CN218310129U - 一种轴类工件手动矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴类工件手动矫直装置,包括工作台、工字钢、滑轨和支撑块,还包括设置于工作台上的底座,所述底座顶部滑动连接有升降台,所述升降台内设置有下压机构,所述下压机构包括滑动连接于升降台的齿板和转动连接于升降台的齿轮,所述齿轮与齿板相啮合,所述齿板一端固定安装有抵接头。本实用提供的轴类工件手动矫直装置,通过设置在升降台上的下压机构内的齿轮和齿板来驱使安装在齿板一端的抵接头保持运动,来对架设在滑轨的支撑块上的工件进行抵接矫正,同时滑动连接在底座上的升降台可以调节升降台的高度,可以适配不同的轴类工件,采用齿轮和齿板进行驱动可以提高抵接头上升和下降的速度,从而可以提高矫直轴类工件的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工生产技术领域,具体来说涉及一种轴类工件手动矫直装置。
背景技术
在机械加工过程中,生产的轴类工件因生产工艺等原因,会产生一定弯曲,使得轴类工件的直线度尺寸不符合要求,为了降低损耗,需要对轴类工件进行手动矫直,以保证工件符合要求。
根据公开号:CN214417364U,公开日为2021-10-19的实用新型专利申请,公开了一种高精度、高刚度、紧凑型手动矫直机构,包括安装板,所述安装板的顶部固定有滑台,所述安装板的上方设置有滑块,所述滑块的底部与滑台的顶部滑动连接,所述安装板的顶部固定有L形底座,所述L形底座的一侧壁与滑台的一侧壁固定连接,所述L形底座风顶端固定有指示标,所述L形底座的顶端安装有螺母,所述安装板的上方设置有螺杆,所述螺杆的表面与螺母螺纹连接,所述螺杆的顶端表面套设有套筒,所述套筒的表面螺纹连接有两个内螺纹圆柱销,所述内螺纹圆柱销的一端与螺杆的顶端表面紧密接触,所述安装板的上方设置有手柄轴,所述手柄轴的中部贯穿套筒的顶端,所述安装板的上方设置有压块和螺钉,所述压块的一侧壁与L形底座的一侧壁滑动连接,所述压块的中部与螺杆的底端通过螺钉固定连接。其主要的技术效果是:通过设置滑块、尼龙棒、压块、指示标、套筒、手柄轴和螺杆,当小型滚珠丝杠变形需要矫直时,将待矫直的物件放置在两个滑块的尼龙棒上,转动手柄轴控制压块向下运动,当压块上的尼龙棒接触上工件时,通过指示标记下套筒上的刻度,并通过角度转换成下压的高度,多次检验并矫直,直到工件矫直满足要求。
上述现有矫直机中,通过螺纹结构驱动下压头运动,下压头运动缓慢,在对小尺寸轴类工件进行矫直时,需要反复移动下压头,矫直时间过长,为此,提出一种轴类工件手动矫直装置,旨在解决现有矫直机通过螺纹结构驱动下压头运动,下压头运动缓慢,在对小尺寸轴类工件进行矫直时,需要反复移动下压头,下压头运动缓慢导致矫直时间过长的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴类工件手动矫直装置,旨在解决现有矫直机通过螺纹结构驱动下压头运动,下压头运动缓慢,在对小尺寸轴类工件进行矫直时,需要反复移动下压头,下压头运动缓慢导致矫直时间过长的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种轴类工件手动矫直装置,包括工作台、设置于工作台上的工字钢、设置于工字钢上的滑轨和滑动连接于滑轨上的支撑块,还包括设置于工作台上的底座,所述底座顶部滑动连接有升降台,所述升降台内设置有下压机构,所述下压机构包括滑动连接于升降台的齿板和转动连接于升降台的齿轮,所述齿轮与齿板相啮合,所述齿板一端固定安装有抵接头。
作为优选的,所述齿板远离抵接头的一端固定安装有,所述升降台一侧的外壁对称安装有导柱,所述抵接板滑动连接于导柱,所述导柱外部套接有抵接弹簧。
作为优选的,所述下压机构还包括固定架,所述固定架固定安装于升降台外壁,所述固定架一侧的外壁螺纹连接有抵接杆,所述抵接杆的数量为两个,两个所述抵接杆对称分布于固定架一侧外壁。
作为优选的,所述升降台内部开设有安装槽,所述安装槽内部转动连接有转动轴,所述齿轮固定安装于转动轴外壁,所述转动轴的一端贯穿并延伸至升降台一侧的外壁。
作为优选的,还包括表架,所述表架安装于工字钢一侧外壁,所述表架内设置有百分表。
作为优选的,所述底座顶部固定安装有支撑柱,所述升降台滑动连接于支撑柱,所述支撑柱一端固定安装有安装片,所述安装片一侧外壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接于升降台。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种轴类工件手动矫直装置,具有以下有益效果:
该实用新型,通过设置在升降台上的下压机构内的齿轮和齿板来驱使安装在齿板一端的抵接头保持运动,来对架设在滑轨的支撑块上的工件进行抵接矫正,同时滑动连接在底座上的升降台可以调节升降台的高度,可以适配不同的轴类工件,采用齿轮和齿板进行驱动可以提高抵接头上升和下降的速度,从而可以提高矫直轴类工件的速度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的下压机构部分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的下压机构细节结构示意图。
附图标记说明:
1、工作台;2、工字钢;3、滑轨;4、支撑块;5、底座;51、支撑柱;52、安装片;53、螺纹杆;6、升降台;61、导柱;62、抵接弹簧;63、安装槽;7、下压机构;71、齿板;72、齿轮;73、抵接头;74、抵接板;75、固定架;76、抵接杆;77、转动轴;8、表架。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1—3,一种轴类工件手动矫直装置,包括工作台1、设置于工作台1上的工字钢2、设置于工字钢2上的滑轨3和滑动连接于滑轨3上的支撑块4,还包括设置于工作台1上的底座5,底座5顶部滑动连接有升降台6,升降台6内设置有下压机构7,下压机构7包括滑动连接于升降台6的齿板71和转动连接于升降台6的齿轮72,齿轮72与齿板71相啮合,齿板71一端固定安装有抵接头73。
具体的,工作台1四脚处固定安装有福马轮,可以便于工作台1移动以及方便对工作台1进行调平。工字钢2固定安装于工作台1顶部一侧的外壁上,滑轨3固定安装在工字钢2的顶部,在滑轨3上滑动连接有支撑块4,支撑块4通过自锁滑块滑动连接于滑轨3上,支撑块4具体为“T”型结构,在支撑块4“T”型结构的一端对称转动连接有滚轮,通过滚轮和轴类的待矫直工件进行抵接,可以方便待矫直工件在支撑块4上保持转动,优选的,支撑块4的数量为两个,两个支撑块4均滑动连接于滑轨3,通过两个支撑块4将待矫直工件架设在滑轨3上方,便于使用人员将工件进行检测矫直。在工作台1上还固定设置有底座5,底座5顶部的外壁上固定安装有支撑柱51,升降台6滑动连接于支撑柱51上,在支撑柱51远离底座5的一端上固定安装有安装片52,安装片52一侧的外壁上转动安装有螺纹杆53,螺纹杆53贯穿于安装片52,螺纹杆53远离安装片52的一端螺纹连接于升降台6,通过转动螺纹杆53可以使与螺纹杆53保持螺纹连接的升降台6在支撑柱51的外壁上保持滑动,从而可以调节升降台6在支撑柱51上的位置,以适配不同直径的轴类工件或者丝杆。在升降台6内部设置有下压机构7,下压机构7包括齿轮72和齿板71,在升降台6内部开设有安装槽63,安装槽63内部转动连接有转动轴77,齿轮72固定安装在转动轴77的外壁上,转动轴77的一端贯穿并延伸至升降台6一侧的外壁,如图1所示,在转动轴77位于升降台6外部的一端螺纹连接有把手,在安装槽63一侧内壁上开设有滑动槽,齿板71通过滑动槽滑动连接于升降台6,检测工人可以通过将螺纹杆53转动来调整升降台6的高度,从而可以使升降台6可以适配不同直径的轴类工件,在齿板71靠近滑轨3的一端通过螺纹固定连接有抵接头73。
该实用新型,通过设置在升降台6上的下压机构7内的齿轮72和齿板71来驱使安装在齿板71一端的抵接头73保持运动,来对架设在滑轨3的支撑块4上的工件进行抵接矫正,同时滑动连接在底座5上的升降台6可以调节升降台6的高度,可以适配不同的轴类工件,采用齿轮72和齿板71进行驱动可以提高抵接头73上升和下降的速度,从而可以提高矫直轴类工件的速度。
在齿板71远离抵接头73一端的外壁上通过螺纹固定安装有抵接板74,具体的,如图2和图3所示,抵接板74的长度尺寸大于齿板71的宽度尺寸,在升降台6一侧的外壁对称安装有导柱61,两个导柱61关于齿板71保持对称,抵接板74的两端分别滑动连接于两个导柱61,在导柱61外部套接有抵接弹簧62,抵接弹簧62具体为压缩弹簧,在升降台6相对两侧的外壁上固定安装有固定架75,具体的,固定架75为“U”型结构,如图1所示,“U”型结构固定架75的两端分别固定安装于升降台6相对两侧的外壁,在固定架75一侧的外壁上螺纹连接有抵接杆76,抵接杆76的一端贯穿并延伸至固定架75一侧的外壁。如图2所示,在抵接弹簧62的作用下,可以使抵接板74向着远离滑轨3的方向运动,在运动至极限位置时,抵接板74会与位于固定架75内抵接杆76的一端抵接,防止抵接板74过度向上运动。
在工字钢2相对两侧的外壁上均通过磁吸固定连接有表架8,表架8内活动安装有百分表。
工作原理:
第一步,首先根据待测丝杆或者轴类工件的长度,调整支撑块4的位置,并通过自锁滑块使支撑块4固定在滑轨3上,随后将待矫直工件放置到支撑块4上;
第二步:
在对应点通过表架8安装百分表,使百分表检测端抵接于待矫直工件外壁,并对百分表进行调零;
第三步:手动旋转待矫直工件,观察百分表跳动数值,找出跳动最大点使其位置朝上;
第四步:旋转把手,当把手转动的时候,升降台6内部的齿轮72保持同步转动,从而驱使齿板71在滑动槽中滑动,进而通过抵接头73对待矫直工件外壁进行抵接按压;
第五步:松开把手,在抵接弹簧62作用下,推动抵接板74向上运动,使抵接板74复位,进而使把手复位;
第六步:再次手动转动工件,观察百分表跳动数值,并重复第三步至第六步,直至百分表数值跳动符合要求。
该文提及的压缩弹簧,其弹性系数符合本实用新型技术方案的技术要求。
本领域技术人员可以理解的是,其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种轴类工件手动矫直装置,包括工作台(1)、设置于工作台(1)上的工字钢(2)、设置于工字钢(2)上的滑轨(3)和滑动连接于滑轨(3)上的支撑块(4),其特征在于,还包括设置于工作台(1)上的底座(5),所述底座(5)顶部滑动连接有升降台(6),所述升降台(6)内设置有下压机构(7),所述下压机构(7)包括滑动连接于升降台(6)的齿板(71)和转动连接于升降台(6)的齿轮(72),所述齿轮(72)与齿板(71)相啮合,所述齿板(71)一端固定安装有抵接头(73)。
2.根据权利要求1所述的一种轴类工件手动矫直装置,其特征在于,所述齿板(71)远离抵接头(73)的一端固定安装有抵接板(74),所述升降台(6)一侧的外壁对称安装有导柱(61),所述抵接板(74)滑动连接于导柱(61),所述导柱(61)外部套接有抵接弹簧(62)。
3.根据权利要求2所述的一种轴类工件手动矫直装置,其特征在于,所述下压机构(7)还包括固定架(75),所述固定架(75)固定安装于升降台(6)外壁,所述固定架(75)一侧的外壁螺纹连接有抵接杆(76),所述抵接杆(76)的数量为两个,两个所述抵接杆(76)对称分布于固定架(75)一侧外壁。
4.根据权利要求2所述的一种轴类工件手动矫直装置,其特征在于,所述升降台(6)内部开设有安装槽(63),所述安装槽(63)内部转动连接有转动轴(77),所述齿轮(72)固定安装于转动轴(77)外壁,所述转动轴(77)的一端贯穿并延伸至升降台(6)一侧的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种轴类工件手动矫直装置,其特征在于,还包括表架(8),所述表架(8)安装于工字钢(2)一侧外壁,所述表架(8)内设置有百分表。
6.根据权利要求1所述的一种轴类工件手动矫直装置,其特征在于,所述底座(5)顶部固定安装有支撑柱(51),所述升降台(6)滑动连接于支撑柱(51),所述支撑柱(51)一端固定安装有安装片(52),所述安装片(52)一侧外壁转动连接有螺纹杆(53),所述螺纹杆(53)螺纹连接于升降台(6)。
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