CN218309495U - 一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置，涉及锂电池极片刷粉技术领域，包括基座、设置在基座顶端的安装座以及转动连接在安装座侧壁上的刷粉组件，基座的顶端侧壁上贯穿开设有通口，基座的底端侧壁上正对于通口的位置固定连接有抽排组件，基座的顶端侧壁上固定安装有滑轨，安装座能够在滑轨上滑动，基座的顶端侧壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有螺杆，螺杆与滑轨相互平行，螺杆的末端贯穿安装座的侧壁，螺杆与安装座之间螺纹连接。本实用新型可避免极片仅与清洁刷辊的某一处接触，而导致清洁刷辊局部过脏，影响清洁刷辊清洁能力的情况发生，同时避免了频繁更换清洁刷辊的不便性。

Description

一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片刷粉技术领域，尤其涉及一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置。

背景技术

锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池具有高电压、高容量、低消耗、体积小、内阻小、自放电小、循环次数多等特点,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。

制片是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、一致性等各项性能的关键工序。通常会采用制片机对极片进行加工。而在极片的生产过程中，要求极片的表面不得留有粉尘或毛刺,所以需要对极片表面进行清洁，即刷粉。目前,传统的生产方式是通过人力手工将极片两面的粉尘用排刷除去，这种人工刷粉除尘的方式，刷粉效率低，清洁效果不好，产品报废率高，生产人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工对极片刷粉除尘的方式，刷粉效率低，清洁效果不好的缺点，而提出的一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置，包括基座、设置在基座顶端的安装座以及转动连接在安装座侧壁上的刷粉组件，所述基座的顶端侧壁上贯穿开设有通口，所述基座的底端侧壁上正对于通口的位置固定连接有抽排组件，所述基座的顶端侧壁上固定安装有滑轨，所述安装座能够在滑轨上滑动，所述基座的顶端侧壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆与滑轨相互平行，所述螺杆的末端贯穿安装座的侧壁，所述螺杆与安装座之间螺纹连接。

上述技术方案进一步包括：

所述安装座的侧壁上开设有滑口，所述安装座通过滑口嵌套在滑轨上，所述滑口的内壁与滑轨的侧壁滑动连接。所述安装座能够沿滑轨滑动，通过滑口的设置，将安装座与滑轨之间进行连接，保证安装座在滑轨上的稳定。

所述抽排组件包括固定连接在基座顶端侧壁上正对于通口的收集斗，所述收集斗的底端固定连接有罩体，所述罩体的内部设置有风机，所述罩体的底端侧壁上固定连接有排尘管。罩体的底部可采用漏斗形设计，方便粉尘从罩体中排出到排尘管中。风机通过支架安装在罩体的内部，当风机启动时，罩体的上方可产生负压力，用于对粉尘进行抽吸。

所述通口的内部与收集斗的内部相连通，所述收集斗的内部与罩体的内部相连通，所述罩体的内部与排尘管的内部相连通。刷粉组件从极片上刷下的粉尘可通过通口落入到收集斗中，在由罩体内部的风机抽吸到排尘管中，最后通过排尘管再排出到后续收集设备中。

所述刷粉组件包括转动连接在安装座侧壁上且上下分布的两个清洁刷辊。清洁刷辊上设置有柔性毛刷，避免清洁刷辊在对极片进行刷粉时，降低清洁刷辊对极片的磨损。

所述安装座的侧壁上设置有用于驱动两个清洁刷辊转动的驱动装置。驱动装置由电机和齿轮传动配合，当电机启动时，带动两个清洁刷辊转动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过清洁刷辊、收集斗、罩体、风机以及排尘管之间的配合使用，将带状极片置于两清洁刷辊之间，通过清洁刷辊的转动，可对极片上下两侧的粉尘自动进行清洁，相比人工清洁的方式，省时省力，效率更高，同时可对清洁下来的粉尘进行收集回收，避免粉尘污染工作环境，更为环保。

2、本实用新型中，通过安装座、滑轨、伺服电机以及螺杆之间的配合使用，通过控制伺服电机的正反转动，使螺杆周期性正反转动，安装座能够沿滑轨往复移动，将清洁刷辊安装在可沿往复移动的安装座上。在对极片进行刷粉过程中，可使清洁刷辊与极片之间的相对位置不断改变，使清洁刷辊上的各处均能够与极片接触，清洁刷辊不会局部一直与极片接触而过脏的情况发生，保证清洁刷辊清洁能力，同时不需要频繁更换清洁刷辊，延长了清洁刷辊的使用周期。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置的整体外观示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置的抽排组件示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置的图2中的A部分放大图。

图中：1、基座；2、安装座；3、刷粉组件；4、通口；5、收集斗；6、罩体；7、风机；8、排尘管；9、滑轨；10、伺服电机；11、螺杆；12、滑口；13、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4所示，本实用新型提出的一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置，包括基座1、设置在基座1顶端的安装座2以及转动连接在安装座2侧壁上的刷粉组件3，刷粉组件3包括转动连接在安装座2侧壁上且上下分布的两个清洁刷辊。安装座2的侧壁上设置有用于驱动两个清洁刷辊转动的驱动装置13。驱动装置13可采用电机、齿轮进行传动配合，使两个清洁刷辊之间通过齿轮相互传动，由电机驱动其中一个清洁刷辊转动，进而可使另一个清洁刷辊同步运动，此为现有技术，故不作过多阐述。

基座1的顶端侧壁上贯穿开设有通口4，基座1的底端侧壁上正对于通口4的位置固定连接有抽排组件，抽排组件包括固定连接在基座1顶端侧壁上正对于通口4的收集斗5，收集斗5的底端固定连接有罩体6，罩体6的内部设置有风机7，罩体6的底端侧壁上固定连接有排尘管8。通口4的内部与收集斗5的内部相连通，收集斗5的内部与罩体6的内部相连通，罩体6的内部与排尘管8的内部相连通。排尘管8的末端可连接滤袋，滤袋可对粉尘进行过滤收集。

基座1的顶端侧壁上固定安装有滑轨9，安装座2能够在滑轨9上滑动，安装座2的侧壁上开设有滑口12，安装座2通过滑口12嵌套在滑轨9上，滑口12的内壁与滑轨9的侧壁滑动连接。基座1的顶端侧壁上固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴固定连接有螺杆11，螺杆11与滑轨9相互平行，螺杆11的末端贯穿安装座2的侧壁，螺杆11与安装座2之间螺纹连接。

工作原理：在对极片进行刷粉时，使带状极片穿过两个清洁刷辊之间，通过启动驱动装置13使两个清洁刷辊转动，两个清洁刷辊可对极片上下两侧上的粉尘进行清洁。过程中，启动罩体6内部的风机7，风机7的上方产生负压，可将从极片上清洁下来的粉尘通过通口4吸入到收集斗5中，再通过罩体6排入到排尘管8中。在排尘管8的尾部安装滤袋，可对粉尘进行过滤收集。

另外，在清洁刷辊对极片进行清洁过程中，启动伺服电机10来使螺杆11转动，通过滑轨9的限位滑动，可使安装座2沿进行滑动，进而使得安装座2上的清洁刷辊与极片的相对位置发生偏移，极片与清洁刷辊的接触位置发生改变。避免极片仅与清洁刷辊的某一处接触，而导致清洁刷辊局部过脏，影响清洁刷辊清洁能力的情况发生。可控制伺服电机10在一定时间周期内正反转动，来带动安装座2在滑轨9上往复移动，进而可使清洁刷辊与极片的相对位置不断改变。通过不断改变清洁刷辊与极片的接触位置，可保证清洁刷辊对极片的有效清洁效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置，包括基座(1)、设置在基座(1)顶端的安装座(2)以及转动连接在安装座(2)侧壁上的刷粉组件(3)，其特征在于，所述基座(1)的顶端侧壁上贯穿开设有通口(4)，所述基座(1)的底端侧壁上正对于通口(4)的位置固定连接有抽排组件，所述基座(1)的顶端侧壁上固定安装有滑轨(9)，所述安装座(2)能够在滑轨(9)上滑动，所述基座(1)的顶端侧壁上固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴固定连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)与滑轨(9)相互平行，所述螺杆(11)的末端贯穿安装座(2)的侧壁，所述螺杆(11)与安装座(2)之间螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置，其特征在于，所述安装座(2)的侧壁上开设有滑口(12)，所述安装座(2)通过滑口(12)嵌套在滑轨(9)上，所述滑口(12)的内壁与滑轨(9)的侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置，其特征在于，所述抽排组件包括固定连接在基座(1)顶端侧壁上正对于通口(4)的收集斗(5)，所述收集斗(5)的底端固定连接有罩体(6)，所述罩体(6)的内部设置有风机(7)，所述罩体(6)的底端侧壁上固定连接有排尘管(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置，其特征在于，所述通口(4)的内部与收集斗(5)的内部相连通，所述收集斗(5)的内部与罩体(6)的内部相连通，所述罩体(6)的内部与排尘管(8)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置，其特征在于，所述刷粉组件(3)包括转动连接在安装座(2)侧壁上且上下分布的两个清洁刷辊。

6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池制片机的自动刷粉装置，其特征在于，所述安装座(2)的侧壁上设置有用于驱动两个清洁刷辊转动的驱动装置(13)。

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