CN218310802U - 一种模具水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具水冷装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有转轴，所述转轴的表面设置有搅拌叶，所述转轴的下端连接有电机，所述冷却箱的下端设置有出水管，所述出水管的下端设置有循环箱，所述循环箱的上端设置有托板。本实用新型中，通过在冷却箱的底部设置循环箱，配合循环泵以及循环管，可以让冷却箱内的冷却水循环流通，从而可以对模具起到冷却作用，进而能够让模具连续生产，同时还能避免模具在连续生产过程中发热影响效率及质量；通过在冷却箱的内部设置转轴，并在转轴的表面等间距设置若干搅拌叶，配合电机，可以让转轴带动搅拌叶沿冷却箱的内部转动，从而可以搅动冷却箱内的冷却水，提高模具的冷却效率。

Description

一种模具水冷装置

技术领域

本实用新型涉及模具冷却技术领域，特别涉及一种模具水冷装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术中， 在利用模具进行铸造等过程中，由于成型产品的金属温度较高，需要及时对模具进行降温，防止产品出现粘模、烧伤等情况，模具连续生产后，容易产生高温，会影响产品的质量，因此需要对模具进行降温。

目前最常用的方式是在模仁上开设水路，通过水路将温度带走实现降温冷却，但是这种直接在模具内部设置水路的方式在使用时仍然存在一些不足之处，例如：

在模具内部设置水路，长时间使用后，容易影响模具的强度，会降低模具的使用寿命，同时，模具的冷却效果不足，基于此，提出一种模具水冷装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种模具水冷装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种模具水冷装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设置有转轴，所述转轴的表面设置有搅拌叶，所述转轴的下端连接有电机，所述冷却箱的下端设置有出水管，所述出水管的下端设置有循环箱，所述循环箱的上端设置有托板，所述托板的表面安装有循环泵，所述循环泵的表面连接有循环管。

优选的，所述转轴贯穿于冷却箱，所述转轴的表面对应冷却箱的连接处套接有密封轴承，所述转轴与冷却箱之间通过密封轴承转动连接，通过密封轴承可以对转轴与冷却箱的连接处起到密封作用。

优选的，所述电机固定在冷却箱的下端，所述电机的输出端与转轴连接，所述搅拌叶的数量为四个，四个搅拌叶沿转轴的表面等间距排列，若干搅拌叶等间距排列，可以让冷却箱内的冷却水搅动更佳充分，通过电机可以带动转轴沿冷却箱内转动，从而能够让搅拌叶搅动冷却箱内的冷却水，可以加快模具的冷却速度以及冷却效果。

优选的，所述冷却箱的上端开设有限位槽，所述限位槽的数量为若干，若干限位槽沿冷却箱的表面等间距排列，所述冷却箱的内部装配有铸造模具，所述铸造模具的上端嵌入限位槽的内部。

优选的，所述冷却箱的表面设置有进水管，所述进水管与冷却箱之间通过焊接固定，所述进水管贯穿于冷却箱，所述进水管与冷却箱互通。

优选的，所述托板与循环箱之间通过焊接固定，所述循环泵与托板之间通过固定座固定，所述循环管的下端延伸至循环箱的内部，上端延伸至冷却箱的内部，通过循环泵配合循环管，可以让循环箱内的冷却水回流至冷却箱内，可以让冷却水在流动过程中实现降温。

优选的，所述出水管、循环管与冷却箱之间均通过焊固定，所述出水管、循环管均与冷却箱互通，有利于冷却箱内的冷却水与循环箱内的冷却水实现交换。

优选的，所述冷却箱的下端拐角处设置有四根支撑脚，所述支撑脚与冷却箱之间通过焊接固定，通过支撑脚可以保证冷却装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型中，通过在冷却箱的底部设置循环箱，配合循环泵以及循环管，可以让冷却箱内的冷却水循环流通，从而可以对模具起到冷却作用，进而能够让模具连续生产，同时还能避免模具在连续生产过程中发热影响效率及质量，起到降温增效的作用。

（2）本实用新型中，通过在冷却箱的内部设置转轴，并在转轴的表面等间距设置若干搅拌叶，配合电机，可以让转轴带动搅拌叶沿冷却箱的内部转动，从而可以搅动冷却箱内的冷却水，提高模具的冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型一种模具水冷装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种模具水冷装置中循环箱与循环泵的装配图；

图3为本实用新型一种模具水冷装置中搅拌结构的结构示意图；

图4为本实用新型一种模具水冷装置与铸造模具的装配图；

图5为本实用新型一种模具水冷装置与铸造模具装配后的断面结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、限位槽；3、进水管；4、转轴；5、搅拌叶；6、密封轴承；7、电机；8、出水管；9、循环箱；10、托板；11、循环泵；12、循环管；13、支撑脚；14、铸造模具。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种模具水冷装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内部设置有转轴4，转轴4贯穿于冷却箱1，转轴4的表面对应冷却箱1的连接处套接有密封轴承6，通过密封轴承6可以对转轴4与冷却箱1的连接处起到密封作用，转轴4与冷却箱1之间通过密封轴承6转动连接，转轴4的表面设置有搅拌叶5，搅拌叶5的数量为四个，四个搅拌叶5沿转轴4的表面等间距排列，转轴4的下端连接有电机7，电机7固定在冷却箱1的下端，电机7的输出端与转轴4连接，通过电机7可以带动转轴4沿冷却箱1内转动，从而能够让搅拌叶5搅动冷却箱1内的冷却水，可以加快模具的冷却速度以及冷却效果。

在需要对模具进行冷却时，启动电机7，由电机7带动转轴4转动，从而驱动转轴4表面的搅拌叶5沿冷却箱1转动，开始对冷却箱1内的冷却水进行搅动，让冷却箱1内的冷却水与模具表面充分接触，进而加快模具的冷却速度，提高模具的冷却效果。

冷却箱1的下端设置有出水管8，利用出水管8，可以让冷却箱1内的冷却水流入循环箱9内，出水管8的下端设置有循环箱9，循环箱9的上端设置有托板10，托板10与循环箱9之间通过焊接固定，可以保证托板10的稳定性，托板10的表面安装有循环泵11，循环泵11与托板10之间通过固定座固定，循环泵11的表面连接有循环管12，循环管12的下端延伸至循环箱9的内部，上端延伸至冷却箱1的内部，通过循环泵11配合循环管12，可以让循环箱9内的冷却水回流至冷却箱1内，可以让冷却水在流动过程中实现降温，出水管8、循环管12与冷却箱1之间均通过焊固定，出水管8、循环管12均与冷却箱1互通，可以保证出水管8。循环管12的稳定性，冷却箱1的表面设置有进水管3，进水管3与冷却箱1之间通过焊接固定，进水管3贯穿于冷却箱1，进水管3与冷却箱1互通，利用进水管3可以向冷却箱1内注入冷却水。

在对模具进行冷却过程中，首先利用进水管3向冷却箱1内注入冷却水，同时启动循环泵11，利用循环泵11配合循环管12，让冷却箱1内的冷却水与循环箱9内的冷却水实现流动交换，从而对冷却水起到降温作用，利用冷却水对模具起到冷却作用，进而实现模具连续生产，避免模具产生高温影响产品质量。

冷却箱1的上端开设有限位槽2，限位槽2的数量为若干，若干限位槽2沿冷却箱1的表面等间距排列，冷却箱1的内部装配有铸造模具14，铸造模具14的上端嵌入限位槽2的内部，利用限位槽2可以对模具起到限制作用，防止模具沿冷却箱1的内部晃动，冷却箱1的下端拐角处设置有四根支撑脚13，支撑脚13与冷却箱1之间通过焊接固定，通过支撑脚13，可以保证冷却装置的稳定性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型的基本原理和主要特征作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种模具水冷装置，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的内部设置有转轴（4），所述转轴（4）的表面设置有搅拌叶（5），所述转轴（4）的下端连接有电机（7），所述冷却箱（1）的下端设置有出水管（8），所述出水管（8）的下端设置有循环箱（9），所述循环箱（9）的上端设置有托板（10），所述托板（10）的表面安装有循环泵（11），所述循环泵（11）的表面连接有循环管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种模具水冷装置，其特征在于：所述转轴（4）贯穿于冷却箱（1），所述转轴（4）的表面对应冷却箱（1）的连接处套接有密封轴承（6），所述转轴（4）与冷却箱（1）之间通过密封轴承（6）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具水冷装置，其特征在于：所述电机（7）固定在冷却箱（1）的下端，所述电机（7）的输出端与转轴（4）连接，所述搅拌叶（5）的数量为四个，四个搅拌叶（5）沿转轴（4）的表面等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种模具水冷装置，其特征在于：所述冷却箱（1）的上端开设有限位槽（2），所述限位槽（2）的数量为若干，若干限位槽（2）沿冷却箱（1）的表面等间距排列，所述冷却箱（1）的内部装配有铸造模具（14），所述铸造模具（14）的上端嵌入限位槽（2）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种模具水冷装置，其特征在于：所述冷却箱（1）的表面设置有进水管（3），所述进水管（3）与冷却箱（1）之间通过焊接固定，所述进水管（3）贯穿于冷却箱（1），所述进水管（3）与冷却箱（1）互通。

6.根据权利要求1所述的一种模具水冷装置，其特征在于：所述托板（10）与循环箱（9）之间通过焊接固定，所述循环泵（11）与托板（10）之间通过固定座固定，所述循环管（12）的下端延伸至循环箱（9）的内部，上端延伸至冷却箱（1）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种模具水冷装置，其特征在于：所述出水管（8）、循环管（12）与冷却箱（1）之间均通过焊固定，所述出水管（8）、循环管（12）均与冷却箱（1）互通。

8.根据权利要求1所述的一种模具水冷装置，其特征在于：所述冷却箱（1）的下端拐角处设置有四根支撑脚（13），所述支撑脚（13）与冷却箱（1）之间通过焊接固定。

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