CN218311489U - 一种激光切割码盘机 - Google Patents
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Abstract
一种激光切割码盘机，属于激光加工技术领域,包括机台，所述机台上设置有原料盒、激光切割部件、切割治具、转移机械手、取料机构和料盘；所述转移机械手能够驱动取料机构，使得取料机构获取原料盒中的原料、将原料转移到切割治具上的指定位置并将原料切割成的产品转移到料盘中的指定位置；所述激光切割部件能够将切割治具中的原料切割成产品。本实施例中的激光切割码盘机能够实现原料的自动切割和自动码盘，提升了切割和码盘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工技术领域，具体涉及一种激光切割码盘机。
背景技术
条状塑料产品切割为多个部件之后，需要进行码盘，现有技术中切割和码盘都是人工完成，十分耗费人力并且精度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种激光切割码盘机，以解决背景技术中的问题之一。
为实现上述技术目的，本实用新型实施例的技术方案具体如下。
本实用新型的实施例提供一种激光切割码盘机，包括机台，所述机台上设置有原料盒、激光切割部件、切割治具、转移机械手、取料机构和料盘；所述转移机械手能够驱动取料机构，使得取料机构获取原料盒中的原料、将原料转移到切割治具上的指定位置并将原料切割成的产品转移到料盘中的指定位置；所述激光切割部件能够将切割治具中的原料切割成产品。
在本实用新型的优选实施例中，所述料盘包括设置在上料工位的空载料盘和设置在下料工位的满载料盘。
在本实用新型的优选实施例中，所述上料工位设置有第一传送带，所述下料工位上设置有第二传送带，所述空载料盘设置于第一传送带上，所述满载料盘设置于第二传送带上，所述第一传送带的末端邻接第二传送带的首端，当所述空载料盘装满产品之后变成满载料盘，所述第一传送带上能够将满载料盘传送到第二传送带上。
在本实用新型的优选实施例中，所述上料工位为并排设置的两组，所述下料工位为并排设置的两组。
在本实用新型的优选实施例中，所述取料机构包括吸盘。
在本实用新型的优选实施例中，所述取料机构包括吸附板，所述吸盘为多个且并排设置于所述吸附板上。
在本实用新型的优选实施例中，所述激光切割部件包括三坐标机械手以及设置在三坐标机械手自由端的激光头。
在本实用新型的优选实施例中，所述切割治具上开设有废料通孔，切割废料从废料通孔中掉落。
在本实用新型的优选实施例中，所述废料通孔的正下方设置有用于承接切割废料的切割废料箱。
在本实用新型的优选实施例中，所述转移机械手为三轴以上机械手。
与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：
一种激光切割码盘机，包括机台，所述机台上设置有原料盒、激光切割部件、切割治具、转移机械手、取料机构和料盘；所述转移机械手能够驱动取料机构，使得取料机构获取原料盒中的原料、将原料转移到切割治具上的指定位置并将原料切割成的产品转移到料盘中的指定位置；所述激光切割部件能够将切割治具中的原料切割成产品。本实施例中的激光切割码盘机能够实现原料的自动切割和自动码盘，提升了切割和码盘效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例中激光切割码盘机在第一视角下的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例中激光切割码盘机在第二视角下的立体结构示意图。
图3为图1中A处的局部放大示意图。
图4为图1中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，为实现上述技术目的，本实用新型实施例的技术方案具体如下。
本实用新型的实施例提供一种激光切割码盘机，包括机台10，所述机台10上设置有原料盒20、激光切割部件30、切割治具40、转移机械手50、取料机构60和料盘70；所述转移机械手50能够驱动取料机构 60，使得取料机构60获取原料盒20中的原料、将原料转移到切割治具 40上的指定位置并将原料切割成的产品转移到料盘70中的指定位置；所述激光切割部件30能够将切割治具40中的原料切割成产品。本实施例中的激光切割码盘机能够实现原料的自动切割和自动码盘，提升了切割和码盘效率。
在本实用新型的优选实施例中，所述料盘70包括设置在上料工位的空载料盘71和设置在下料工位的满载料盘72。
在本实用新型的优选实施例中，所述上料工位设置有第一传送带，所述下料工位上设置有第二传送带，所述空载料盘71设置于第一传送带上，所述满载料盘72设置于第二传送带上，所述第一传送带的末端邻接第二传送带的首端，当所述空载料盘71装满产品之后变成满载料盘72，所述第一传送带上能够将满载料盘72传送到第二传送带上。本实施例中的激光切割码盘机能够避免人工下料，可以实现自动下料。
在本实用新型的优选实施例中，所述上料工位为并排设置的两组，所述下料工位为并排设置的两组。本实施例中的激光切割码盘机采用双工位结构，当一个工位进行下料时，另一个工位可以继续上料，实现了不间断的上料，提升了设备效率。
在本实用新型的优选实施例中，所述取料机构60包括吸盘62。
在本实用新型的优选实施例中，所述取料机构60包括吸附板61，所述吸盘62为多个且并排设置于所述吸附板61上。
在本实用新型的优选实施例中，所述激光切割部件30包括三坐标机械手31以及设置在三坐标机械手自由端的激光头32。
在本实用新型的优选实施例中，所述切割治具40上开设有废料通孔，切割废料从废料通孔中掉落。
在本实用新型的优选实施例中，所述废料通孔的正下方设置有用于承接切割废料的切割废料箱80。
在本实用新型的优选实施例中，所述转移机械手50为三轴以上机械手。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种激光切割码盘机，其特征在于，包括机台(10)，所述机台(10)上设置有原料盒(20)、激光切割部件(30)、切割治具(40)、转移机械手(50)、取料机构(60)和料盘(70)；所述转移机械手(50)能够驱动取料机构(60)，使得取料机构(60)获取原料盒(20)中的原料、将原料转移到切割治具(40)上的指定位置并将原料切割成的产品转移到料盘(70)中的指定位置；所述激光切割部件(30)能够将切割治具(40)中的原料切割成产品。
2.根据权利要求1所述的激光切割码盘机，其特征在于：所述料盘(70)包括设置在上料工位的空载料盘(71)和设置在下料工位的满载料盘(72)。
3.根据权利要求2所述的激光切割码盘机，其特征在于：所述上料工位设置有第一传送带，所述下料工位上设置有第二传送带，所述空载料盘(71)设置于第一传送带上，所述满载料盘(72)设置于第二传送带上，所述第一传送带的末端邻接第二传送带的首端，当所述空载料盘(71)装满产品之后变成满载料盘(72)，所述第一传送带上能够将满载料盘(72)传送到第二传送带上。
4.根据权利要求3所述的激光切割码盘机，其特征在于：所述上料工位为并排设置的两组，所述下料工位为并排设置的两组。
5.根据权利要求1所述的激光切割码盘机，其特征在于：所述取料机构(60)包括吸盘(62)。
6.根据权利要求5所述的激光切割码盘机，其特征在于：所述取料机构(60)包括吸附板(61)，所述吸盘(62)为多个且并排设置于所述吸附板(61)上。
7.根据权利要求1所述的激光切割码盘机，其特征在于：所述激光切割部件(30)包括三坐标机械手(31)以及设置在三坐标机械手自由端的激光头(32)。
8.根据权利要求1所述的激光切割码盘机，其特征在于：所述切割治具(40)上开设有废料通孔，切割废料从废料通孔中掉落。
9.根据权利要求8所述的激光切割码盘机，其特征在于：所述废料通孔的正下方设置有用于承接切割废料的切割废料箱(80)。
10.根据权利要求1所述的激光切割码盘机，其特征在于：所述转移机械手(50)为三轴以上机械手。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221232251.9U CN218311489U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种激光切割码盘机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218311489U true CN218311489U (zh) | 2023-01-17 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202221232251.9U Active CN218311489U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种激光切割码盘机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-20 CN CN202221232251.9U patent/CN218311489U/zh active Active
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