CN218311411U - 一种电阻点焊电极头的对中装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电阻点焊电极头的对中装置，包括调节杆、调节臂、镭射头、调节架、紧固旋钮、紧固支架、防滑胶圈、对中套筒、侧支杆、侧支架、指环和卡扣，调节架固定在点焊机主体安装台的正面、另一端垂直设有紧固支架；调节杆与紧固支架滑动连接；调节杆的下端与调节臂的铰接，调节臂的另一端通过卡扣与对中套筒连接；侧支架与对中套筒连接、另一端垂直向下设有镭射头；两个侧支杆与侧支架成90°对称设置在对中套筒上，侧支杆上设有指环。其有益效果是：该实用新型通过与点焊机上下调节座配合使用，可消除对中时的人为因素影响，解决电阻点焊上下电极头对准难的问题，提高电极头对中精度，进而提高电阻点焊的焊接质量。

Description

一种电阻点焊电极头的对中装置

技术领域

本实用新型涉及电阻点焊技术领域，特别是涉及一种电阻点焊电极头的对中装置。

背景技术

电阻点焊是汽车制造业应用最广泛的连接技术之一，具有接头质量高、生产效率高、辅助工序少以及易于自动化等优点。电极头的对中状态对电阻点焊接头的力学性能有很大影响，如果两电极头不在同一条直线上，焊接时电流通过的面积变小，形成的熔核尺寸也会变小，导致点焊接头的力学性能降低，当两电极头的轴线存在一定的角度时，电极头与待焊材料之间的接触具有先后性，先接触到电极头的部分发生熔化并造成该部分的压痕深度也较深，在焊接电流过大时该部分更容易产生飞溅，导致最终熔核内部金属变少，形成疏松缩孔等缺陷，点焊接头的电极压痕过深也会导致该部分应力集中，降低点焊接头的强韧性。当电极头轴线在同一条直线上时，焊接过程中塑性环密封良好，熔池金属不易飞出避免了焊接飞溅的产生，获得的焊点外观良好且熔核截面完美对称，点焊接头力学性能也更好，强韧性提高。因此，电阻点焊电极头的对中精度直接决定着焊点的焊接质量。为保证电阻点焊的焊接效果，确保焊接准确性、稳定性以达到良好的焊接质量，电阻点焊操作前需对上电极头、下电极头的横、纵向位置进行调节，使两个电极头的轴线尽可能呈中心对准状态，再进行点焊作业。目前，一般主要通过人工手动调节及肉眼判断，人为因素影响导致很容易出现偏差，影响焊接质量。

实用新型内容

为克服现有技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种电阻点焊电极头的对中装置，可消除对中时的人为因素影响，解决电阻点焊上下电极头对准难的问题，提高电极头对中精度，进而提高电阻点焊的焊接质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种电阻点焊电极头的对中装置，包括调节杆、调节臂、镭射头、调节架、紧固旋钮、紧固支架、防滑胶圈、对中套筒、侧支杆、侧支架、指环和卡扣，其特征在于，所述调节架一端用螺栓固定在点焊机主体的安装台的正面、另一端垂直设有紧固支架；所述调节杆与紧固支架通过防滑胶圈滑动连接并通过紧固旋钮连接固定；所述调节杆的下端与调节臂的一端铰接，调节臂的另一端通过卡扣与对中套筒紧固连接，调节臂为连杆机构可带动对中套筒左右前后移动；所述侧支架一端与对中套筒固定连接、另一端垂直向下设有镭射头，镭射头通过导线连接有显示表(图示未给出)；所述侧支杆为两个，与侧支架成90°对称设置在对中套筒上，侧支杆上设有指环。

所述点焊机主体的下滑座上设有以下电极头为中心的环形槽，环形槽的截面为U形或V形结构，且环形槽的半径等于镭射头端部与对中套筒中心之间的距离。

所述对中套筒为中空结构，两端部设有导向檐，导向檐朝远离对中套筒中心的方向向外侧延伸呈圆锥台状。

所述点焊机主体安装台的侧面外壁固定设有插架，插架与指环匹配设计，指环可挂在插架上。

进一步，在前述方案的基础上优选的，所述对中套筒内壁可均匀设置触发按钮和弹片，触发按钮与对中套筒外壁设有的指示灯分别对应电性连接。

进一步，在前述方案的基础上优选的，所述对中套筒内壁可固定设置定夹板，与定夹板对应的对中套筒内壁上设置动夹板，动夹板在与对中套筒通过螺纹连接的调节旋钮驱动下可沿对中套筒径向往复运动；所述动夹板外壁设置有导向滑杆，导向滑杆探出对中套筒外并与对中套筒滑动连接。

所述定夹板和动夹板均呈与电极头适配的弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型能够将对中套筒套于上电极头上，调节点焊机上调节座，使得下电极头与对中套筒对齐，当上下两个电极头完全对齐时，由于镭射头到对中套筒中心的距离等于环形槽的半径，镭射头的位置与环形槽对应，使用者能够基于显示表的显示数据对对齐的情况进行判断，操作便捷，同时保证上下电极头对中精度，进而提高焊点质量；

2)本实用新型能够在调节前，通过点焊机电动伸缩缸工作，将上调节座抬起，以便于提供足够的调节空间，调节时，点焊机的上调节座与下调节座配合，即可实现电极头的初始对中，对中后可紧固上调节座与下调节座不动，以提升电极头对中后的稳定性及可靠性；

3)本实用新型能够将手指插入于指环内进行操作，方便持握，提升了便捷性，另外，通过设置与指环相适配的插架，能够在不使用时，将指环安装于插架上，达到收纳的效果，提升了实用性；

4)作为进一步改进，本实用新型能够在电极头插入对中套筒内时，若存在偏差，弹片被挤压，进而挤压触发按钮，对应位置的指示灯亮起，使用者根据指示灯亮起的情况，对电极头的位置进行微调后即可保证电极头的对中精度，确保焊接准确性、稳定性以达到良好的焊接质量；

5)作为进一步改进，本实用新型能够将电极头置于定夹板与动夹板之间，旋拧调节旋钮，使动夹板向定夹板靠近，进而将两个电极头推送至中心位置并固定，达到对中的目的，由于定夹板、动夹板与电极头紧密接触，保证了对中的精度，有效提升焊接的准确性、稳定性以及焊点质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构原理示意图；

图2是本实用新型安装在点焊机主体上的立体结构原理示意图；

图3是本实用新型之上调节座、下调节座的立体结构原理示意图；

图4是图3中A部放大立体结构原理示意图；

图5是本实用新型之点焊机的上滑座、下滑座拆分的立体结构示意图；

图6是本实用新型之对中套筒(另一种结构)剖视的立体结构示意图；

图7是本实用新型之对中套筒(再一个结构)剖视的立体结构示意图。

图中：1-点焊机主体2-电动伸缩缸3-安装台4-上调节座5-调节杆6-调节臂7-下调节座8-插架9-镭射头10-下滑座11-调节架12-紧固旋钮13-紧固支架14-防滑胶圈15-刻度线16-上滑座17-紧固螺丝18-环形槽19-下调节槽20-对中套筒21-滑条22-上调节槽23-导向檐24-侧支杆25-侧支架26-指环27-卡扣28-指示灯29-触发按钮30-弹片31-动夹板32-定夹板33-调节旋钮34-导向滑杆

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图7所示，本实用新型涉及的一种电阻点焊电极头的对中装置，包括调节杆5、调节臂6、镭射头9、调节架11、紧固旋钮12、紧固支架13、防滑胶圈14、对中套筒20、侧支杆24、侧支架25、指环26和卡扣27，所述调节架11一端用螺栓固定在点焊机主体1的安装台3的正面、另一端垂直设有紧固支架13；所述调节杆5与紧固支架13通过防滑胶圈14滑动连接并通过紧固旋钮12连接固定；所述调节杆5的下端与调节臂6的一端铰接，调节臂6的另一端通过卡扣27与对中套筒20紧固连接，调节臂6为连杆机构可带动对中套筒20绕调节杆5左右前后移动；所述侧支架25一端与对中套筒20固定连接、另一端垂直向下设有镭射头9，镭射头9通过导线连接有显示表(图示未给出)，将镭射头9测量到的对中套筒20的位置数据显示出来；所述侧支杆24为两个，与侧支架25成90°对称设置在对中套筒20上，侧支杆24上设有指环26，以便人手指插入于指环26内进行操作，方便持握，提升了便捷性。

所述点焊机主体1的下滑座10上设有以下电极头为中心的环形槽18，环形槽18的截面为U形或V形结构，且环形槽18最深位置处(即环形的中心线，U或V形结构的最低点)的半径等于镭射头9端部与对中套筒20中心之间的距离，具体的：当上下两个电极头基于对中套筒20对齐时，由于镭射头9到对中套筒20中心的距离等于环形槽18的半径，镭射头9输出位置应落在环形槽18内，显示表的值会根据镭射头9在环形槽18内输出的落点位置的变化而变化，微调上下电极头的位置，使镭射头9输出的落点位置位于环形槽18的最深位置即U形或V形槽底，由于环形槽18是以下电极头为中心，此时即可保障上下电极头对中的准确度。

所述对中套筒20为中空结构，两端部设有导向檐23，导向檐23朝远离对中套筒20中心的方向向外侧延伸呈圆锥台状，能够在电极头插入时对其进行引导，以方便电极头的插入，提升了实用性。

所述点焊机主体1安装台3的侧面外壁固定设有插架8，插架8与指环26匹配设计，指环26可挂在插架上，在不使用时，将指环26插装于插架8上，达到收纳的效果，提升了实用性。

为了便于调节：

如图5所示，所述上调节座4底部开设有横向设置的上调节槽22，所述下调节座7顶部开设有纵向设置的下调节槽19，所述上滑座16和下滑座10的一侧外壁均设置有滑条21，上滑座16和下滑座10分别通过滑条21滑动连接于上调节槽22或下调节槽19内；所述上滑座16和下滑座10内壁通过螺纹连接有用于固定上滑座16和下滑座10的紧固螺丝17。所述点焊机主体1一侧外壁设置有安装台3，安装台3顶部固定有电动伸缩缸2，电动伸缩缸2的输出端安装于上调节座4顶部；通过设置电动伸缩缸2、上调节槽22和下调节槽19等结构，能够在调节前，通过电动伸缩缸2工作，将上调节座4抬起，以便于提供足够的调节空间。调节时，上滑座16能够滑动于上调节槽22内，下滑座10滑动于下调节槽19内，两者配合，即可实现对中，对中后拧动紧固螺丝17对上滑座16和下滑座10进行固定，提升电极头对中后的稳定性及可靠性。

见图6，进一步，对中套筒20的另一种结构(实施例)，在前述方案的基础上优选的，所述对中套筒20内壁可均匀设置触发按钮29和弹片30，触发按钮29与对中套筒20外壁设有的指示灯28分别对应电性连接。通过设置弹片30、触发按钮29和指示灯28，能够在电极头插入对中套筒20内时，若存在偏差，弹片30被挤压，进而挤压触发按钮29，对应位置的指示灯28亮起，使用者可根据指示灯28亮起的情况，对电极头的位置进行微调，保证电极头对中精度，提高焊点质量。

见图7，进一步，对中套筒20的再一种结构(又一实施例)在前述方案的基础上优选的，所述对中套筒20内壁可固定设置定夹板32，与定夹板32对应的对中套筒20内壁上设置动夹板31，动夹板31在与对中套筒20通过螺纹连接的调节旋钮33驱动下可沿对中套筒20径向往复运动，即调节动夹板31与定夹板32之间的距离；所述动夹板31外壁设置有导向滑杆34，导向滑杆34探出对中套筒20外并与对中套筒20滑动连接。通过设置定夹板32和动夹板31，能够将电极头置于定夹板32与动夹板31之间，旋拧调节旋钮33，使动夹板31向定夹板32靠近，进而将两个电极头推送至中心位置并固定，达到对中的目的，由于定夹板32、动夹板31与电极头紧密接触，保证了对中的精度，有效提升焊点质量。

所述定夹板32和动夹板31均为与电极头适配的弧形结构。

工作时，

1)将对中套筒20取下，即将指环26从插架8中取下；

2)按调节杆5上刻度线15调整对中套筒20至适宜位置，拧紧紧固旋钮12锁定对中套筒20在垂直方向的位置；

3)手握指环26带动调节臂6使对中套筒20位于上下电极头之间，调节点焊机主体1的上调节座4，在导向檐23引导下使对中套筒上端套装在上电极头上；

4)调节点焊机主体1的下调节座7使下电极头位于对中套筒20中心线方向上，控制点焊机主体的电动伸缩缸2工作，使上下两个电极头靠近，并使下电极头也插入至对中套筒20内；

5)根据镭射头9输出位置显示，微调点焊机主体1的上调节座4、下调节座7即微调上下电极头的位置，使镭射头9输出的落点位置位于环形槽18的最深位置即U形或V形槽底，由于环形槽18是以下电极头为中心，此时即可保障上下电极头对中的准确度；

6)进一步，还可根据指示灯28亮起的情况，对电极头的位置进行微调，以保证电极头对中精度，提高焊点质量(见图6)；

7)进一步，还可旋拧调节旋钮33，使动夹板31向定夹板32靠近，进而将两个电极头推送至中心位置并固定，达到对中的目的，由于定夹板32、动夹板31与电极头紧密接触(见图7)，以保证对中的精度，有效提升焊点质量；

8)上下电极头对中完成后，分开上下电极头，取下对中套筒20，通过指环26挂在插架8上即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电阻点焊电极头的对中装置，包括调节杆、调节臂、镭射头、调节架、紧固旋钮、紧固支架、防滑胶圈、对中套筒、侧支杆、侧支架、指环和卡扣，其特征在于，所述调节架一端用螺栓固定在点焊机主体的安装台的正面、另一端垂直设有紧固支架；所述调节杆与紧固支架通过防滑胶圈滑动连接并通过紧固旋钮连接固定；所述调节杆的下端与调节臂的一端铰接，调节臂的另一端通过卡扣与对中套筒紧固连接，调节臂为连杆机构可带动对中套筒左右前后移动；所述侧支架一端与对中套筒固定连接、另一端垂直向下设有镭射头；所述侧支杆为两个，与侧支架成90°对称设置在对中套筒上，侧支杆上设有指环。

2.根据权利要求1所述的一种电阻点焊电极头的对中装置，其特征在于，所述点焊机主体的下滑座上设有以下电极头为中心的环形槽，环形槽的截面为U形或V形结构，且环形槽的半径等于镭射头端部与对中套筒中心之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种电阻点焊电极头的对中装置，其特征在于，所述对中套筒为中空结构，两端部设有导向檐，导向檐朝远离对中套筒中心的方向向外侧延伸呈圆锥台状。

4.根据权利要求1所述的一种电阻点焊电极头的对中装置，其特征在于，所述点焊机主体安装台的侧面外壁固定设有插架，插架与指环匹配设计，指环可挂在插架上。

5.根据权利要求1所述的一种电阻点焊电极头的对中装置，其特征在于，在前述方案的基础上优选的，所述对中套筒内壁可均匀设置触发按钮和弹片，触发按钮与对中套筒外壁设有的指示灯分别对应电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种电阻点焊电极头的对中装置，其特征在于，在前述方案的基础上优选的，所述对中套筒内壁可固定设置定夹板，与定夹板对应的对中套筒内壁上设置动夹板，动夹板在与对中套筒通过螺纹连接的调节旋钮驱动下可沿对中套筒径向往复运动；所述动夹板外壁设置有导向滑杆，导向滑杆探出对中套筒外并与对中套筒滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电阻点焊电极头的对中装置，其特征在于，所述定夹板和动夹板均呈与电极头适配的弧形结构。

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