CN218310153U - 一种防雷接地圆钢生产用矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防雷接地圆钢生产的技术领域，特别是涉及一种防雷接地圆钢生产用矫直机，其通过设置此设备，设置有两组可移动的移动气缸，从而可以精准定位对防雷接地圆钢的矫直位置，提高了防雷接地圆钢的矫直精度，从而提高了其矫直效果；包括底板、两组立板、四组支撑辊、两组动力辊、固定架、气缸、第一活塞、压板和支撑装置，两组立板底端与底板顶端左侧和右侧，四组支撑辊分别转动安装在两组立板内侧，底板上设置有支撑装置，支撑装置包括两组移动气缸、两组第二活塞、两组托板、两组螺杆、两组电机和两组电机座，两组电机分别通过两组电机座安装在两组立板外端，左侧电机输出端与下侧螺杆左端连接，右侧电机输出端与上侧螺杆右端连接。

Description

一种防雷接地圆钢生产用矫直机

技术领域

本实用新型涉及防雷接地圆钢生产的技术领域，特别是涉及一种防雷接地圆钢生产用矫直机。

背景技术

防雷接地圆钢就是经过热镀锌或者镀铜处理过的圆钢，用作接地网或者接地网连接的圆钢。防雷接地圆钢在生产是需要使用到矫直机，矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。

现有对圆钢进行矫直的方法是，将圆钢放置在四组被动转辊上，然后两组主动转辊带动圆钢在四组被动转辊上转动，之后检测装置对圆钢的凸起位置进行检测，当检测到圆钢的凸起位置后，两组主动转辊将圆钢的凸起位置转动至最上侧，之后根据圆钢的凸起位置来打开相对应的两组支撑装置，两组支撑装置则带动两组托板向上运动对圆钢进行支撑，然后使压板进行移动，当压板与圆钢的凸起位置对应后，打开升降装置，升降装置则带动压板向下运动，压板则对圆钢的凸起位置进行矫直。

而由于现有的矫直机上固定等距设置有多组支撑装置，导致其矫正精度较低，从而影响圆钢的矫直效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种设置有两组可移动的移动气缸，从而可以精准定位对防雷接地圆钢的矫直位置，提高了防雷接地圆钢的矫直精度，从而提高了其矫直效果的防雷接地圆钢生产用矫直机。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，包括底板、两组立板、四组支撑辊、两组动力辊、固定架、气缸、第一活塞、压板和支撑装置，两组立板底端与底板顶端左侧和右侧，四组支撑辊分别转动安装在两组立板内侧，两组动力辊分别滑动安装在两组立板上，两组动力辊与四组支撑辊位置对应，固定架安装在两组立板顶端，气缸滑动安装在固定架上，第一活塞顶端与气缸输出端连接，压板安装在第一活塞底端，底板上设置有支撑装置，支撑装置包括两组移动气缸、两组第二活塞、两组托板、两组螺杆、两组电机和两组电机座，两组移动气缸底端与底板顶端滑动连接，两组第二活塞底端与两组移动气缸输出端连接，两组托板分别安装在两组第二活塞顶端，两组螺杆转动安装在两组立板内侧下部，两组移动气缸上交错连通设置有穿孔，上侧螺杆穿过右侧移动气缸的穿孔与左侧移动气缸螺纹连接，下侧螺杆穿过左侧移动气缸的穿孔与右侧移动气缸螺纹连接，两组电机分别通过两组电机座安装在两组立板外端，左侧电机输出端与下侧螺杆左端连接，右侧电机输出端与上侧螺杆右端连接。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，还包括两组防护罩，两组防护罩分别安装在两组立板和两组电机座上，两组防护罩分别位于两组电机外侧。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，还包括两组维修门，两组防护罩上均连通设置有维修口，两组维修门分别安装在两组防护罩的维修口处。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，还包括两组维修把手，两组维修把手分别安装在两组维修门上。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，还包括两组加强筋，两组加强筋顶端与两组电机座底端连接，两组加强筋内端分别与两组立板连接。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，还包括四组垫脚，四组垫脚分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，所述电机上设置有减震垫。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，所述维修把手上设置有把套。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将防雷接地圆钢放置在四组支撑辊上，然后打开两组动力辊，两组动力辊则带动防雷接地圆钢在四组支撑辊上转动，检测装置则对转动着的防雷接地圆钢进行检测，当检测装置检测到防雷接地圆钢的凸起位置后，两组动力辊则带动其转动至最上侧，然后打开两组电机，两组螺杆则与两组移动气缸螺纹连接，两组移动气缸则在底板上滑动，当两组移动气缸移动至指定位置后，两组电机关闭，然后打开两组移动气缸，两组第二活塞则带动两组托板向上运动，当两组托板对防雷接触圆钢支撑后，关闭两组移动气缸，然后使气缸在固定架上移动至指定位置，然后打开气缸，第一活塞则带动压板向下运动，压板则对防雷接地圆钢的凸起位置进行压直，通过设置此设备，设置有两组可移动的移动气缸，从而可以精准定位对防雷接地圆钢的矫直位置，提高了防雷接地圆钢的矫直精度，从而提高了其矫直效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1中A的放大结构示意图；

图4是图1中B的放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、立板；3、支撑辊；4、动力辊；5、固定架；6、气缸；7、第一活塞；8、压板；9、移动气缸；10、第二活塞；11、托板；12、螺杆；13、穿孔；14、电机；15、电机座；16、防护罩；17、维修门；18、维修把手；19、加强筋；20、垫脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，包括底板1、两组立板2、四组支撑辊3、两组动力辊4、固定架5、气缸6、第一活塞7、压板8和支撑装置，两组立板2底端与底板1顶端左侧和右侧，四组支撑辊3分别转动安装在两组立板2内侧，两组动力辊4分别滑动安装在两组立板2上，两组动力辊4与四组支撑辊3位置对应，固定架5安装在两组立板2顶端，气缸6滑动安装在固定架5上，第一活塞7顶端与气缸6输出端连接，压板8安装在第一活塞7底端，底板1上设置有支撑装置，支撑装置包括两组移动气缸9、两组第二活塞10、两组托板11、两组螺杆12、两组电机14和两组电机座15，两组移动气缸9底端与底板1顶端滑动连接，两组第二活塞10底端与两组移动气缸9输出端连接，两组托板11分别安装在两组第二活塞10顶端，两组螺杆12转动安装在两组立板2内侧下部，两组移动气缸9上交错连通设置有穿孔13，上侧螺杆12穿过右侧移动气缸9的穿孔13与左侧移动气缸9螺纹连接，下侧螺杆12穿过左侧移动气缸9的穿孔13与右侧移动气缸9螺纹连接，两组电机14分别通过两组电机座15安装在两组立板2外端，左侧电机14输出端与下侧螺杆12左端连接，右侧电机14输出端与上侧螺杆12右端连接；将防雷接地圆钢放置在四组支撑辊3上，然后打开两组动力辊4，两组动力辊4则带动防雷接地圆钢在四组支撑辊3上转动，检测装置则对转动着的防雷接地圆钢进行检测，当检测装置检测到防雷接地圆钢的凸起位置后，两组动力辊4则带动其转动至最上侧，然后打开两组电机14，两组螺杆12则与两组移动气缸9螺纹连接，两组移动气缸9则在底板1上滑动，当两组移动气缸9移动至指定位置后，两组电机14关闭，然后打开两组移动气缸9，两组第二活塞10则带动两组托板11向上运动，当两组托板11对防雷接触圆钢支撑后，关闭两组移动气缸9，然后使气缸6在固定架5上移动至指定位置，然后打开气缸6，第一活塞7则带动压板8向下运动，压板8则对防雷接地圆钢的凸起位置进行压直，通过设置此设备，设置有两组可移动的移动气缸9，从而可以精准定位对防雷接地圆钢的矫直位置，提高了防雷接地圆钢的矫直精度，从而提高了其矫直效果。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，还包括两组防护罩16，两组防护罩16分别安装在两组立板2和两组电机座15上，两组防护罩16分别位于两组电机14外侧；通过设置防护罩16，可以起对电机14防护的作用。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，还包括两组维修门17，两组防护罩16上均连通设置有维修口，两组维修门17分别安装在两组防护罩16的维修口处；通过设置维修门17，当电机14出现故障时，便于对其进行维修保养。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，还包括两组维修把手18，两组维修把手18分别安装在两组维修门17上；通过设置维修把手18，便于操作维修门17。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，还包括两组加强筋19，两组加强筋19顶端与两组电机座15底端连接，两组加强筋19内端分别与两组立板2连接；通过设置加强筋19，可以增加电机座15与立板2的连接强度，提高电机座15的稳定性。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，还包括四组垫脚20，四组垫脚20分别安装在底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；通过设置垫脚20，可以起对底板1支撑的作用，提高底板1的稳定性。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，所述电机14上设置有减震垫；可以起对电机14减震的作用，提高电机14的使用寿命。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，所述维修把手18上设置有把套；可以增大维修把手18的摩擦力，起防滑的作用。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，其在工作时，首先将防雷接地圆钢放置在四组支撑辊3上，然后打开两组动力辊4，两组动力辊4则带动防雷接地圆钢在四组支撑辊3上转动，检测装置则对转动着的防雷接地圆钢进行检测，当检测装置检测到防雷接地圆钢的凸起位置后，两组动力辊4则带动其转动至最上侧，然后打开两组电机14，两组螺杆12则与两组移动气缸9螺纹连接，两组移动气缸9则在底板1上滑动，当两组移动气缸9移动至指定位置后，两组电机14关闭，然后打开两组移动气缸9，两组第二活塞10则带动两组托板11向上运动，当两组托板11对防雷接触圆钢支撑后，关闭两组移动气缸9，然后使气缸6在固定架5上移动至指定位置，然后打开气缸6，第一活塞7则带动压板8向下运动，压板8则对防雷接地圆钢的凸起位置进行压直即可。

本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种防雷接地圆钢生产用矫直机的动力辊4、气缸6、移动气缸9和电机14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防雷接地圆钢生产用矫直机，包括底板(1)、两组立板(2)、四组支撑辊(3)、两组动力辊(4)、固定架(5)、气缸(6)、第一活塞(7)、压板(8)和支撑装置，两组立板(2)底端与底板(1)顶端左侧和右侧，四组支撑辊(3)分别转动安装在两组立板(2)内侧，两组动力辊(4)分别滑动安装在两组立板(2)上，两组动力辊(4)与四组支撑辊(3)位置对应，固定架(5)安装在两组立板(2)顶端，气缸(6)滑动安装在固定架(5)上，第一活塞(7)顶端与气缸(6)输出端连接，压板(8)安装在第一活塞(7)底端，底板(1)上设置有支撑装置；

其特征在于，支撑装置包括两组移动气缸(9)、两组第二活塞(10)、两组托板(11)、两组螺杆(12)、两组电机(14)和两组电机座(15)，两组移动气缸(9)底端与底板(1)顶端滑动连接，两组第二活塞(10)底端与两组移动气缸(9)输出端连接，两组托板(11)分别安装在两组第二活塞(10)顶端，两组螺杆(12)转动安装在两组立板(2)内侧下部，两组移动气缸(9)上交错连通设置有穿孔(13)，上侧螺杆(12)穿过右侧移动气缸(9)的穿孔(13)与左侧移动气缸(9)螺纹连接，下侧螺杆(12)穿过左侧移动气缸(9)的穿孔(13)与右侧移动气缸(9)螺纹连接，两组电机(14)分别通过两组电机座(15)安装在两组立板(2)外端，左侧电机(14)输出端与下侧螺杆(12)左端连接，右侧电机(14)输出端与上侧螺杆(12)右端连接。

2.如权利要求1所述的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，其特征在于，还包括两组防护罩(16)，两组防护罩(16)分别安装在两组立板(2)和两组电机座(15)上，两组防护罩(16)分别位于两组电机(14)外侧。

3.如权利要求2所述的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，其特征在于，还包括两组维修门(17)，两组防护罩(16)上均连通设置有维修口，两组维修门(17)分别安装在两组防护罩(16)的维修口处。

4.如权利要求3所述的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，其特征在于，还包括两组维修把手(18)，两组维修把手(18)分别安装在两组维修门(17)上。

5.如权利要求4所述的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，其特征在于，还包括两组加强筋(19)，两组加强筋(19)顶端与两组电机座(15)底端连接，两组加强筋(19)内端分别与两组立板(2)连接。

6.如权利要求5所述的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，其特征在于，还包括四组垫脚(20)，四组垫脚(20)分别安装在底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

7.如权利要求6所述的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，其特征在于，所述电机(14)上设置有减震垫。

8.如权利要求7所述的一种防雷接地圆钢生产用矫直机，其特征在于，所述维修把手(18)上设置有把套。

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