CN218310069U - 一种用于钢绞线拔丝机的冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于钢绞线拔丝机的冷却设备，属于钢绞线技术领域，该用于钢绞线拔丝机的冷却设备包括拔丝机壳体，送丝管，送丝管固定连接于拔丝机壳体的一侧端，第三空心槽，第三空心槽开设于拔丝机壳体的上端，当拔丝机壳体内设备将钢绞线进行收集时，由于工作时间较长，钢绞线会于换向轴产生摩擦导致钢绞线过热的情况，且进行收集之前便可将钢绞线穿过水箱内过一遍冷水进行降温，在进行将钢绞线卷曲至盘丝辊表面时，可通过设置的散热风扇来进行第二部散热，提高冷却的高效率，这样便可使得人员在拿取盘丝辊时，不易被钢绞线表面的温度所造成烫伤，且也可以保护钢绞线的安全和稳定，提高拔丝机壳体内部件的工作效率。

Description

一种用于钢绞线拔丝机的冷却设备

技术领域

本实用新型属于钢绞线技术领域，具体涉及一种用于钢绞线拔丝机的冷却设备。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层镀铜层、涂环氧树脂等。

一般传统的钢绞线在进行收集时，若工作时间长拔丝机与钢绞线会发生过热，且人员将收集完成后的钢绞线进行搬运时，若不小心误碰到钢绞线表面，便会被钢绞线表面的热量所烫伤，危害人员的安全，且长时间下来还会影响拔丝机的使用质量变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢绞线拔丝机的冷却设备，旨在解决现有技术中的一般传统的钢绞线在进行收集时，若工作时间长拔丝机与钢绞线会发生过热，且人员将收集完成后的钢绞线进行搬运时，若不小心误碰到钢绞线表面，便会被钢绞线表面的热量所烫伤，危害人员的安全，且长时间下来还会影响拔丝机的使用质量变差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢绞线拔丝机的冷却设备，包括：

拔丝机壳体；

送丝管，所述送丝管固定连接于拔丝机壳体的一侧端；

第三空心槽，所述第三空心槽开设于拔丝机壳体的上端；

电机，所述电机的固定连接于拔丝机壳体的下内壁；

换向轴，所述换向轴固定连接于拔丝机壳体内；

水箱，所述水箱固定连接于拔丝机壳体的上端；

两个第一空心槽，两个所述第一空心槽开设于拔丝机壳体的两侧端；

四个第二换向轮，四个所述第二换向轮均固定连接于水箱内；

一侧为开口的防护盒，所述防护盒固定连接于拔丝机壳体的上端；

第二空心槽，所述第二空心槽开设于防护盒的一侧端；

第一固定轴，所述第一固定轴固定连接于防护盒的下内壁；

盘丝辊，所述盘丝辊转动连接于第一固定轴的圆周表面；

散热风扇，所述散热风扇固定连接于防护盒的一侧内壁。

作为本实用新型一种优选的方案，所述拔丝机壳体内固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的圆周表面转动连接有第一换向轮。

作为本实用新型一种优选的方案，所述防护盒的开口处开设有方型限位槽，所述防护盒的上端设有盖板，所述盖板的下端固定连接有方型限位圈，所述方型限位圈滑动连接于方型限位槽内，所述盖板的上端固定连接有两个把手。

作为本实用新型一种优选的方案，所述盖板的下端固定连有限位筒，所述限位筒于盘丝辊的上端相贴合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述拔丝机壳体的一侧端开设有多个排气口，所述防护盒和水箱的相靠近端处固定连接有防护板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述拔丝机壳体的上端固定连接有水泵，所述水泵和水箱的相靠近端处设有两个水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，当拔丝机壳体内设备将钢绞线进行收集时，由于工作时间较长，钢绞线会于换向轴产生摩擦导致钢绞线过热的情况，且进行收集之前便可将钢绞线穿过水箱内过一遍冷水进行降温，在进行将钢绞线卷曲至盘丝辊表面时，可通过设置的散热风扇来进行第二部散热，提高冷却的高效率，这样便可使得人员在拿取盘丝辊时，不易被钢绞线表面的温度所造成烫伤，且也可以保护钢绞线的安全和稳定，提高拔丝机壳体内部件的工作效率。

2、本方案中，当盘丝辊在第一固定轴的圆周表面进行卷曲收集时，为了防止盘丝辊发生向上转动的情况，可握住把手将盖板盖在防护盒的开口处，便可进行防止盘丝辊发生向上转动的情况，通过设置的方型限位槽在盖板在盖住防护盒的开口时，便可带动方型限位圈卡扣在方型限位槽内，提高盖板的稳定性，不易发生被盘丝辊顶飞的情况，保护盘丝辊的安全。

3、本方案中，通过设置的排气口可将拔丝机壳体内运行设备所产生的热气进行排出，提高排气的效率，当钢绞线穿过水箱到达防护盒内时，通过设置的防护板可将钢绞线进行保护，且不易使得钢绞线弯曲的情况，保护钢绞线稳定和安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视立体图；

图2为本实用新型的第一剖视立体剖视立体图；

图3为本实用新型的第二剖视立体图；

图4为本实用新型的爆炸图。

图中：1、拔丝机壳体；2、送丝管；3、排气口；4、水箱；5、第一空心槽；6、防护板；7、防护盒；8、第一固定轴；9、第二空心槽；10、第二固定轴；11、第一换向轮；12、第三空心槽；13、换向轴；14、电机；15、第二换向轮；16、水泵；17、水管；18、盘丝辊；19、散热风扇；20、限位筒；21、把手；22、盖板；23、方型限位圈；24、方型限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于钢绞线拔丝机的冷却设备，包括：

拔丝机壳体1；

送丝管2，送丝管2固定连接于拔丝机壳体1的一侧端；

第三空心槽12，第三空心槽12开设于拔丝机壳体1的上端；

电机14，电机14的固定连接于拔丝机壳体1的下内壁；

换向轴13，换向轴13固定连接于拔丝机壳体1内；

水箱4，水箱4固定连接于拔丝机壳体1的上端；

两个第一空心槽5，两个第一空心槽5开设于拔丝机壳体1的两侧端；

四个第二换向轮15，四个第二换向轮15均固定连接于水箱4内；

一侧为开口的防护盒7，防护盒7固定连接于拔丝机壳体1的上端；

第二空心槽9，第二空心槽9开设于防护盒7的一侧端；

第一固定轴8，第一固定轴8固定连接于防护盒7的下内壁；

盘丝辊18，盘丝辊18转动连接于第一固定轴8的圆周表面；

散热风扇19，散热风扇19固定连接于防护盒7的一侧内壁。

在本实用新型的具体实施例中，需要将钢绞线进行收集时，可将钢绞线穿过送丝管2，到达拔丝机壳体1的内部启动电机14，电机14的输出轴便可带动钢绞线进行下一步的运输提供动力来源，通过设置的换向轴13便可改变钢绞线的运动位置将钢绞线牵引至水箱4内，人员可将水箱4注入冷水，且钢绞线与电机14和换向轴13产生长时间的摩擦，这时钢绞线的表面会非常的热，当换向轴13将钢绞线的位置改变时，钢绞线便会穿过第一空心槽5到达水箱4的内部时，通过设置的第二换向轮15便可将钢绞线的位置进行改变，使得钢绞线能够完全的融入于水箱4内的冷水里进行降温处理，降温完成后的钢绞线便会穿过第一空心槽5和第二空心槽9到达防护盒7内，收集卷曲至盘丝辊18的表面，且在卷曲的同时启动与外部电源电性连接的散热风扇19，此时散热风扇19的产生风力便可将钢绞线表面的温度进行二次降温，还可以将钢绞线表面的水进行吹去，提高本装置的工作效率和钢绞线使用性，通过设置的第一固定轴8便可将盘丝辊18进行固定，使得盘丝辊18在进行收集卷曲时发生在防护盒7内左右晃动的情况保持盘丝辊18的稳定性，当人员将盘丝辊18取出时，由于盘丝辊18表面的钢绞线热量被吹去，则可保护人员触碰钢绞线时不受到热量所带来的伤害，保护人员的安全，需要进行说明的是：具体使用何种型号的散热风扇19、电机14和拔丝机壳体1由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于散热风扇19、电机14和拔丝机壳体1属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图2，拔丝机壳体1内固定连接有第二固定轴10，第二固定轴10的圆周表面转动连接有第一换向轮11。

本实施例中：通过设置在第二固定轴10圆周表面固定连接的第一换向轮11，便可使得钢绞线进行跟进一步的加强牵引的力度，使得钢绞线穿过第一换向轮11然后再进行向水箱4的方向进行牵引，提高钢绞线牵引高效率。

具体的请参阅图4，防护盒7的开口处开设有方型限位槽24，防护盒7的上端设有盖板22，盖板22的下端固定连接有方型限位圈23，方型限位圈23滑动连接于方型限位槽24内，盖板22的上端固定连接有两个把手21。

本实施例中：当盘丝辊18在第一固定轴8的圆周表面进行卷曲收集时，为了防止盘丝辊18发生向上转动的情况，可握住把手21将盖板22盖在防护盒7的开口处，便可进行防止盘丝辊18发生向上转动的情况，通过设置的方型限位槽24在盖板22在盖住防护盒7的开口时，便可带动方型限位圈23卡扣在方型限位槽24内，提高盖板22的稳定性，不易发生被盘丝辊18顶飞的情况，保护盘丝辊18的安全。

具体的请参阅图2，盖板22的下端固定连有限位筒20，限位筒20于盘丝辊18的上端相贴合。

本实施例中：通过设置的限位筒20便可将盘丝辊18进行防护，使得盘丝辊18只能进行原地转动，不易发生向上或左右偏移的情况，保护盘丝辊18的稳定性。

具体的请参阅图1，拔丝机壳体1的一侧端开设有多个排气口3，防护盒7和水箱4的相靠近端处固定连接有防护板6。

本实施例中：通过设置的排气口3可将拔丝机壳体1内运行设备所产生的热气进行排出，提高排气的效率，当钢绞线穿过水箱4到达防护盒7内时，通过设置的防护板6可将钢绞线进行保护，且不易使得钢绞线弯曲的情况，保护钢绞线稳定和安全。

具体的请参阅图2，拔丝机壳体1的上端固定连接有水泵16，水泵16和水箱4的相靠近端处设有两个水管17。

本实施例中：两个水管17为一进一出水口，当水箱4内的冷水逐渐变成温水时，可启动水泵16来使用水管17进行将水箱4内的水进行抽取，此时便可通过另外一个水管17在将水排放至水箱4内，以便于达到水循环的作用，有效的将水箱4内的水进行降温处理，需要进行说明的是：具体使用何种型号的水泵16由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于水泵16属于现有技术，本方案不做赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：将钢绞线进行收集时可将钢绞线穿过送丝管2，到达拔丝机壳体1的内部启动电机14，电机14的输出轴便可带动钢绞线进行下一步的运输提供动力来源，换向轴13便可改变钢绞线的运动位置将钢绞线牵引至水箱4内，钢绞线便会穿过第一空心槽5到达水箱4的内部时，通过设置的第二换向轮15便可将钢绞线的位置进行改变，使得钢绞线能够完全的融入于水箱4内的冷水里进行降温处理，降温完成后的钢绞线便会穿过第一空心槽5到达防护盒7内，便会收集卷曲至盘丝辊18的表面，且在卷曲的同时启动散热风扇19，散热风扇19风力便可将钢绞线表面的温度进行二次降温，还可以将钢绞线表面的水进行吹去，提高本装置的工作效率和钢绞线使用性，当人员将盘丝辊18取出时，由于盘丝辊18表面的钢绞线热量被吹去，则可保护人员触碰钢绞线时不受到热量所带来的伤害，保护人员的安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢绞线拔丝机的冷却设备，其特征在于，包括：

拔丝机壳体(1)；

送丝管(2)，所述送丝管(2)固定连接于拔丝机壳体(1)的一侧端；

第三空心槽(12)，所述第三空心槽(12)开设于拔丝机壳体(1)的上端；

电机(14)，所述电机(14)的固定连接于拔丝机壳体(1)的下内壁；

换向轴(13)，所述换向轴(13)固定连接于拔丝机壳体(1)内；

水箱(4)，所述水箱(4)固定连接于拔丝机壳体(1)的上端；

两个第一空心槽(5)，两个所述第一空心槽(5)开设于拔丝机壳体(1)的两侧端；

四个第二换向轮(15)，四个所述第二换向轮(15)均固定连接于水箱(4)内；

一侧为开口的防护盒(7)，所述防护盒(7)固定连接于拔丝机壳体(1)的上端；

第二空心槽(9)，所述第二空心槽(9)开设于防护盒(7)的一侧端；

第一固定轴(8)，所述第一固定轴(8)固定连接于防护盒(7)的下内壁；

盘丝辊(18)，所述盘丝辊(18)转动连接于第一固定轴(8)的圆周表面；

散热风扇(19)，所述散热风扇(19)固定连接于防护盒(7)的一侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线拔丝机的冷却设备，其特征在于：所述拔丝机壳体(1)内固定连接有第二固定轴(10)，所述第二固定轴(10)的圆周表面转动连接有第一换向轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢绞线拔丝机的冷却设备，其特征在于：所述防护盒(7)的开口处开设有方型限位槽(24)，所述防护盒(7)的上端设有盖板(22)，所述盖板(22)的下端固定连接有方型限位圈(23)，所述方型限位圈(23)滑动连接于方型限位槽(24)内，所述盖板(22)的上端固定连接有两个把手(21)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢绞线拔丝机的冷却设备，其特征在于：所述盖板(22)的下端固定连有限位筒(20)，所述限位筒(20)于盘丝辊(18)的上端相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢绞线拔丝机的冷却设备，其特征在于：所述拔丝机壳体(1)的一侧端开设有多个排气口(3)，所述防护盒(7)和水箱(4)的相靠近端处固定连接有防护板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢绞线拔丝机的冷却设备，其特征在于：所述拔丝机壳体(1)的上端固定连接有水泵(16)，所述水泵(16)和水箱(4)的相靠近端处设有两个水管(17)。

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