CN218308644U - 洗衣机电机壳体喷涂处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了洗衣机电机壳体喷涂处理装置，包括底板，底板上方设有内环，内环与底板之间固设有若干个支撑柱，内环内设有两个弧形板，两个弧形板相背离一侧皆固设有弧形夹持板，两个弧形板与底板之间设有调节组件；内环上设有滑动环，滑动环上设有外环，外环上固设有缺口齿轮环，缺口齿轮环与底板之间设有啮合组件；外环顶面固设有两个固定板，两个固定板相背离一侧皆固设有固定管，每个固定板上皆固设有若干个连接管，每个连接管一端皆与对应固定管固接，每个连接管另一端皆安装有喷涂头，每个固定管与底板之间皆设有喷涂组件。本实用新型不仅方便对不同规格圆筒状的电机壳体进行夹持固定，而且便于对其进行喷涂加工。

Description

洗衣机电机壳体喷涂处理装置

技术领域

本实用新型涉及电机壳体加工技术领域，尤其涉及洗衣机电机壳体喷涂处理装置。

背景技术

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，洗衣机在进行清洗时主要是依靠电机带动进行清洗作业的，而电机主要是由定转子及电机壳体等构成的。

而市面上现有的用于电机壳体喷涂处理装置存在以下问题：

1、由于市面上现有的电机壳体一般为圆筒状，而现有的用于电机壳体喷涂处理装置存在不方便对不同规格的电机外壳进行夹持固定，进而不便于后期对其进行喷涂处理；

2、市面上现有的用于电机外壳喷涂处理装置，存在不便于对电机外壳进行喷涂处理，进而降低了对电机外壳进行喷涂处理的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供洗衣机电机壳体喷涂处理装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

洗衣机电机壳体喷涂处理装置，包括底板，所述底板的上方设置有内环，所述内环与底板之间均匀固设有若干个支撑柱，所述内环内设置有两个弧形板，两个所述弧形板相背离的一侧面上皆固设有弧形夹持板，且两个所述弧形板与底板之间设置有调节组件；

所述内环上套设有滑动环，所述滑动环的外壁上固定套设有外环，所述外环的外壁上固设有缺口齿轮环，所述缺口齿轮环与底板之间设置有啮合组件；

所述外环的顶面固设有两个固定板，两个所述固定板相背离的一侧面上皆固设有固定管，且每个所述固定板上皆均匀贯穿固设有若干个连接管，每个所述连接管的一端皆与对应的固定管固接且连通，每个所述连接管的另一端上皆安装有喷涂头，每个所述固定管与底板之间皆设置有喷涂组件。

优选的，所述调节组件包括两个侧板，两个所述侧板对称固设在底板的顶面上，两个所述侧板之间设置有一对移动板，两个所述移动板之间设置有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别贯穿两个移动板并与两个移动板螺纹连接，位于右侧的所述侧板上贯穿固设有第一电机，所述双向螺杆的一端与位于左侧的侧板转动连接，所述双向螺杆的另一端与第一电机的动力输出端端部固接，每个所述弧形板的底端皆与对应的移动板固接。

优选的，所述双向螺杆的两侧皆设置有固定杆，每个所述固定杆的两端分别贯穿两个移动板并与对应的侧板固接。

优选的，所述内环的外壁上开设有环形槽，所述滑动环远离外环的一端位于环形槽内并沿着环形槽转动。

优选的，所述啮合组件包括第二电机，所述第二电机安装在底板的顶面上，所述第二电机的动力输出端上固设有啮合齿轮，所述啮合齿轮与缺口齿轮环啮合连接。

优选的，所述喷涂组件包括喷涂罐，所述喷涂罐安装在底板的顶面上，所述喷涂罐的顶端安装有喷涂泵，所述喷涂泵的进料端端部与喷涂罐的端口处固接且连通，所述喷涂泵的出料端端部连通固设有喷涂软管，所述喷涂软管远离喷涂泵的一端与固定管固接且连通。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过调节组件的设置，不仅方便对不同规格圆筒状的电机外壳进行夹持固定，而且操作简单，便于后期对其进行喷涂加工；

2、本实用新型通过启动喷涂泵，带动喷涂罐内的喷涂液进入至喷涂泵内，在经由喷涂泵进入至喷涂软管、固定管、连接管内，然后通过喷涂头对电机壳体进行喷涂作业，通过若干个连接管与喷涂头的配合设置，可有效增加对电机壳体的喷涂效率；

3、本实用新型通过启动第二电机，带动啮合齿轮转动，同时在啮合作业下，带动缺口齿轮环啮合转动，进而带动外环、滑动环转动，从而带动滑动环沿着环形槽转动，方便带动连接管、固定管、固定板、若干个喷涂头、若干个连接管移动，当第二电机进行正反转时，同时在喷涂泵的配合下，可有利于增加对圆筒状的电机外壳进行喷涂的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体三维示意图；

图2为本实用新型的整体三维示意图；

图3为本实用新型的整体三维剖面意图；

图4为本实用新型的整体三维俯视示意图；

图5为本实用新型的部分结构示意图；

附图标记：1、底板；2、侧板；3、第一电机；4、双向螺杆；5、移动板；6、支撑柱；7、固定杆；8、外环；9、内环；10、弧形板；11、弧形夹持板；12、啮合齿轮；13、喷涂罐；14、喷涂软管；15、喷涂泵；16、喷涂头；17、连接管；18、固定板；19、固定管；20、第二电机；21、缺口齿轮环；22、滑动环。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-5所示，洗衣机电机壳体喷涂处理装置，包括底板1，底板1的上方设置有内环9，内环9与底板1之间均匀固设有若干个支撑柱6，内环9内设置有两个弧形板10，两个弧形板10相背离的一侧面上皆固设有弧形夹持板11，每个弧形夹持板11顶端高度皆高于对应的弧形板10的顶端高度。且两个弧形板10与底板1之间设置有调节组件；

内环9上套设有滑动环22，内环9的外壁上开设有环形槽，滑动环22远离外环8的一端位于环形槽内并沿着环形槽转动。滑动环22的外壁上固定套设有外环8，外环8的外壁上固设有缺口齿轮环21，缺口齿轮环21与底板1之间设置有啮合组件；

外环8的顶面固设有两个固定板18，两个固定板18相背离的一侧面上皆固设有固定管19，且每个固定板18上皆均匀贯穿固设有若干个连接管17，每个连接管17的一端皆与对应的固定管19固接且连通，每个连接管17的另一端上皆安装有喷涂头16，每个固定管19与底板1之间皆设置有喷涂组件。

调节组件包括两个侧板2，两个侧板2对称固设在底板1的顶面上，两个侧板2之间设置有一对移动板5，两个移动板5之间设置有双向螺杆4，双向螺杆4的两端分别贯穿两个移动板5并与两个移动板5螺纹连接，位于右侧的侧板2上贯穿固设有第一电机3，第一电机3的型号为VYF-02,双向螺杆4的一端与位于左侧的侧板2转动连接，双向螺杆4的另一端与第一电机3的动力输出端端部固接，每个弧形板10的底端皆与对应的移动板5固接。双向螺杆4的两侧皆设置有固定杆7，每个固定杆7的两端分别贯穿两个移动板5并与对应的侧板2固接。

该设计方案针对解决市面上为圆筒状的电机外壳在喷涂处理时存在的问题，实施例1主要是解决电机外壳在进行喷漆加工时，不便于对不同规格圆筒状的电机外壳进行夹持固定的问题：

在具体使用时，当需要对电机壳体进行喷涂加工时，首先要对电机壳体进行夹持固定，通过将待电机壳体放置在两个弧形夹持板11之间并位于弧形板10的顶面上，启动第一电机3，在第一电机3的动力输出下，带动双向螺杆4沿着位于左侧的侧板2进行转动，同时在螺纹的反作用力下，带动两个移动板5进行相对、相反移动，进而带动每个移动板5皆沿着两个固定杆7进行滑动移动，从而带动两个弧形板10、两个弧形夹持板11进行相对、相反移动，通过调节组件的设置，不仅方便对不同规格圆筒状的电机外壳进行夹持固定，而且操作简单，便于后期对其进行喷涂加工。

实施例2

如图1-5所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：

喷涂组件包括喷涂罐13，喷涂罐13安装在底板1的顶面上，喷涂罐13的顶端安装有喷涂泵15，喷涂泵15的型号为LS_3CCLP，喷涂泵15的进料端端部与喷涂罐13的端口处固接且连通，喷涂泵15的出料端端部连通固设有喷涂软管14，喷涂软管14远离喷涂泵15的一端与固定管19固接且连通。

在具体使用时，继实施例1对电机壳体进行夹持固定之后，需要对电机壳体进行喷涂作业时，启动喷涂泵15，在喷涂泵15的动力输出下，带动喷涂罐13内的喷涂液进入至喷涂泵15内，在经由喷涂泵15进入至喷涂软管14、固定管19、连接管17内，然后通过喷涂头16对电机壳体进行喷涂作业，由于每个固定板18上皆均匀贯穿固设有若干个连接管17，每个连接管17的一端皆与对应的固定管19固接且连通，每个连接管17的另一端上皆安装有喷涂头16，通过若干个连接管17与喷涂头16的配合设置，可有效增加对电机壳体的喷涂效率。

实施例3

如图1-5所示，在其它部分均与实施例2相同的情况下，本实施例与实施例2的区别在于：

啮合组件包括第二电机20，第二电机20安装在底板1的顶面上，第二电机20的型号为YZD-3-6,第二电机20的动力输出端上固设有啮合齿轮12，啮合齿轮12与缺口齿轮环21啮合连接。

在具体使用时，当需要增加对圆筒状电机外壳的喷涂效率时，启动第二电机20，在第二电机20的动力输出下，带动啮合齿轮12进行转动，同时在啮合作业下，带动缺口齿轮环21进行啮合转动，(喷涂软管14具有一定的伸缩性)进而带动外环8、滑动环22进行转动，从而带动滑动环22沿着环形槽转动，方便带动连接管17、固定管19、固定板18、若干个喷涂头16、若干个连接管17进行移动，当第二电机20进行正反转时，同时在喷涂泵15的配合下，可有利于增加对圆筒状的电机外壳进行喷涂的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.洗衣机电机壳体喷涂处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有内环(9)，所述内环(9)与底板(1)之间均匀固设有若干个支撑柱(6)，所述内环(9)内设置有两个弧形板(10)，两个所述弧形板(10)相背离的一侧面上皆固设有弧形夹持板(11)，且两个所述弧形板(10)与底板(1)之间设置有调节组件；

所述内环(9)上套设有滑动环(22)，所述滑动环(22)的外壁上固定套设有外环(8)，所述外环(8)的外壁上固设有缺口齿轮环(21)，所述缺口齿轮环(21)与底板(1)之间设置有啮合组件；

所述外环(8)的顶面固设有两个固定板(18)，两个所述固定板(18)相背离的一侧面上皆固设有固定管(19)，且每个所述固定板(18)上皆均匀贯穿固设有若干个连接管(17)，每个所述连接管(17)的一端皆与对应的固定管(19)固接且连通，每个所述连接管(17)的另一端上皆安装有喷涂头(16)，每个所述固定管(19)与底板(1)之间皆设置有喷涂组件。

2.根据权利要求1所述的洗衣机电机壳体喷涂处理装置，其特征在于：所述调节组件包括两个侧板(2)，两个所述侧板(2)对称固设在底板(1)的顶面上，两个所述侧板(2)之间设置有一对移动板(5)，两个所述移动板(5)之间设置有双向螺杆(4)，所述双向螺杆(4)的两端分别贯穿两个移动板(5)并与两个移动板(5)螺纹连接，位于右侧的所述侧板(2)上贯穿固设有第一电机(3)，所述双向螺杆(4)的一端与位于左侧的侧板(2)转动连接，所述双向螺杆(4)的另一端与第一电机(3)的动力输出端端部固接，每个所述弧形板(10)的底端皆与对应的移动板(5)固接。

3.根据权利要求2所述的洗衣机电机壳体喷涂处理装置，其特征在于：所述双向螺杆(4)的两侧皆设置有固定杆(7)，每个所述固定杆(7)的两端分别贯穿两个移动板(5)并与对应的侧板(2)固接。

4.根据权利要求1所述的洗衣机电机壳体喷涂处理装置，其特征在于：所述内环(9)的外壁上开设有环形槽，所述滑动环(22)远离外环(8)的一端位于环形槽内并沿着环形槽转动。

5.根据权利要求1所述的洗衣机电机壳体喷涂处理装置，其特征在于：所述啮合组件包括第二电机(20)，所述第二电机(20)安装在底板(1)的顶面上，所述第二电机(20)的动力输出端上固设有啮合齿轮(12)，所述啮合齿轮(12)与缺口齿轮环(21)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的洗衣机电机壳体喷涂处理装置，其特征在于：所述喷涂组件包括喷涂罐(13)，所述喷涂罐(13)安装在底板(1)的顶面上，所述喷涂罐(13)的顶端安装有喷涂泵(15)，所述喷涂泵(15)的进料端端部与喷涂罐(13)的端口处固接且连通，所述喷涂泵(15)的出料端端部连通固设有喷涂软管(14)，所述喷涂软管(14)远离喷涂泵(15)的一端与固定管(19)固接且连通。

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