CN218310820U - 一种成型砂箱转运浇铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型砂箱转运浇铸装置，包括浇铸台，所述浇铸台的下方设有固定箱，且固定箱的内部设有安装板，所述安装板的底部表面安装有电机，且电机的输出端贯穿安装板固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块。本实用新型，将待加工的成型砂箱放置在承载台上的固定座中，放置后，通过电机带动螺杆进行转动，通过连接块和连接槽的使用，能够有效对螺杆上的移动块进行限位，使得移动块能够在螺杆上进行移动，移动块移动的同时通过连接块和连接杆的使用，能够有效对承载台的高度位置进行调节，使得本装置能够根据成型砂箱的大小进行调节，便于对高度大小不同的成型砂箱进行浇铸，有利于提高浇铸效果。

Description

一种成型砂箱转运浇铸装置

技术领域

本实用新型涉及浇铸技术领域，尤其涉及一种成型砂箱转运浇铸装置。

背景技术

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60-80％，汽车占25％，拖拉机占50-60％。

现有的授权公告号为CN215966288U的中国专利公开了一种汽车配件加工用成型砂箱自动浇铸系统，其技术方案的要点在于：包括第一滑轨、第二滑轨、浇铸车体；所述第一滑轨1水平设置在底面上，第一滑轨内设置有第一滑块；第一滑块的顶部水平设置有第二滑轨；第二滑轨与第一滑轨的轨道方向垂直设置；第二滑轨内设置有第二滑块；第二滑块的顶部设置有浇铸车体；本申请所述的成型砂箱自动浇铸系统使用方便，移动灵活，方便调节浇铸角度，提高了生产效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然方便调节浇铸角度，提高了生产效率，但是上述技术方案中的浇铸台的高度位置是固定的，当需要对高度大小不同的砂箱进行浇铸时，未能够根据砂箱的大小来对浇铸台的高度位置进行调节，从而容易影响其浇铸效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型砂箱转运浇铸装置，具备便于对浇铸台的高度位置进行调节，能够对大小不同的砂箱进行浇铸的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种成型砂箱转运浇铸装置，包括浇铸台，所述浇铸台的下方设有固定箱，且固定箱的内部设有安装板，所述安装板的底部表面安装有电机，且电机的输出端贯穿安装板固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块，且移动块的两侧表面贯穿固定箱上的连接槽设有连接块，所述连接块的顶部表面贯穿浇铸台设有连接杆，所述连接杆的顶端设有承载台，且承载台的的顶部表面设有固定座，所述固定座的两侧表面贯穿设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端位于固定座的内部设有夹紧板。

优选的，所述连接块与连接槽相匹配。

优选的，所述夹紧板的一侧表面设有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。

优选的，所述固定箱的底部表面设有固定板，且固定板的顶部表面贯穿设有安装孔。

优选的，所述安装孔共设有多个，且多个安装孔均匀分布在固定板的顶部表面四个拐角处。

优选的，所述固定箱的前端表面通过螺栓固定连接有活动板。

优选的，所述浇铸台的一侧表面设有挡板，且挡板的一侧表面开设有限位槽，所述承载台的一侧表面设有限位块，且限位块的一端延伸至限位槽的内部。

优选的，所述限位块与限位槽相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种成型砂箱转运浇铸装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，将待加工的成型砂箱放置在承载台上的固定座中，放置后，通过电机带动螺杆进行转动，通过连接块和连接槽的使用，能够有效对螺杆上的移动块进行限位，使得移动块能够在螺杆上进行移动，移动块移动的同时通过连接块和连接杆的使用，能够有效对承载台的高度位置进行调节，使得本装置能够根据成型砂箱的大小进行调节，便于对高度大小不同的成型砂箱进行浇铸，有利于提高浇铸效果。

(2)、本实用新型中，通过设置的定位螺栓、夹紧板、防滑垫，其中通过转动固定座上的定位螺栓，使得定位螺栓一端的夹紧板进行移动，当夹紧板一侧表面上的防滑垫与固定座中的砂箱抵接时，即可对固定座中的砂箱进行夹紧定位，便于提高砂箱在固定座中的稳定性，防止砂箱在浇铸过程中发生倾斜偏移，有利于提高其实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种成型砂箱转运浇铸装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种成型砂箱转运浇铸装置的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种成型砂箱转运浇铸装置的正视图；

图4是本实用新型提出的一种成型砂箱转运浇铸装置的固定箱结构示意图。

图例说明：

1、浇铸台；2、连接杆；3、固定箱；4、螺杆；5、固定板；6、安装孔；7、电机；8、挡板；9、限位槽；10、限位块；11、承载台；12、移动块；13、连接块；14、定位螺栓；15、固定座；16、夹紧板；17、防滑垫；18、活动板；19、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种成型砂箱转运浇铸装置，包括浇铸台1，浇铸台1的下方设有固定箱3，且固定箱3的内部设有安装板，安装板的底部表面安装有电机7，且电机7的输出端贯穿安装板固定连接有螺杆4，螺杆4上螺纹连接有移动块12，且移动块12的两侧表面贯穿固定箱3上的连接槽19设有连接块13，连接块13的顶部表面贯穿浇铸台1设有连接杆2，连接杆2的顶端设有承载台11，且承载台11的的顶部表面设有固定座15，固定座15的两侧表面贯穿设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有定位螺栓14，定位螺栓14的一端位于固定座15的内部设有夹紧板16，将待加工的成型砂箱放置在承载台11上的固定座15中，放置后，通过电机7带动螺杆4进行转动，通过连接块13和连接槽19的使用，能够有效对螺杆4上的移动块12进行限位，使得移动块12能够在螺杆4上进行移动，移动块12移动的同时通过连接块13和连接杆2的使用，能够有效对承载台11的高度位置进行调节，使得本装置能够根据成型砂箱的大小进行调节，便于对高度大小不同的成型砂箱进行浇铸，有利于提高浇铸效果。

在一个实施例中，连接块13与连接槽19相匹配，其中通过连接块13和连接槽19的使用，能够有效对移动块12进行限位，便于使移动块12在螺杆4上进行上下移动。

在一个实施例中，夹紧板16的一侧表面设有防滑垫17，且防滑垫17为橡胶材质，其中通过防滑垫17的使用，能够有效增大夹紧板16的防滑效果，从而便于对砂箱进行夹紧定位。

在一个实施例中，固定箱3的底部表面设有固定板5，且固定板5的顶部表面贯穿设有安装孔6，其中通过固定板5上的安装孔6的使用，即可对本装置进行安装固定。

在一个实施例中，安装孔6共设有多个，且多个安装孔6均匀分布在固定板5的顶部表面四个拐角处，其中通过多个安装孔6的使用，便于提高在安装后的稳定性。

在一个实施例中，固定箱3的前端表面通过螺栓固定连接有活动板18，其中通过松动螺栓，取下活动板18，即可对固定箱3中的零部件进行维护检修。

在一个实施例中，浇铸台1的一侧表面设有挡板8，且挡板8的一侧表面开设有限位槽9，承载台11的一侧表面设有限位块10，且限位块10的一端延伸至限位槽9的内部，其中通过限位块10和限位槽9的配合使用，便于保持承载台11在移动过程中的稳定性。

在一个实施例中，限位块10与限位槽9相匹配，便于限位块10在限位槽9中进行移动。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，将待加工的成型砂箱放置在承载台11上的固定座15中，放置后，通过电机7带动螺杆4进行转动，通过连接块13和连接槽19的使用，能够有效对螺杆4上的移动块12进行限位，使得移动块12能够在螺杆4上进行移动，移动块12移动的同时通过连接块13和连接杆2的使用，能够有效对承载台11的高度位置进行调节，使得本装置能够根据成型砂箱的大小进行调节，便于对高度大小不同的成型砂箱进行浇铸，有利于提高浇铸效果，其中通过转动固定座15上的定位螺栓14，使得定位螺栓14一端的夹紧板16进行移动，当夹紧板16一侧表面上的防滑垫17与固定座15中的砂箱抵接时，即可对固定座15中的砂箱进行夹紧定位，便于提高砂箱在固定座15中的稳定性，防止砂箱在浇铸过程中发生倾斜偏移，有利于提高其实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种成型砂箱转运浇铸装置，包括浇铸台(1)，其特征在于，所述浇铸台(1)的下方设有固定箱(3)，且固定箱(3)的内部设有安装板，所述安装板的底部表面安装有电机(7)，且电机(7)的输出端贯穿安装板固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)上螺纹连接有移动块(12)，且移动块(12)的两侧表面贯穿固定箱(3)上的连接槽(19)设有连接块(13)，所述连接块(13)的顶部表面贯穿浇铸台(1)设有连接杆(2)，所述连接杆(2)的顶端设有承载台(11)，且承载台(11)的顶部表面设有固定座(15)，所述固定座(15)的两侧表面贯穿设有螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有定位螺栓(14)，所述定位螺栓(14)的一端位于固定座(15)的内部设有夹紧板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种成型砂箱转运浇铸装置，其特征在于，所述连接块(13)与连接槽(19)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种成型砂箱转运浇铸装置，其特征在于，所述夹紧板(16)的一侧表面设有防滑垫(17)，且防滑垫(17)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种成型砂箱转运浇铸装置，其特征在于，所述固定箱(3)的底部表面设有固定板(5)，且固定板(5)的顶部表面贯穿设有安装孔(6)。

5.根据权利要求4所述的一种成型砂箱转运浇铸装置，其特征在于，所述安装孔(6)共设有多个，且多个安装孔(6)均匀分布在固定板(5)的顶部表面四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种成型砂箱转运浇铸装置，其特征在于，所述固定箱(3)的前端表面通过螺栓固定连接有活动板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种成型砂箱转运浇铸装置，其特征在于，所述浇铸台(1)的一侧表面设有挡板(8)，且挡板(8)的一侧表面开设有限位槽(9)，所述承载台(11)的一侧表面设有限位块(10)，且限位块(10)的一端延伸至限位槽(9)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种成型砂箱转运浇铸装置，其特征在于，所述限位块(10)与限位槽(9)相匹配。

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