第一弹簧和激光打孔器，支架上开有滑轨，支架数量为两个，两个滑轨之间滑动式连接有滑板，滑板内滑动式连接有支撑板，支撑板的两侧均连接有支撑杆，支撑杆相互靠近的一侧滑动式均连接有夹块，夹块与支撑板相互靠近的一侧之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在支撑杆上，两块夹块之间夹紧有激光打孔器。

优选地，还包括有卡块和卡扣，支撑板一侧中部铰接有卡块，滑板一侧均匀间隔设有多组卡扣9，每组卡扣9的数量为两个，卡扣用于卡紧卡块。

优选地，还包括有弹性件，滑板两侧均连接有弹性件，滑轨上部均开有均匀间隔的卡槽，卡槽用于对弹性件进行限位固定。

优选地，还包括有夹板，两个支架的中部均固接有夹板。

优选地，还包括有限位杆、压板和第二弹簧，夹板的两侧均滑动式连接有限位杆，两个夹板内均放置有压板，压板和限位杆之间连接有第二弹簧。

优选地，两个夹块的内侧均刻有防滑纹。

优选地，夹板的两侧为楔形。

本实用新型的有益效果为：

1、通过支撑板在滑板上左右移动，能够在水平方向上对光伏玻璃的打孔位置进行调节，通过弹性件和卡槽的配合，能够在前后方向上对光伏玻璃的打孔位置进行调节，如此可以在光伏玻璃的任意位置进行激光打孔。

2、通过压板和第二弹簧的配合，能够对需要打孔的光伏玻璃进行限位固定，能够更加准确的对光伏玻璃进行激光打孔。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型支架、滑轨和滑板等的部分立体结构示意图。

图3为本实用新型夹板、压板和限位杆等的部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-滑轨，3-滑板，4-支撑板，41-支撑杆，5-夹块，6-第一弹簧，7-激光打孔器，8-卡块，9-卡扣，10-弹性件，11-卡槽，12-夹板，13-限位杆，131-压板，14-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种光伏玻璃自动化激光打孔装置，如图1-3所示，包括有支架1、滑轨2、滑板3、支撑板4、支撑杆41、夹块5、第一弹簧6和激光打孔器7，支架1上开有滑轨2，支架1数量为两个，两个滑轨2之间滑动式连接有滑板3，滑板3内滑动式连接有支撑板4，支撑板4的左右两侧均焊接有支撑杆41，支撑杆41相互靠近的一侧滑动式均连接有夹块5，夹块5与支撑板4相互靠近的一侧之间连接有第一弹簧6，第一弹簧6绕在支撑杆41上，两块夹块5之间夹紧有激光打孔器7。

如图2所示，还包括有卡块8和卡扣9，支撑板4后侧面中部铰接有卡块8，滑板3后侧面均匀间隔焊接有多组卡扣9，每组卡扣9的数量为两个，卡扣9用于卡紧卡块8。

当需要使用本装置对光伏玻璃进行自动激光打孔时，拉动夹块5向两侧移动，第一弹簧6被压缩，把激光打孔器7放在两个夹块5之间，松开夹块5，在第一弹簧6的复位作用下，两个夹块5把激光打孔器7夹紧固定，如此可以适用于固定不同规格的激光打孔器7，同时也可以根据光伏玻璃和激光打孔器7的距离，调整激光打孔器7的高度，将需要打孔的光伏玻璃放在两个支架1中间，当需要对光伏玻璃在水平方向上进行自动打孔时，手动向上转动卡块8，卡块8脱离卡扣9的限制，根据光伏玻璃需要打孔的位置，左右移动支撑板4，将激光打孔器7移动至需要打孔位置的上方时，手动向下转动卡块8，卡扣9重新将卡块8限制固定，启动激光打孔器7对光伏玻璃进行自动打孔，打孔完毕后关闭激光打孔器7。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有弹性件10，滑板3左右两侧均连接有弹性件10，左右两侧的滑轨2上部均开有均匀间隔的卡槽11，卡槽11用于对弹性件10进行限位固定，以此来带动滑板前后移动。

当需要对光伏玻璃在前后方向上进行自动打孔时，按压滑板3两侧的弹性件10，弹性件10脱离卡槽11，解除对滑板3的固定，此时可以根据光伏玻璃需要打孔的位置，前后移动滑板3，将激光打孔器7移动至需要打孔位置的上方，松开两侧的弹性件10，弹性件10复位重新卡在卡槽11内，将滑板3固定，再次启动激光打孔器7对光伏玻璃进行自动打孔，打孔完毕后，关闭激光打孔器7，当对光伏玻璃打孔完成之后，将打孔完成的光伏玻璃取走，再次拉动一侧的夹块5向靠近支架1的方向移动，第一弹簧6压缩，此时可将激光打孔器7从两个夹块5内取出，取出完毕后，松开拉动的夹块5，在第一弹簧6的作用下，夹块5移动复位。

如图3所示，还包括有夹板12，两个支架1的中部均固接有夹板12，夹板12的前后两侧为楔形，用于更好的推进光伏玻璃。

如图2-3所示，还包括有限位杆13、压板131和第二弹簧14，夹板12的前后两侧均滑动式连接有限位杆13，两个夹板12内均放置有压板131，压板131用于夹紧光伏玻璃，压板131和限位杆13之间连接有第二弹簧14。

当需要对光伏玻璃进行自动激光打孔时，可以手持光伏玻璃从前往后将光伏玻璃推进两侧的夹板12内，光伏玻璃接触到压板131，并推动两侧压板131往相互远离的方向移动，第二弹簧14压缩，两侧的限位杆13也往相互远离的方向移动，当光伏玻璃完全推进后，在第二弹簧14的复位作用下，对光伏玻璃的左右两侧进行限位固定，如此可以对需要进行打孔的光伏玻璃进行限位固定，方便对光伏玻璃进行自动激光打孔，使得打孔的位置更加准确。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种光伏玻璃自动化激光打孔装置，包括有支架(1)和滑轨(2)，支架(1)上开有滑轨(2)，支架(1)数量为两个，其特征在于，还包括有滑板(3)、支撑板(4)、支撑杆(41)、夹块(5)、第一弹簧(6)和激光打孔器(7)，两个滑轨(2)之间滑动式连接有滑板(3)，滑板(3)内滑动式连接有支撑板(4)，支撑板(4)的两侧均连接有支撑杆(41)，支撑杆(41)相互靠近的一侧滑动式均连接有夹块(5)，夹块(5)与支撑板(4)相互靠近的一侧之间连接有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)绕在支撑杆(41)上，两块夹块(5)之间夹紧有激光打孔器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃自动化激光打孔装置，其特征在于，还包括有卡块(8)和卡扣(9)，支撑板(4)一侧中部铰接有卡块(8)，滑板(3)一侧均匀间隔设有多组卡扣(9)，每组卡扣(9)的数量为两个，卡扣(9)用于卡紧卡块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种光伏玻璃自动化激光打孔装置，其特征在于，还包括有弹性件(10)，滑板(3)两侧均连接有弹性件(10)，滑轨(2)上部均开有均匀间隔的卡槽(11)，卡槽(11)用于对弹性件(10)进行限位固定。

4.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃自动化激光打孔装置，其特征在于，还包括有夹板(12)，两个支架(1)的中部均固接有夹板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种光伏玻璃自动化激光打孔装置，其特征在于，还包括有限位杆(13)、压板(131)和第二弹簧(14)，夹板(12)的两侧均滑动式连接有限位杆(13)，两个夹板(12)内均放置有压板(131)，压板(131)和限位杆(13)之间连接有第二弹簧(14)。

6.根据权利要求5所述的一种光伏玻璃自动化激光打孔装置，其特征在于，夹板(12)的两侧为楔形。

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