CN218309549U - 一种纳米碳酸钙的生产制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纳米碳酸钙生产制备技术领域，尤其是一种纳米碳酸钙的生产制备装置，针对现有的由于矿石块处于静止，二次清洗的过程中仅仅只能冲洗矿石块的一面，无法达到完全去除矿石表面泥土和沙粒问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶端固定连接有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间设有用以放置需要清洗矿石块的清洗箱，清洗箱内设有两个用以翻转矿石块的翻转杆，清洗箱内设有一组用以驱动两个翻转杆进行翻转矿石块的翻转机构，清洗箱内开设有多个用以泥沙通过的过滤孔；能够有效的去除矿石表面泥土和沙粒，可以进一步提升研磨出来的纳米碳酸钙的质量。

Description

一种纳米碳酸钙的生产制备装置

技术领域

本实用新型涉及纳米碳酸钙生产制备技术领域，尤其涉及一种纳米碳酸钙的生产制备装置。

背景技术

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，标准的名称即超细碳酸钙，纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品，可改善塑料母料的流变性，提高其成型性，用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性，纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性，纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点。

纳米碳酸钙生产分为以下步骤：

1、将矿石从矿山中开采出来；

2、将开采出的矿石运输到洗矿区，对开采出的矿石进行清洗，去除矿石表面的泥土和沙粒；

3、将清洗后的矿石送入破碎机内进行破碎；

4、将破碎成小块后的矿石进行筛选，剔除杂质，并进行二次清洗；

5、将筛选完毕的矿石加入磨机进行研磨，在这里粒装的矿石会被磨成粉状形成纳米碳酸钙。

在上述纳米碳酸钙生产中，其中步骤第一凹槽2需要对开采出的矿石进行清洗，去除矿石表面的泥土和沙粒，初步清洗无法完全清楚矿石表面的泥土和沙粒，步骤第一安装板4需要对破碎完毕后的矿石进行二次清洗，但使用高压水枪进行清洗时，由于矿石块处于静止，二次清洗的过程中仅仅只能冲洗矿石块的一面，无法达到完全去除矿石表面泥土和沙粒的目的，这次清洗也是进行研磨前的最后一次清洗，附着在矿石表面泥土和沙粒会影响研磨出来的纳米碳酸钙的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于矿石块处于静止，二次清洗的过程中仅仅只能冲洗矿石块的一面，无法达到完全去除矿石表面泥土和沙粒缺点，而提出的一种纳米碳酸钙的生产制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纳米碳酸钙的生产制备装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设有用以放置需要清洗矿石块的清洗箱，所述清洗箱内设有两个用以翻转矿石块的翻转杆，所述清洗箱内设有一组用以驱动两个翻转杆进行翻转矿石块的翻转机构，所述清洗箱内开设有多个用以泥沙通过的过滤孔；所述第一侧板和第二侧板的顶端分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间转动连接有多个转轴，多个所述转轴的圆周表面均固定连接有连通块，多个所述连通块的底端均固定连接有用以对矿石块进行清洁的高压喷头；所述第一侧板和第二侧板之间设有一组用以驱动清洗箱进行颠动的颠动机构，所述第二安装板的一侧设有一组齿轮连接机构，所述颠动机构通过齿轮连接机构驱动多个高压喷头调节清洁角度。

优选的，所述翻转机构包括开设于清洗箱内的第四凹槽，所述第四凹槽内固定连接有两个第四限位杆，两个所述第四限位杆的圆周表面滑动连接有移动杆，所述移动杆的侧端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第四凹槽的侧端转动连接有转杆，所述滑块固定连接于转杆的侧端，所述清洗箱的侧端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过联轴器和转杆相连接，所述清洗箱的侧壁开设有两个第三凹槽，两个所述第三凹槽内均固定连接有第三限位杆，两个所述第三限位杆的圆周表面均滑动连接有限位块，所述移动杆的两端均固定连接有第二连接杆，两个所述翻转杆分别转动连接于两个限位块和两个第二连接杆之间。

优选的，所述颠动机构包括开设于第二侧板内的第二凹槽，所述第二凹槽内滑动连接有半齿齿环，所述第二凹槽内转动连接有半齿齿轮，所述半齿齿环和半齿齿轮间歇啮合，所述第一侧板内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有两个第一限位杆，所述清洗箱滑动连接于两个第一限位杆的圆周表面，所述清洗箱固定连接于半齿齿环的侧端，所述第二侧板的侧端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过联轴器和半齿齿轮相连接。

优选的，所述齿轮连接机构包括转动连接于第二安装板侧端的多个驱动齿轮，多个所述转轴均向外活动贯穿第二安装板的侧端并向外延伸，多个所述转轴的侧端均固定连接有从动齿轮，多个所述从动齿轮分别与多个驱动齿轮相啮合，所述半齿齿环的顶端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定连接有齿条，多个所述驱动齿轮均和齿条相啮合。

优选的，所述第二凹槽内固定连接有第二限位杆，所述第一连接杆滑动连接于第二限位杆的圆周表面。

优选的，所述第一侧板和第二侧板之间固定连接有过滤筛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过将水泵出水口同多个高压喷头连接，即可通过多个高压喷头对矿石块进行冲洗，通过启动第二驱动电机带动转杆进行转动，转杆转动带动滑块进行圆周运动，滑块进行圆周运动的过程中在滑槽内进行滑动，通过滑块可以驱动移动杆跟随进行左右往复的直线运动，移动杆带动两个第二连接杆进行左右往复的运动，两个第二连接杆带动两个翻转杆在清洗箱内进行往复直线运动，翻转杆在堆满矿石块的清洗箱内进行往复运动，能够不停的给矿石块进行翻面，可以使高压喷头冲洗到矿石块不同的面。

2、通过启动第一驱动电机带动半齿齿轮进行转动，半齿齿轮带动半齿齿环进行往复的直线运动，半齿齿环进行往复直线运动带动清洗箱进行往复直线运动，配合翻转机构可以使得清洗箱内原本静止的矿石块不停的活动，从而将其冲洗干净，半齿齿环进行往复直线运动的过程中带动第一连接杆进行往复的直线运动，第一连接杆带动齿条进行往复直线运动，齿条驱动多个驱动齿轮进行往复的角度调节，多个驱动齿轮分别驱动多个从动齿轮进行往复的角度调节，从动齿轮从而带动转轴进行往复转动，转轴通过连通块可以不挺的调节角度，使其的出水处可以跟随清洗箱进行摆动，进一步增加装置的清洗效果。

本实用新型中，本装置通过设于清洗箱内的翻转机构配合设于第一侧板和第二侧板之间的颠动机构能够不停的将放置于清洗箱内的矿石块进行翻面，从而达到对其进行彻底清洁的目的，能够有效的去除矿石表面泥土和沙粒，可以进一步提升研磨出来的纳米碳酸钙的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纳米碳酸钙的生产制备装置的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种纳米碳酸钙的生产制备装置的后视立体图；

图3为本实用新型提出的一种纳米碳酸钙的生产制备装置的第一局部剖视图；

图4为本实用新型提出的一种纳米碳酸钙的生产制备装置的第一局部立体图；

图5为本实用新型提出的一种纳米碳酸钙的生产制备装置的第二局部剖视图；

图6为本实用新型提出的一种纳米碳酸钙的生产制备装置的第二局部立体图。

图中：1、底板；2、第一凹槽；3、第一限位杆；4、第一安装板；41、第二安装板；5、第一侧板；51、第二侧板；6、清洗箱；7、第一驱动电机；8、过滤筛；9、第二驱动电机；10、第二凹槽；11、第二限位杆；12、半齿齿环；13、半齿齿轮；14、第一连接杆；15、齿条；16、驱动齿轮；17、从动齿轮；18、转轴；19、连通块；20、高压喷头；21、第三凹槽；22、第三限位杆；23、限位块；24、翻转杆；25、第四凹槽；26、第四限位杆；27、移动杆；28、滑槽；29、第二连接杆；30、滑块；31、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图6，

一种纳米碳酸钙的生产制备装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有第一侧板5和第二侧板51，第一侧板5和第二侧板51之间设有用以放置需要清洗矿石块的清洗箱6，清洗箱6内设有两个用以翻转矿石块的翻转杆24，清洗箱6内设有一组用以驱动两个翻转杆24进行翻转矿石块的翻转机构，清洗箱6内开设有多个用以泥沙通过的过滤孔；第一侧板5和第二侧板51的顶端分别固定连接有第一安装板4和第二安装板41，第一安装板4和第二安装板41之间转动连接有多个转轴18，多个转轴18的圆周表面均固定连接有连通块19，多个连通块19的底端均固定连接有用以对矿石块进行清洁的高压喷头20；第一侧板5和第二侧板51之间设有一组用以驱动清洗箱6进行颠动的颠动机构，第二安装板41的一侧设有一组齿轮连接机构，颠动机构通过齿轮连接机构驱动多个高压喷头20调节清洁角度；本装置通过设于清洗箱6内的翻转机构配合设于第一侧板5和第二侧板51之间的颠动机构能够不停的将放置于清洗箱6内的矿石块进行翻面，从而达到对其进行彻底清洁的目的，能够有效的去除矿石表面泥土和沙粒，可以进一步提升研磨出来的纳米碳酸钙的质量。

实施例二

一种纳米碳酸钙的生产制备装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有第一侧板5和第二侧板51，第一侧板5和第二侧板51之间设有用以放置需要清洗矿石块的清洗箱6，清洗箱6内设有两个用以翻转矿石块的翻转杆24，清洗箱6内设有一组用以驱动两个翻转杆24进行翻转矿石块的翻转机构，清洗箱6内开设有多个用以泥沙通过的过滤孔；第一侧板5和第二侧板51的顶端分别固定连接有第一安装板4和第二安装板41，第一安装板4和第二安装板41之间转动连接有多个转轴18，多个转轴18的圆周表面均固定连接有连通块19，多个连通块19的底端均固定连接有用以对矿石块进行清洁的高压喷头20；第一侧板5和第二侧板51之间设有一组用以驱动清洗箱6进行颠动的颠动机构，第二安装板41的一侧设有一组齿轮连接机构，颠动机构通过齿轮连接机构驱动多个高压喷头20调节清洁角度；通过启动第二驱动电机9带动转杆31进行转动，转杆31转动带动滑块30进行圆周运动，滑块30进行圆周运动的过程中在滑槽28内进行滑动，通过滑块30可以驱动移动杆27跟随进行左右往复的直线运动，移动杆27带动两个第二连接杆29进行左右往复的运动，两个第二连接杆29带动两个翻转杆24在清洗箱6内进行往复直线运动，翻转杆24在堆满矿石块的清洗箱6内进行往复运动，能够不停的给矿石块进行翻面，可以使高压喷头20冲洗到矿石块不同的面；翻转机构包括开设于清洗箱6内的第四凹槽25，第四凹槽25内固定连接有两个第四限位杆26，两个第四限位杆26的圆周表面滑动连接有移动杆27，移动杆27的侧端开设有滑槽28，滑槽28内滑动连接有滑块30，第四凹槽25的侧端转动连接有转杆31，滑块30固定连接于转杆31的侧端，清洗箱6的侧端固定连接有第二驱动电机9，第二驱动电机9通过联轴器和转杆31相连接，清洗箱6的侧壁开设有两个第三凹槽21，两个第三凹槽21内均固定连接有第三限位杆22，两个第三限位杆22的圆周表面均滑动连接有限位块23，移动杆27的两端均固定连接有第二连接杆29，两个翻转杆24分别转动连接于两个限位块23和两个第二连接杆29之间；颠动机构包括开设于第二侧板51内的第二凹槽10，第二凹槽10内滑动连接有半齿齿环12，第二凹槽10内转动连接有半齿齿轮13，半齿齿环12和半齿齿轮13间歇啮合，第一侧板5内开设有第一凹槽2，第一凹槽2内固定连接有两个第一限位杆3，清洗箱6滑动连接于两个第一限位杆3的圆周表面，清洗箱6固定连接于半齿齿环12的侧端，第二侧板51的侧端固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7通过联轴器和半齿齿轮13相连接；通过启动第一驱动电机7带动半齿齿轮13进行转动，半齿齿轮13带动半齿齿环12进行往复的直线运动，半齿齿环12进行往复直线运动带动清洗箱6进行往复直线运动，配合翻转机构可以使得清洗箱6内原本静止的矿石块不停的活动，从而将其冲洗干净；齿轮连接机构包括转动连接于第二安装板41侧端的多个驱动齿轮16，多个转轴18均向外活动贯穿第二安装板41的侧端并向外延伸，多个转轴18的侧端均固定连接有从动齿轮17，多个从动齿轮17分别与多个驱动齿轮16相啮合，半齿齿环12的顶端固定连接有第一连接杆14，第一连接杆14的顶端固定连接有齿条15，多个驱动齿轮16均和齿条15相啮合；半齿齿环12进行往复直线运动的过程中带动第一连接杆14进行往复的直线运动，第一连接杆14带动齿条15进行往复直线运动，齿条15驱动多个驱动齿轮16进行往复的角度调节，多个驱动齿轮16分别驱动多个从动齿轮17进行往复的角度调节，从动齿轮17从而带动转轴18进行往复转动，转轴18通过连通块19可以不挺的调节角度，使其的出水处可以跟随清洗箱6进行摆动，进一步增加装置的清洗效果；第二凹槽10内固定连接有第二限位杆11，第一连接杆14滑动连接于第二限位杆11的圆周表面；用以限制第一连接杆14左右滑动的方向；第一侧板5和第二侧板51之间固定连接有过滤筛8；用以收集冲洗下来的泥沙。

本实用新型中，本装置通过将水泵出水口同多个高压喷头20连接，即可通过多个高压喷头20对矿石块进行冲洗，通过启动第二驱动电机9带动转杆31进行转动，转杆31转动带动滑块30进行圆周运动，滑块30进行圆周运动的过程中在滑槽28内进行滑动，通过滑块30可以驱动移动杆27跟随进行左右往复的直线运动，移动杆27带动两个第二连接杆29进行左右往复的运动，两个第二连接杆29带动两个翻转杆24在清洗箱6内进行往复直线运动，翻转杆24在堆满矿石块的清洗箱6内进行往复运动，能够不停的给矿石块进行翻面，可以使高压喷头20冲洗到矿石块不同的面，通过启动第一驱动电机7带动半齿齿轮13进行转动，半齿齿轮13带动半齿齿环12进行往复的直线运动，半齿齿环12进行往复直线运动带动清洗箱6进行往复直线运动，配合翻转机构可以使得清洗箱6内原本静止的矿石块不停的活动，从而将其冲洗干净，半齿齿环12进行往复直线运动的过程中带动第一连接杆14进行往复的直线运动，第一连接杆14带动齿条15进行往复直线运动，齿条15驱动多个驱动齿轮16进行往复的角度调节，多个驱动齿轮16分别驱动多个从动齿轮17进行往复的角度调节，从动齿轮17从而带动转轴18进行往复转动，转轴18通过连通块19可以不挺的调节角度，使其的出水处可以跟随清洗箱6进行摆动，进一步增加装置的清洗效果。

然而，如本领域技术人员所熟知的，第一驱动电机7和第二驱动电机9的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纳米碳酸钙的生产制备装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有第一侧板(5)和第二侧板(51)，所述第一侧板(5)和第二侧板(51)之间设有用以放置需要清洗矿石块的清洗箱(6)，所述清洗箱(6)内设有两个用以翻转矿石块的翻转杆(24)，所述清洗箱(6)内设有一组用以驱动两个翻转杆(24)进行翻转矿石块的翻转机构，所述清洗箱(6)内开设有多个用以泥沙通过的过滤孔；

所述第一侧板(5)和第二侧板(51)的顶端分别固定连接有第一安装板(4)和第二安装板(41)，所述第一安装板(4)和第二安装板(41)之间转动连接有多个转轴(18)，多个所述转轴(18)的圆周表面均固定连接有连通块(19)，多个所述连通块(19)的底端均固定连接有用以对矿石块进行清洁的高压喷头(20)；

所述第一侧板(5)和第二侧板(51)之间设有一组用以驱动清洗箱(6)进行颠动的颠动机构，所述第二安装板(41)的一侧设有一组齿轮连接机构，所述颠动机构通过齿轮连接机构驱动多个高压喷头(20)调节清洁角度。

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙的生产制备装置，其特征在于，所述翻转机构包括开设于清洗箱(6)内的第四凹槽(25)，所述第四凹槽(25)内固定连接有两个第四限位杆(26)，两个所述第四限位杆(26)的圆周表面滑动连接有移动杆(27)，所述移动杆(27)的侧端开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)内滑动连接有滑块(30)，所述第四凹槽(25)的侧端转动连接有转杆(31)，所述滑块(30)固定连接于转杆(31)的侧端，所述清洗箱(6)的侧端固定连接有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)通过联轴器和转杆(31)相连接，所述清洗箱(6)的侧壁开设有两个第三凹槽(21)，两个所述第三凹槽(21)内均固定连接有第三限位杆(22)，两个所述第三限位杆(22)的圆周表面均滑动连接有限位块(23)，所述移动杆(27)的两端均固定连接有第二连接杆(29)，两个所述翻转杆(24)分别转动连接于两个限位块(23)和两个第二连接杆(29)之间。

3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙的生产制备装置，其特征在于，所述颠动机构包括开设于第二侧板(51)内的第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)内滑动连接有半齿齿环(12)，所述第二凹槽(10)内转动连接有半齿齿轮(13)，所述半齿齿环(12)和半齿齿轮(13)间歇啮合，所述第一侧板(5)内开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内固定连接有两个第一限位杆(3)，所述清洗箱(6)滑动连接于两个第一限位杆(3)的圆周表面，所述清洗箱(6)固定连接于半齿齿环(12)的侧端，所述第二侧板(51)的侧端固定连接有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)通过联轴器和半齿齿轮(13)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种纳米碳酸钙的生产制备装置，其特征在于，所述齿轮连接机构包括转动连接于第二安装板(41)侧端的多个驱动齿轮(16)，多个所述转轴(18)均向外活动贯穿第二安装板(41)的侧端并向外延伸，多个所述转轴(18)的侧端均固定连接有从动齿轮(17)，多个所述从动齿轮(17)分别与多个驱动齿轮(16)相啮合，所述半齿齿环(12)的顶端固定连接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的顶端固定连接有齿条(15)，多个所述驱动齿轮(16)均和齿条(15)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种纳米碳酸钙的生产制备装置，其特征在于，所述第二凹槽(10)内固定连接有第二限位杆(11)，所述第一连接杆(14)滑动连接于第二限位杆(11)的圆周表面。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种纳米碳酸钙的生产制备装置，其特征在于，所述第一侧板(5)和第二侧板(51)之间固定连接有过滤筛(8)。

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