CN218310603U - 一种线材折弯机防卡料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动折弯机技术领域，公开了一种线材折弯机防卡料装置，包括机身，所述机身外侧设置有模具，所述模具左侧设置有工件，所述模具四周均设置有第一螺栓孔，所述机身内侧设置有支座，所述支座四角均设置有第二螺栓孔，所述第一螺栓孔与第二螺栓孔内部均设置有固定螺栓，所述模具与支座通过固定螺栓固定连接在机身一侧，所述机身左侧中部设置有第一深沟球轴承。本实用新型中，通过凸轮转动使得碗状结构水平移动，从而在顶杆圆杆部与顶杆前叉的作用下将工件从模具中顶出，凸轮继续转动，碗状结构在弹簧的作用下复位，如此往复，防止工件卡在模具中，从而提高工作效率，保证产品的质量和降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动折弯机技术领域，尤其涉及一种线材折弯机防卡料装置。
背景技术
在五金制造行业中，线材折弯制品的市场空间越来越大，比如回形针、钥匙扣等，这种小型线材折弯制品就需要使用小型线材折弯机来生产，小型线材折弯机应用较多的是数控电驱动自动折弯机，可进行送料、折弯加工，最后将产品从原料线材上切断成为成品，可对这一个循环工序进行全自动加工，极大提高生产效率，但是在折弯机切断原料线材时产品有可能会卡在模具上面，从而影响后续的生产工作，就会影响工作效率，降低产品的品质，增加维护成本，因此提出了一种线材折弯机防卡料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线材折弯机防卡料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线材折弯机防卡料装置，包括机身，所述机身外侧设置有模具，所述模具左侧设置有工件，所述模具四周均设置有第一螺栓孔，所述机身内侧设置有支座，所述支座四角均设置有第二螺栓孔，所述第一螺栓孔与第二螺栓孔内部均设置有固定螺栓，所述模具与支座通过固定螺栓固定连接在机身一侧，所述机身左侧中部设置有第一深沟球轴承，所述机身右侧中部设置有第二深沟球轴承，所述第一深沟球轴承与第二深沟球轴承通过传动轴相连接，所述传动轴外周通过键连接有凸轮，所述支座内部滑动连接有顶杆前叉，所述顶杆前叉右侧中部通过连接板连接有顶杆圆杆部，所述顶杆前叉滑动连接在支座中部，所述顶杆前叉通过弹簧与支座相连接，所述顶杆圆杆部右侧通过内六角螺栓固定连接有碗状结构，所述碗状结构远离顶杆圆杆部的一侧与凸轮相接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支座右侧固定连接有套管，所述弹簧设置在套管内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凸轮与切断装置均设置在传动轴外周。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动轴与顶杆圆杆部相互平行，且传动轴位于顶杆圆杆部上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶杆前叉远离顶杆圆杆部的一侧外周固定连接有限位钉。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述模具中部设置有第二环状孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支座中部设置有第一环状孔。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，装置通过传动轴传递动力，当凸轮转动时达到最大行程时，顶杆整体往外移动，从而将卡在模具上的工件顶离模具，凸轮继续转动，碗状结构在弹簧的作用下复位，从而便于下次的退料，如此往复，实现模具的防卡料，从而提高工作效率，保证产品的质量和降低维护成本。
2、本实用新型中，凸轮与切断装置位于同一传动轴上，方便调整切断装置与凸轮机构的工作情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线材折弯机防卡料装置的立体图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型提出的一种线材折弯机防卡料装置的顶杆圆杆部的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种线材折弯机防卡料装置的模具的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种线材折弯机防卡料装置的支座的结构示意图。
图例说明：
1、模具；2、工件；3、第一螺栓孔；4、固定螺栓；5、第一深沟球轴承；6、传动轴；7、支座；8、键；9、第二螺栓孔；10、凸轮；11、内六角螺栓；12、碗状结构；13、弹簧；14、机身；15、套管；16、第一环状孔；17、第二深沟球轴承；18、顶杆圆杆部；19、连接板；20、顶杆前叉；21、限位钉；22、第二环状孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种线材折弯机防卡料装置，包括机身14，机身14外侧设置有模具1，模具1左侧设置有工件2，模具1四周均设置有第一螺栓孔3，机身14内侧设置有支座7，支座7四角均设置有第二螺栓孔9，第一螺栓孔3与第二螺栓孔9内部均设置有固定螺栓4，模具1与支座7通过固定螺栓4固定连接在机身14一侧，机身14左侧中部设置有第一深沟球轴承5，机身14右侧中部设置有第二深沟球轴承17，第一深沟球轴承5与第二深沟球轴承17通过传动轴6相连接，通过第一深沟球轴承5和第二深沟球轴承17使得传动轴6在机身14内部转动，在装置工作时，通过传动轴6带动凸轮10转动，从而在碗状结构12的作用下使得工件2脱离模具1，从而实现装置的防卡件，传动轴6外周通过键8连接有凸轮10，支座7内部滑动连接有顶杆前叉20，顶杆前叉20右侧中部通过连接板19连接有顶杆圆杆部18，顶杆前叉20滑动连接在支座7中部，顶杆前叉20通过弹簧13与支座7相连接，顶杆圆杆部18右侧通过内六角螺栓11固定连接有碗状结构12，碗状结构12远离顶杆圆杆部18的一侧与凸轮10相接触，装置通过传动轴6传递动力，顶杆圆杆部18后端的碗状结构12与凸轮10构成凸轮10机构，当凸轮10转动时达到最大行程时，顶杆整体往外移动，从而将卡在模具1上的工件2顶离模具1，此时凸轮10继续转动，凸轮10脱离碗状结构12后，弹簧13顶在顶杆的连接板19上，使顶杆整体往内运动，最后顶杆在限位钉21的作用下将顶杆的位置固定，达到初始位置，这一个循环可实现防卡料的自动化，从而提高工作效率，保证产品的质量和降低维护成本。
支座7右侧固定连接有套管15，弹簧13设置在套管15内部，对弹簧13进行保护，同时对顶杆圆杆部18与顶杆前叉20的位置进行限制，凸轮10与切断装置均设置在传动轴6外周，当切断装置将折弯完成的工件2从原材料上切下来后凸轮10机构可将卡在模具1上的工件2顶离模具1，防止工件2卡在模具1上，从而提高工作效率，传动轴6与顶杆圆杆部18相互平行，且传动轴6位于顶杆圆杆部18上方，确保防卡料装置的正常工作，顶杆前叉20远离顶杆圆杆部18的一侧外周固定连接有限位钉21，放置顶杆前叉20从套管15中脱出，模具1中部设置有第二环状孔22，支座7中部设置有第一环状孔16，第一环状孔16和第二环状孔22内径大于顶杆前叉20的外径，便于顶杆前叉20通过。
工作原理：此防卡料装置通过四个沉头固定螺杆固定模具1与支座7，方便拆卸，顶杆则放置在模具1与支座7的孔内，装置通过传动轴6传递动力，顶杆圆杆部18后端的碗状结构12与凸轮10构成凸轮10机构，当凸轮10转动时达到最大行程时，顶杆整体往外移动，从而将卡在模具1上的工件2顶离模具1，此时凸轮10继续转动，凸轮10脱离碗状结构12后，弹簧13顶在顶杆的连接板19上，使顶杆整体往内运动，最后顶杆在限位钉21的作用下将顶杆的位置固定，达到初始位置，这一个循环可实现防卡料的自动化，从而提高工作效率，保证产品的质量和降低维护成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种线材折弯机防卡料装置，包括机身（14），其特征在于：所述机身（14）外侧设置有模具（1），所述模具（1）左侧设置有工件（2），所述模具（1）四周均设置有第一螺栓孔（3），所述机身（14）内侧设置有支座（7），所述支座（7）四角均设置有第二螺栓孔（9），所述第一螺栓孔（3）与第二螺栓孔（9）内部均设置有固定螺栓（4），所述模具（1）与支座（7）通过固定螺栓（4）固定连接在机身（14）一侧，所述机身（14）左侧中部设置有第一深沟球轴承（5），所述机身（14）右侧中部设置有第二深沟球轴承（17），所述第一深沟球轴承（5）与第二深沟球轴承（17）通过传动轴（6）相连接，所述传动轴（6）外周通过键（8）连接有凸轮（10），所述支座（7）内部滑动连接有顶杆前叉（20），所述顶杆前叉（20）右侧中部通过连接板（19）连接有顶杆圆杆部（18），所述顶杆前叉（20）滑动连接在支座（7）中部，所述顶杆前叉（20）通过弹簧（13）与支座（7）相连接，所述顶杆圆杆部（18）右侧通过内六角螺栓（11）固定连接有碗状结构（12），所述碗状结构（12）远离顶杆圆杆部（18）的一侧与凸轮（10）相接触。
2.根据权利要求1所述的一种线材折弯机防卡料装置，其特征在于：所述支座（7）右侧固定连接有套管（15），所述弹簧（13）设置在套管（15）内部。
3.根据权利要求1所述的一种线材折弯机防卡料装置，其特征在于：所述凸轮（10）与切断装置均设置在传动轴（6）外周。
4.根据权利要求1所述的一种线材折弯机防卡料装置，其特征在于：所述传动轴（6）与顶杆圆杆部（18）相互平行，且传动轴（6）位于顶杆圆杆部（18）上方。
5.根据权利要求1所述的一种线材折弯机防卡料装置，其特征在于：所述顶杆前叉（20）远离顶杆圆杆部（18）的一侧外周固定连接有限位钉（21）。
6.根据权利要求1所述的一种线材折弯机防卡料装置，其特征在于：所述模具（1）中部设置有第二环状孔（22）。
7.根据权利要求1所述的一种线材折弯机防卡料装置，其特征在于：所述支座（7）中部设置有第一环状孔（16）。
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