CN218307478U - 一种恒温乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种恒温乳化装置。所述恒温乳化装置包括：搅拌箱，搅拌箱的两侧外壁上分别固定安装有恒温加热板，所述搅拌箱内转动安装有第一转动杆，且所述第一转动杆的顶端延伸至所述搅拌箱的上方，所述第一转动杆上固定安装有若干个搅拌杆，所述搅拌箱的顶部固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴与所述第一转动杆的顶端固定连接，所述搅拌箱内固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有双轴电机固定安装。本实用新型提供的恒温乳化装置具有使用方便、操作简单、对粘附在搅拌桶的内壁上乳化原料进行清理、防止乳化原料浪费的优点。

Description

一种恒温乳化装置

技术领域

本实用新型涉及乳化技术领域，尤其涉及一种恒温乳化装置。

背景技术

乳化装置是指通过搅拌机构的高速旋转，对物料进行剪切、分散与撞击，从而使物料变得更加细腻，促使油水相融的一种装置，乳化装置广泛应用于化妆品、沐浴露、防晒霜与助剂等膏霜类的生产。

经检索，授权公开号为CN217220964U的专利文献提出一种乳化剂生产用恒温乳化装置，其包括底部支撑腿、支撑板，还包括乳化机构、旋转机构、压力机构，所述支撑板下方设置有所述底部支撑腿，所述支撑板上方并位于一侧设置有所述乳化机构，所述乳化机构内部设置有所述旋转机构，所述乳化机构一侧设置有所述压力机构；所述乳化机构包括罐体、上盖、进料口、密封盖、固定螺栓、排放口、球阀、加热丝，所述支撑板内部设置有所述罐体，所述罐体设置为双层，利用加热丝进行罐体加热，通过密封盖进行罐体密封，利用球阀控制原料排放，通过驱动电机带动搅拌轴旋转，但现有的恒温乳化装置在将乳化完成原料排放到外界时，经常出现恒温乳化装置上搅拌桶的内壁上粘附有残留的乳化原料无法排放到外界，造成乳化原料浪费。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有使用方便、操作简单、对粘附在搅拌桶的内壁上乳化原料进行清理、防止乳化原料浪费的恒温乳化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的恒温乳化装置包括：搅拌箱，搅拌箱的两侧外壁上分别固定安装有恒温加热板，所述搅拌箱内转动安装有第一转动杆，且所述第一转动杆的顶端延伸至所述搅拌箱的上方，所述第一转动杆上固定安装有若干个搅拌杆，所述搅拌箱的顶部固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴与所述第一转动杆的顶端固定连接，所述搅拌箱内固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有双轴电机，所述搅拌箱的顶部内壁上固定安装有两个竖直板，两个所述竖直板上分别转动安装有第二转动杆，且两个所述第二转动杆的一端均与所述双轴电机的两个输出轴固定连接，所述搅拌箱的内壁上分别转动安装有两个第一横杆和两个第二横杆，且两个所述第一横杆和两个所述第二横杆分别与相对应的所述竖直板转动连接，两个所述第一横杆上分别固定套设有第一绕线轮，两个所述第二横杆上分别固定套设有第二绕线轮，两个所述第一横杆上分别固定套设有第一从齿轮，两个所述第二横杆上分别固定套设有第二从齿轮，且两个所述第一从齿轮分别与相对应的所述第二从齿轮相啮合，两个所述第二转动杆分别固定套设有动齿轮，且两个所述动齿轮分别与相对应的所述第一从齿轮相啮合，所述搅拌箱设置有环形移动板，所述环形移动板上固定套设有耐高温橡胶刮板，且所述耐高温橡胶刮板与所述搅拌箱的内壁滑动连接，两个所述第一绕线轮上分别缠绕有第一钢丝绳，且两个所述第一钢丝绳的底端均与所述耐高温橡胶刮板固定连接，所述搅拌箱内开设有两个空腔，且两个所述空腔内分别固定安装有定滑轮，两个所述定滑轮上分别缠绕有第二钢丝绳，且两个所述第二钢丝绳的两端均延伸至所述空腔外，并分别与相对应的所述耐高温橡胶刮板和第二绕线轮固定连接。

优选的，所述搅拌箱的顶部固定安装有进料管，所述搅拌箱的底部固定安装有出料管，且所述出料管内固定安装有控制阀。

优选的，所述搅拌箱的两侧外壁上分别固定安装有防护罩，且两个所述恒温加热板分别位于相对应的所述防护罩内。

优选的，两个所述空腔的顶部内壁上分别开设有通孔，两个所述通孔内分别固定安装有环形橡胶密封圈，两个所述第二钢丝绳分别贯穿两个所述环形橡胶密封圈并与相对应的所述环形橡胶密封圈的内壁滑动密封连接。

优选的，所述搅拌箱的底部固定安装有四个支撑腿，且四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，四个所述支撑腿的底部分别固定套设有防滑垫。

优选的，所述搅拌箱的顶部内壁上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有转动轴承，所述第一转动杆贯穿所述转动轴承并与所述转动轴承的内壁固定连接。

优选的，所述进料管的顶部螺纹安装有螺纹盖板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的恒温乳化装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种恒温乳化装置，将需要乳化的各种原料通过进料管倒入到搅拌箱内，通过转动电机转动带动搅拌杆转动带动将各种原料混合搅拌在一起，通过恒温加热板对搅拌箱进行加热，使搅拌箱内的原料在特定的温度下进行乳化，通过打开控制阀，使搅拌箱内乳化的原料在重力的作用下通过出料管排放到外界，通过启动双轴电机正向转动，带动第一从齿轮反向转动、第一从齿轮反向转动带动第二从齿轮正向转动，进而带动第一绕线轮正向转动对第一钢丝绳进行释放，第二绕线轮反向转动对第二钢丝绳进行收卷，通过定滑轮使第二钢丝绳拉动耐高温橡胶刮板向下移动对粘附在搅拌箱内壁上的原料进行清理，使残留的乳化原料都落入到搅拌箱的底部，最终通过出料管排放到外界，当搅拌箱内壁上的原料清理完成时，再使双轴电机反向转动，带动第二绕线轮对第二钢丝绳进行释放，第一绕线轮对第一钢丝绳进行收卷拉动耐高温橡胶刮板回到原来位置，方便人们下一次对搅拌箱内壁上粘附的原料进行清理作业。

附图说明

图1为本实用新型提供的恒温乳化装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图。

图中标号：1、搅拌箱；2、恒温加热板；3、第一转动杆；4、搅拌杆；5、转动电机；6、双轴电机；7、竖直板；8、第一绕线轮；9、第二绕线轮；10、动齿轮；11、第一从齿轮；12、第二从齿轮；13、第一钢丝绳；14、耐高温橡胶刮板；15、环形移动板；16、第二钢丝绳；17、空腔；18、定滑轮；19、进料管；20、第二转动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的恒温乳化装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。恒温乳化装置包括：搅拌箱1，为了使人们更加方便的使用本装置，搅拌箱1的底部固定安装有四个支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列分布，四个支撑腿的底部分别固定套设有防滑垫，通过防滑垫增大支撑腿与地面之间的摩擦力，进而使本装置在地面上放置的更加的稳固，搅拌箱1的两侧外壁上分别固定安装有恒温加热板2，通过恒温加热板2对搅拌箱1进行加热，使搅拌箱1内的原料在特定的温度下进行乳化，为了对恒温加热板2进行保护，防止外界物体碰撞到恒温加热板2，造成恒温加热板2破损，影响使用寿命，搅拌箱1的两侧外壁上分别固定安装有防护罩，且两个恒温加热板2分别位于相对应的防护罩内，搅拌箱1内转动安装有第一转动杆3，且第一转动杆3的顶端延伸至搅拌箱1的上方，第一转动杆3上固定安装有若干个搅拌杆4，搅拌箱1的顶部固定安装有转动电机5，且转动电机5的输出轴与第一转动杆3的顶端固定连接，通过转动电机5转动带动第一转动杆3转动，第一转动杆3转动带动搅拌杆4转动，搅拌杆4转动带动将各种原料混合搅拌在一起，搅拌箱1内固定安装有横板，横板的顶部固定安装有双轴电机6，搅拌箱1的顶部内壁上固定安装有两个竖直板7，两个竖直板7上分别转动安装有第二转动杆20，且两个第二转动杆20的一端均与双轴电机6的两个输出轴固定连接，搅拌箱1的内壁上分别转动安装有两个第一横杆和两个第二横杆，且两个第一横杆和两个第二横杆分别与相对应的竖直板7转动连接，两个第一横杆上分别固定套设有第一绕线轮8，两个第二横杆上分别固定套设有第二绕线轮9，两个第一横杆上分别固定套设有第一从齿轮11，两个第二横杆上分别固定套设有第二从齿轮12，且两个第一从齿轮11分别与相对应的第二从齿轮12相啮合，两个第二转动杆20分别固定套设有动齿轮10，且两个动齿轮10分别与相对应的第一从齿轮11相啮合，搅拌箱1设置有环形移动板15，环形移动板15上固定套设有耐高温橡胶刮板14，且耐高温橡胶刮板14与搅拌箱1的内壁滑动连接，通过启动双轴电机6正向转动，带动第一从齿轮11反向转动、第一从齿轮11反向转动带动第二从齿轮12正向转动，进而带动第一绕线轮8正向转动对第一钢丝绳13进行释放，第二绕线轮9反向转动对第二钢丝绳16进行收卷，通过定滑轮18使第二钢丝绳16拉动耐高温橡胶刮板14向下移动对粘附在搅拌箱1内壁上的原料进行清理，使残留的乳化原料都落入到搅拌箱1的底部，最终通过出料管排放到外界，两个第一绕线轮8上分别缠绕有第一钢丝绳13，且两个第一钢丝绳13的底端均与耐高温橡胶刮板14固定连接，搅拌箱1内开设有两个空腔17，为了防止搅拌箱1内原料进入到空腔17内，造成原料浪费，两个空腔17的顶部内壁上分别开设有通孔，两个通孔内分别固定安装有环形橡胶密封圈，两个第二钢丝绳16分别贯穿两个环形橡胶密封圈并与相对应的环形橡胶密封圈的内壁滑动密封连接，且两个空腔17内分别固定安装有定滑轮18，两个定滑轮18上分别缠绕有第二钢丝绳16，且两个第二钢丝绳16的两端均延伸至空腔17外，并分别与相对应的耐高温橡胶刮板14和第二绕线轮9固定连接。

为了使人们快速的将各种原料倒放到搅拌箱1内，和将乳化完成的原料快速的排放到外界，搅拌箱1的顶部固定安装有进料管19，搅拌箱1的底部固定安装有出料管，且出料管内固定安装有控制阀，进料管19的顶部螺纹安装有螺纹盖板，为了将进料管19堵住，防止外界的灰尘通过进料管19进入到搅拌箱1内与原料相接触，造成原料污染。

为了减小将第一转动杆3转动安装在搅拌箱1内，搅拌箱1的顶部内壁上开设有贯穿孔，贯穿孔内固定安装有转动轴承，第一转动杆3贯穿转动轴承并与转动轴承的内壁固定连接，通过轴承使第一转动杆3在搅拌箱1内转动的更加的稳定。

本实用新型提供的恒温乳化装置的工作原理如下：当需要使用本装置时，逆时针转动螺纹盖板将螺纹盖板从进料管19上拆卸下来，进而将进料管19打开，将需要乳化的各种原料通过进料管19倒入到搅拌箱1内，再将螺纹盖板螺纹安装在进料管19上，将进料管19堵住，转动转动电机5，转动电机5转动带动第一转动杆3转动，第一转动杆3转动带动搅拌杆4转动，搅拌杆4转动带动将各种原料混合搅拌在一起，通过恒温加热板2对搅拌箱1进行加热，使搅拌箱1内的原料在特定的温度下进行乳化，当原料在搅拌箱1内乳化完成时，打开控制阀，使搅拌箱1内乳化的原料在重力的作用下通过出料管排放到外界，当搅拌箱1的内壁上粘附有乳化的原料时，启动双轴电机6正向转动，双轴电机6转动带动第二转动杆20转动，第二转动杆20转动带动动齿轮10正向转动，动齿轮10正向转动带动第一从齿轮11反向转动、第一从齿轮11反向转动带动第二从齿轮12正向转动，进而带动第一绕线轮8正向转动对第一钢丝绳13进行释放，第二绕线轮9反向转动对第二钢丝绳16进行收卷，进而通过定滑轮18使第二钢丝绳16拉动耐高温橡胶刮板14向下移动对粘附在搅拌箱1内壁上的原料进行清理，使残留的乳化原料都落入到搅拌箱1的底部，最终通过出料管排放到外界，当搅拌箱1内壁上的原料清理完成时，再使双轴电机6反向转动，最终带动第二绕线轮9对第二钢丝绳16进行释放，第一绕线轮8对第一钢丝绳13进行收卷拉动耐高温橡胶刮板14回到原来位置，方便人们下一次对搅拌箱1内壁上粘附的原料进行清理作业。

与相关技术相比较，本实用新型提供的恒温乳化装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种恒温乳化装置，将需要乳化的各种原料通过进料管19倒入到搅拌箱1内，通过转动电机5转动带动搅拌杆4转动带动将各种原料混合搅拌在一起，通过恒温加热板2对搅拌箱1进行加热，使搅拌箱1内的原料在特定的温度下进行乳化，通过打开控制阀，使搅拌箱1内乳化的原料在重力的作用下通过出料管排放到外界，通过启动双轴电机6正向转动，带动第一从齿轮11反向转动、第一从齿轮11反向转动带动第二从齿轮12正向转动，进而带动第一绕线轮8正向转动对第一钢丝绳13进行释放，第二绕线轮9反向转动对第二钢丝绳16进行收卷，通过定滑轮18使第二钢丝绳16拉动耐高温橡胶刮板14向下移动对粘附在搅拌箱1内壁上的原料进行清理，使残留的乳化原料都落入到搅拌箱1的底部，最终通过出料管排放到外界，当搅拌箱1内壁上的原料清理完成时，再使双轴电机6反向转动，带动第二绕线轮9对第二钢丝绳16进行释放，第一绕线轮8对第一钢丝绳13进行收卷拉动耐高温橡胶刮板14回到原来位置，方便人们下一次对搅拌箱1内壁上粘附的原料进行清理作业。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种恒温乳化装置，包括搅拌箱，其特征在于：搅拌箱的两侧外壁上分别固定安装有恒温加热板，所述搅拌箱内转动安装有第一转动杆，且所述第一转动杆的顶端延伸至所述搅拌箱的上方，所述第一转动杆上固定安装有若干个搅拌杆，所述搅拌箱的顶部固定安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴与所述第一转动杆的顶端固定连接，所述搅拌箱内固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有双轴电机，所述搅拌箱的顶部内壁上固定安装有两个竖直板，两个所述竖直板上分别转动安装有第二转动杆，且两个所述第二转动杆的一端均与所述双轴电机的两个输出轴固定连接，所述搅拌箱的内壁上分别转动安装有两个第一横杆和两个第二横杆，且两个所述第一横杆和两个所述第二横杆分别与相对应的所述竖直板转动连接，两个所述第一横杆上分别固定套设有第一绕线轮，两个所述第二横杆上分别固定套设有第二绕线轮，两个所述第一横杆上分别固定套设有第一从齿轮，两个所述第二横杆上分别固定套设有第二从齿轮，且两个所述第一从齿轮分别与相对应的所述第二从齿轮相啮合，两个所述第二转动杆分别固定套设有动齿轮，且两个所述动齿轮分别与相对应的所述第一从齿轮相啮合，所述搅拌箱设置有环形移动板，所述环形移动板上固定套设有耐高温橡胶刮板，且所述耐高温橡胶刮板与所述搅拌箱的内壁滑动连接，两个所述第一绕线轮上分别缠绕有第一钢丝绳，且两个所述第一钢丝绳的底端均与所述耐高温橡胶刮板固定连接，所述搅拌箱内开设有两个空腔，且两个所述空腔内分别固定安装有定滑轮，两个所述定滑轮上分别缠绕有第二钢丝绳，且两个所述第二钢丝绳的两端均延伸至所述空腔外，并分别与相对应的所述耐高温橡胶刮板和第二绕线轮固定连接。

2.根据权利要求1所述的恒温乳化装置，其特征在于，所述搅拌箱的顶部固定安装有进料管，所述搅拌箱的底部固定安装有出料管，且所述出料管内固定安装有控制阀。

3.根据权利要求1所述的恒温乳化装置，其特征在于，所述搅拌箱的两侧外壁上分别固定安装有防护罩，且两个所述恒温加热板分别位于相对应的所述防护罩内。

4.根据权利要求3所述的恒温乳化装置，其特征在于，两个所述空腔的顶部内壁上分别开设有通孔，两个所述通孔内分别固定安装有环形橡胶密封圈，两个所述第二钢丝绳分别贯穿两个所述环形橡胶密封圈并与相对应的所述环形橡胶密封圈的内壁滑动密封连接。

5.根据权利要求3所述的恒温乳化装置，其特征在于，所述搅拌箱的底部固定安装有四个支撑腿，且四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，四个所述支撑腿的底部分别固定套设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的恒温乳化装置，其特征在于，所述搅拌箱的顶部内壁上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有转动轴承，所述第一转动杆贯穿所述转动轴承并与所述转动轴承的内壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的恒温乳化装置，其特征在于，所述进料管的顶部螺纹安装有螺纹盖板。

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