CN218311519U - 一种带有压平装置的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有压平装置的激光切割机，包括矩形框架，其特征是：所述矩形框架的下侧固定连接U形板，所述U形板的下侧中部固定连接电动推杆的壳体上侧，所述电动推杆的伸缩杆穿过所述U形板的中部，所述电动推杆的伸缩杆的端部固定连接连板的下侧，所述连板的下侧两端分别固定连接对称的圆杆，两个所述圆杆分别穿过对应的圆孔，两个所述圆孔分别设置在所述U形板的两端中部，所述连板的上侧两端分别固定连接在对应的U形支架的下侧。本实用新型涉及中药熬制设备领域，具体地讲，涉及一种带有压平装置的激光切割机。本实用新型为带有压平装置的激光切割机，有利于实现对板材进行压制及切割。

Description

一种带有压平装置的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及中药熬制设备领域，具体地讲，涉及一种带有压平装置的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器中发射处的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的；

在对板材进行激光切割时，对于不同尺寸的板材的固定效果并不理想，且对于不同的切割位置，不能很好的进行调节切割机机头的切割位置，如果能够设计一种既能够对不同尺寸的板材进行固定，且能够调节切割机机头的装置，则能够更好的对板材实现切割。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有压平装置的激光切割机，有利于实现对板材进行压制及切割。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种带有压平装置的激光切割机，包括矩形框架，其特征是：

所述矩形框架的下侧固定连接U形板，所述U形板的下侧中部固定连接电动推杆的壳体上侧，所述电动推杆的伸缩杆穿过所述U形板的中部，所述电动推杆的伸缩杆的端部固定连接连板的下侧，所述连板的下侧两端分别固定连接对称的圆杆，两个所述圆杆分别穿过对应的圆孔，两个所述圆孔分别设置在所述U形板的两端中部，所述连板的上侧两端分别固定连接在对应的U形支架的下侧；

两个所述U形支架分别设置在所述矩形框架的内部两侧，两个所述U形支架的相对一侧上端分别固定连接对应的圆形滑杆的两端，两个所述圆形滑杆分别穿过对应的一组圆形套筒，对应的所述圆形套筒的上侧分别螺纹连接对应的顶丝，对应的圆形套筒的相对一侧分别固定连接对应的压板的两端；

所述矩形框架的上侧一端固定连接在丝杠槽一的下侧，所述丝杠槽一内设有竖板，所述竖板的上部设有丝杠槽二，所述丝杠槽一的内侧两端分别活动连接丝杠一的一端，所述丝杠一螺纹连接所述竖板，所述丝杠一的一端穿过所述丝杠槽一的一端，所述丝杠一的一端固定连接在电机一的输出轴，所述电机一固定连接在所述丝杠槽一的一侧；

所述丝杠槽二内设有滑块一，所述滑块一的一侧固定连接调节机构，所述丝杠槽二的内侧两端分别活动连接丝杠二的一端，所述丝杠二螺纹连接所述滑块一，所述丝杠二的一端穿过所述丝杠槽二的一端，所述丝杠二的一端固定连接在电机二的输出轴，所述电机二固定连接在所述竖板的上侧；

所述调节机构包括丝杠槽三，所述滑块一的一侧固定连接所述丝杠槽三，所述丝杠槽三内设有滑块二，所述滑块二的下侧固定连接切割机机头。

作为本技术方案的进一步限定，所述丝杠槽三的内侧两端分别活动连接丝杠三的一端。

作为本技术方案的进一步限定，所述丝杠三螺纹连接所述滑块二。

作为本技术方案的进一步限定，所述丝杠三的一端穿过所述丝杠槽三的一端。

作为本技术方案的进一步限定，所述丝杠三的一端固定连接在电机三的输出轴。

作为本技术方案的进一步限定，所述电机三固定连接在所述丝杠槽三的一侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述矩形框架的内壁相对一侧分别固定连接一组均匀排布的齿形条。

作为本技术方案的进一步限定，所述矩形框架的下侧四角分别固定连接一组均匀排布的支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置可以实现控制电机一，电机三的转动，带动切割机机头横向或纵向移动，使切割机机头对板材进行切割；

2、本装置可以实现能够对不同尺寸的板材进行稳固压制，避免在切割时板材发生移动现象；

3、本装置可以实现一组均匀排布的支撑杆能够对装置起到更好的支撑作用，使装置更稳固，更便于操作。

本实用新型为带有压平装置的激光切割机，有利于实现对板材进行压制及切割。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图一。

图2为本实用新型的立体示意图二。

图3为本实用新型的立体示意图三。

图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。

图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。

图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。

图7为本实用新型的部分零件连接结构示意图四。

图中：1、电机二，2、竖板，3、丝杠槽一，4、电机一，5、矩形框架，6、支撑杆，7、齿形条，8、圆形滑杆，9、圆形套筒，10、顶丝，11、电机三，12、丝杠槽三，13、板材，14、电动推杆，15、U形板，16、圆孔，17、U形支架，18、连板，19、圆杆，20、压板，21、滑块一，22、丝杠二，23、丝杠三，24、切割机机头，25、滑块二，26、丝杠一，27、丝杠槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

实施例一：本实用新型包括矩形框架5，

所述矩形框架5的下侧固定连接U形板15，所述U形板15的下侧中部固定连接电动推杆14的壳体上侧，所述电动推杆14的伸缩杆穿过所述U形板15的中部，所述电动推杆14的伸缩杆的端部固定连接连板18的下侧，所述连板18的下侧两端分别固定连接对称的圆杆19，两个所述圆杆19分别穿过对应的圆孔16，两个所述圆孔16分别设置在所述U形板15的两端中部，所述连板18的上侧两端分别固定连接在对应的U形支架17的下侧；

两个所述U形支架17分别设置在所述矩形框架5的内部两侧，两个所述U形支架17的相对一侧上端分别固定连接对应的圆形滑杆8的两端，两个所述圆形滑杆8分别穿过对应的一组圆形套筒9，对应的所述圆形套筒9的上侧分别螺纹连接对应的顶丝10，对应的圆形套筒9的相对一侧分别固定连接对应的压板20的两端；

所述矩形框架5的上侧一端固定连接在丝杠槽一3的下侧，所述丝杠槽一3内设有竖板2，所述竖板2的上部设有丝杠槽二27，所述丝杠槽一3的内侧两端分别活动连接丝杠一26的一端，所述丝杠一26螺纹连接所述竖板2，所述丝杠一26的一端穿过所述丝杠槽一3的一端，所述丝杠一26的一端固定连接在电机一4的输出轴，所述电机一4固定连接在所述丝杠槽一3的一侧；

所述丝杠槽二27内设有滑块一21，所述滑块一21的一侧固定连接调节机构，所述丝杠槽二27的内侧两端分别活动连接丝杠二22的一端，所述丝杠二22螺纹连接所述滑块一21，所述丝杠二22的一端穿过所述丝杠槽二27的一端，所述丝杠二22的一端固定连接在电机二1的输出轴，所述电机二1固定连接在所述竖板2的上侧；

所述调节机构包括丝杠槽三12，所述滑块一21的一侧固定连接所述丝杠槽三12，所述丝杠槽三12内设有滑块二25，所述滑块二25的下侧固定连接切割机机头24。

所述丝杠槽三12的内侧两端分别活动连接丝杠三23的一端。

所述丝杠三23螺纹连接所述滑块二25。

所述丝杠三23的一端穿过所述丝杠槽三12的一端。

所述丝杠三23的一端固定连接在电机三11的输出轴。

所述电机三11固定连接在所述丝杠槽三12的一侧。

所述矩形框架5的内壁相对一侧分别固定连接一组均匀排布的齿形条7。

使用本装置时，首先把需要切割的板材13放置由一组齿形条7与矩形框架5所形成的放置台上，根据板材13的宽度，进行调整两个压板20的距离，拧下一组顶丝10，并移动相对应的压板20，使两个压板20分别带动对应的圆形套筒9沿对应的圆形滑杆8向相互远离的方向移动，使两个压板20的距离与板材13的宽度相对应，此时停止移动压板20，并拧上对应的顶丝10，接着启动电动推杆14，电动推杆14的伸缩杆回缩带动连板18向下移动，连板18分别带动对应的圆杆19沿对应的圆孔16向下移动，连板18分别带动对应的U形支架7向下移动，两个U形支架17分别带动对应的圆形滑杆8、对应的压板20等向下移动，使两个压板20把板材13的四角压住，避免在切割时板材13发生移动现象，此时关闭电动推杆14；

然后把切割机机头24电性连接激光切割机机机箱，根据板材13的切割位置，进行调整切割机机头24的位置，启动电机一4，电机一4带动丝杠一26转动，丝杠一26带动竖板2移动，竖板2带动丝杠槽二27、丝杠槽三12、切割机机头24等移动，使切割机机头24移动到板材13的上侧，此时关闭电机一4，然后根据板材13的切割需要，进行调整切割机机头24的切割位置，启动电机二1，电机二1带动丝杠二22转动，丝杠二22带动滑块一21向下滑动，滑块一21带动丝杠槽三12向下移动，使丝杠槽三12带动切割机机头24等向下移动，使切割机机头24移动到贴合板材13的上侧，此时关闭电机二1，控制启动电机三11带动丝杠三23转动，丝杠三23带动滑块二25滑动，滑块二25带动切割机机头24移动，通过控制电机一4，电机三11的转动，带动切割机机头24横向或纵向移动，使切割机机头24对板材13进行切割，当切割完毕之后，关闭电机三11及切割机机头24即可。

实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述，所述矩形框架5的下侧四角分别固定连接一组均匀排布的支撑杆6。

一组均匀排布的支撑杆6能够对装置起到更好的支撑作用，使装置更稳固，更便于操作。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种带有压平装置的激光切割机，包括矩形框架(5)，其特征是：

所述矩形框架(5)的下侧固定连接U形板(15)，所述U形板(15)的下侧中部固定连接电动推杆(14)的壳体上侧，所述电动推杆(14)的伸缩杆穿过所述U形板(15)的中部，所述电动推杆(14)的伸缩杆的端部固定连接连板(18)的下侧，所述连板(18)的下侧两端分别固定连接对称的圆杆(19)，两个所述圆杆(19)分别穿过对应的圆孔(16)，两个所述圆孔(16)分别设置在所述U形板(15)的两端中部，所述连板(18)的上侧两端分别固定连接在对应的U形支架(17)的下侧；

两个所述U形支架(17)分别设置在所述矩形框架(5)的内部两侧，两个所述U形支架(17)的相对一侧上端分别固定连接对应的圆形滑杆(8)的两端，两个所述圆形滑杆(8)分别穿过对应的一组圆形套筒(9)，对应的所述圆形套筒(9)的上侧分别螺纹连接对应的顶丝(10)，对应的圆形套筒(9)的相对一侧分别固定连接对应的压板(20)的两端；

所述矩形框架(5)的上侧一端固定连接在丝杠槽一(3)的下侧，所述丝杠槽一(3)内设有竖板(2)，所述竖板(2)的上部设有丝杠槽二(27)，所述丝杠槽一(3)的内侧两端分别活动连接丝杠一(26)的一端，所述丝杠一(26)螺纹连接所述竖板(2)，所述丝杠一(26)的一端穿过所述丝杠槽一(3)的一端，所述丝杠一(26)的一端固定连接在电机一(4)的输出轴，所述电机一(4)固定连接在所述丝杠槽一(3)的一侧；

所述丝杠槽二(27)内设有滑块一(21)，所述滑块一(21)的一侧固定连接调节机构，所述丝杠槽二(27)的内侧两端分别活动连接丝杠二(22)的一端，所述丝杠二(22)螺纹连接所述滑块一(21)，所述丝杠二(22)的一端穿过所述丝杠槽二(27)的一端，所述丝杠二(22)的一端固定连接在电机二(1)的输出轴，所述电机二(1)固定连接在所述竖板(2)的上侧；

所述调节机构包括丝杠槽三(12)，所述滑块一(21)的一侧固定连接所述丝杠槽三(12)，所述丝杠槽三(12)内设有滑块二(25)，所述滑块二(25)的下侧固定连接切割机机头(24)。

2.根据权利要求1所述的带有压平装置的激光切割机，其特征是：所述丝杠槽三(12)的内侧两端分别活动连接丝杠三(23)的一端。

3.根据权利要求2所述的带有压平装置的激光切割机，其特征是：所述丝杠三(23)螺纹连接所述滑块二(25)。

4.根据权利要求3所述的带有压平装置的激光切割机，其特征是：所述丝杠三(23)的一端穿过所述丝杠槽三(12)的一端。

5.根据权利要求4所述的带有压平装置的激光切割机，其特征是：所述丝杠三(23)的一端固定连接在电机三(11)的输出轴。

6.根据权利要求5所述的带有压平装置的激光切割机，其特征是：所述电机三(11)固定连接在所述丝杠槽三(12)的一侧。

7.根据权利要求1所述的带有压平装置的激光切割机，其特征是：所述矩形框架(5)的内壁相对一侧分别固定连接一组均匀排布的齿形条(7)。

8.根据权利要求1所述的带有压平装置的激光切割机，其特征是：所述矩形框架(5)的下侧四角分别固定连接一组均匀排布的支撑杆(6)。

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