CN218309179U - 一种可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置，所述可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置包括：底座，所述底座上固定有用于盛放筛分后香精且呈对称设置的承接箱；所述底座上设置有用于筛分香精且呈对称设置的一号筛网和二号筛网，所述底座上设置有用于支撑所述一号筛网和所述二号筛网的支撑机构，所述底座上还设置有与所述支撑机构连接的驱动机构，所述驱动机构通过所述支撑机构驱动所述一号筛网和所述二号筛网运动，所述底座上设置有用于驱动所述一号筛网和所述二号筛网往复摆动的限位组件，所述驱动机构工作，并通过所述支撑机构驱动两个筛网的位置对换，此时，所述限位组件工作，并驱动筛网在水平方向上往复摆动。

Description

一种可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置

技术领域

本实用新型涉及香精生产领域，具体是一种可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置。

背景技术

在粉末香精生产中，含有液体香精及麦芽糊精等粉末原料，可能在混合中形成假性结块等小颗粒，因此在原料混合搅拌后的工序中，加入过筛工序，通过自动化振动筛网，可以根据产品粒径需求，选择不同目数的筛网，目前，一般是在生产前提前换好筛网，当需要生产另一粒径产品时，则需要停机，并对筛网进行更换，更换后的筛网内大颗粒产品需要手动清理，这种方式影响了生产效率，且无法对筛分后的大颗粒物质进行收集，因此提出一种可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置，所述可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置包括：

底座，所述底座上固定有用于盛放筛分后香精且呈对称设置的承接箱；

所述底座上设置有用于筛分香精且呈对称设置的一号筛网和二号筛网，所述底座上设置有用于支撑所述一号筛网和所述二号筛网的支撑机构，所述底座上还设置有与所述支撑机构连接的驱动机构，所述驱动机构通过所述支撑机构驱动所述一号筛网和所述二号筛网运动，所述底座上设置有用于驱动所述一号筛网和所述二号筛网往复摆动的限位组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑机构包括固定安装在所述驱动机构上且呈对称设置的支撑板、设置在所述底座上且与所述支撑板连接的引导组件、活动安装在所述引导组件上的导向套筒，所述引导组件上套设有与所述导向套筒抵接且呈对称设置的弹簧，两个所述导向套筒分别与所述一号筛网和所述二号筛网固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述引导组件包括固定安装在所述支撑板上的导向杆、固定安装在所述导向杆上的限位杆、开设在所述导向套筒上且与所述限位杆啮合的限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括转动安装在所述底座上的一号传动杆、转动安装在所述一号传动杆上且呈对称设置的转动杆、设置在所述底座上且与所述转动杆连接的从动组件，所述转动杆与所述支撑板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动组件包括固定安装在所述底座上的中空杆、固定安装在所述中空杆上的二号锥齿轮、固定安装在所述转动杆上且与所述二号锥齿轮啮合的一号锥齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括转动安装在所述底座上的二号传动杆、固定安装在所述二号传动杆上的限位板、分别固定安装在所述一号筛网和所述二号筛网一侧的限位块，所述限位块与所述限位板间歇抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请可根据产品粒径需求选择使用一号筛网或二号筛网，当筛网选择完成后，将所需筛分的物料置于筛网内，此时限位组件工作，并驱动筛网在水平方向上往复摆动，筛分后的物料将会落入承接箱内，当需要生产另一粒径产品时，此时驱动机构工作，并通过支撑机构驱动两个筛网的位置对换，此时两个筛网自身转动，使得置于筛网上的大颗粒落入另一承接箱内。

附图说明

图1为可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置一种实施例的结构示意图。

图2为可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置一种实施例中又一角度的结构示意图。

图3为可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置一种实施例中支撑机构、部分驱动机构、一号筛板的连接关系示意图。

图4为可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置一种实施例中的部分爆炸结构示意图。

图5为可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置一种实施例中驱动机构的爆炸结构示意图。

图中：1、底座；2、承接箱；3、一号传动杆；4、转动杆；5、一号锥齿轮；6、支撑板；7、导向杆；8、弹簧；9、导向套筒；10、一号筛网；11、限位块；12、二号传动杆；13、限位板；14、中空杆；15、二号锥齿轮；16、限位杆；17、限位槽；18、二号筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置，所述可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置包括：

底座1，所述底座1上固定有用于盛放筛分后香精且呈对称设置的承接箱2，其中，承接箱2设置有两个，其中一个用于盛放筛分后的香精，另一个用于盛放大颗粒香精。

请参阅图1-4，所述底座1上设置有用于筛分香精且呈对称设置的一号筛网10和二号筛网18，所述底座1上设置有用于支撑所述一号筛网10和所述二号筛网18的支撑机构，所述支撑机构包括固定安装在所述驱动机构上且呈对称设置的支撑板6、设置在所述底座1上且与所述支撑板6连接的引导组件、活动安装在所述引导组件上的导向套筒9，所述引导组件上套设有与所述导向套筒9抵接且呈对称设置的弹簧8，两个所述导向套筒9分别与所述一号筛网10和所述二号筛网18固定连接，其中，所述引导组件包括固定安装在所述支撑板6上的导向杆7、固定安装在所述导向杆7上的限位杆16、开设在所述导向套筒9上且与所述限位杆16啮合的限位槽17。

需要说明的是，一号筛网10的孔径为40目，二号筛网18的孔径为60目，初始状态下，在弹簧8的作用下，导向套筒9位于导向杆7的中间位置，在限位杆16和限位槽17的作用下，使得导向套筒9不会发生转动，当需要筛分物料时，根据所需产品的粒径选择所需筛网，此时将物料置于筛网内，在限位组件作用下，驱动筛网往复摆动，并带动导向套筒9沿着导向杆7的长度方向运动，使得一个弹簧8被压缩，另一个弹簧8被拉伸，当限位组件不再作用在筛网上时，在弹簧8弹性势能的作用下，使得导向套筒9朝向导向杆7的中间位置做往复运动，确保对筛网内的物料进行筛分，筛分后的物料将会落入其中一个承接箱2内，重复上述步骤，从而实现对物料筛分的效果。

请参阅图1-3、图5，所述底座1上还设置有与所述支撑机构连接的驱动机构，所述驱动机构通过所述支撑机构驱动所述一号筛网10和所述二号筛网18运动，所述驱动机构包括转动安装在所述底座1上的一号传动杆3、转动安装在所述一号传动杆3上且呈对称设置的转动杆4、设置在所述底座1上且与所述转动杆4连接的从动组件，所述转动杆4与所述支撑板6固定连接，其中，所述从动组件包括固定安装在所述底座1上的中空杆14、固定安装在所述中空杆14上的二号锥齿轮15、固定安装在所述转动杆4上且与所述二号锥齿轮15啮合的一号锥齿轮5。

进一步来说，初始状态下，两个筛网位于两个承接箱2的正上方位置，此时，两个筛网的朝向相反，当需要筛分物料时，根据所需产品粒径，选择所需筛网，当需要生产另一粒径产品时，此时一号传动杆3转动，带动转动杆4围绕着一号传动杆3转动，从而带动支撑板6运动，使得筛网运动，同时，转动杆4还会带动一号锥齿轮5运动，二号锥齿轮15部分有齿部分无齿，初始状态下，无齿部分朝向一号锥齿轮5，当装有筛分后大颗粒物料的筛网运动至另一承接箱2上方时，此时一号锥齿轮5运动至与二号锥齿轮15有齿部分啮合位置，并驱动一号锥齿轮5转动，从而带动筛网自身发生转动，使得大颗粒物品落入另一承接箱2内，确保物料不会落入承接箱2外，当筛网运动至承接箱2正上方位置时，筛网处于与底座1平行位置，此时一号传动杆3停止转动。

请参阅图1-2，所述底座1上设置有用于驱动所述一号筛网10和所述二号筛网18往复摆动的限位组件，所述限位组件包括转动安装在所述底座1上的二号传动杆12、固定安装在所述二号传动杆12上的限位板13、分别固定安装在所述一号筛网10和所述二号筛网18一侧的限位块11，所述限位块11与所述限位板13间歇抵接。

最后来说，初始状态下，限位板13位于与限位块11分离位置，当所需筛网运动至承接箱2正上方时，此时二号传动杆12转动，带动限位板13转动，当限位板13运动至与限位块11抵接位置时，驱动与限位块11固定连接的筛网沿着导向杆7的长度方向运动，当限位板13运动至与限位块11分离时，在弹簧8的作用下，驱动筛网往复摆动，其中，一号传动杆3和二号传动杆12可通过电机进行驱动，此为现有技术的应用，本申请不做限定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置，其特征在于，所述可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置包括：

底座(1)，所述底座(1)上固定有用于盛放筛分后的香精且呈对称设置的承接箱(2)；

所述底座(1)上设置有用于筛分香精且呈对称设置的一号筛网(10)和二号筛网(18)，所述底座(1)上设置有用于支撑所述一号筛网(10)和所述二号筛网(18)的支撑机构，所述底座(1)上还设置有与所述支撑机构连接的驱动机构，所述驱动机构通过所述支撑机构驱动所述一号筛网(10)和所述二号筛网(18)运动，所述底座(1)上设置有用于驱动所述一号筛网(10)和所述二号筛网(18)往复摆动的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置，其特征在于，所述支撑机构包括固定安装在所述驱动机构上且呈对称设置的支撑板(6)、设置在所述底座(1)上且与所述支撑板(6)连接的引导组件、活动安装在所述引导组件上的导向套筒(9)，所述引导组件上套设有与所述导向套筒(9)抵接且呈对称设置的弹簧(8)，两个所述导向套筒(9)分别与所述一号筛网(10)和所述二号筛网(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置，其特征在于，所述引导组件包括固定安装在所述支撑板(6)上的导向杆(7)、固定安装在所述导向杆(7)上的限位杆(16)、开设在所述导向套筒(9)上且与所述限位杆(16)啮合的限位槽(17)。

4.根据权利要求2所述的一种可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动安装在所述底座(1)上的一号传动杆(3)、转动安装在所述一号传动杆(3)上且呈对称设置的转动杆(4)、设置在所述底座(1)上且与所述转动杆(4)连接的从动组件，所述转动杆(4)与所述支撑板(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置，其特征在于，所述从动组件包括固定安装在所述底座(1)上的中空杆(14)、固定安装在所述中空杆(14)上的二号锥齿轮(15)、固定安装在所述转动杆(4)上且与所述二号锥齿轮(15)啮合的一号锥齿轮(5)。

6.根据权利要求1所述的一种可变粒径筛网自清式粉末香精过筛装置，其特征在于，所述限位组件包括转动安装在所述底座(1)上的二号传动杆(12)、固定安装在所述二号传动杆(12)上的限位板(13)、分别固定安装在所述一号筛网(10)和所述二号筛网(18)一侧的限位块(11)，所述限位块(11)与所述限位板(13)间歇抵接。

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