CN218307184U - 一种污泥干化炭化烟气脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种污泥干化炭化烟气脱硫塔，包括脱硫塔主体以及设于脱硫塔主体内的喷淋组件，其中：所述喷淋组件包括两个连接在一起的环形导管，两个所述环形导管上下相对布置并均滑动安装在脱硫塔主体内，环形导管上设有与其连通的进水接头。本实用新型设计新颖，操作简单，通过两个环形导管和多个喷淋管等的设置，两个环形导管上的喷淋管相对设置，并且位于上方的喷淋管具有向下开设的喷嘴，位于下方的喷淋管具有向上开设的喷嘴，进而通过上下方的喷嘴喷出喷淋液可以形成喷淋区，在含硫烟气通过该喷淋区时，会被喷淋液大面积的均匀喷淋，保证了喷淋液与含硫气体的充分接触，进而对烟气中的含硫气体进行处理，处理效果好。

Description

一种污泥干化炭化烟气脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，尤其涉及一种污泥干化炭化烟气脱硫塔。

背景技术

污泥的干化炭化的净化过程中会有废气产生，采用脱硫塔对废气进行脱硫处理，目前使用的塔内喷淋部件大多设置为喷嘴，在实际运行过程中若干个喷嘴的喷淋达不到额定的喷淋效果；同时现有的喷嘴在塔内位置是固定不变的，进而只能对塔内局部区域进行喷淋，雾化效果不达标，导致塔内喷淋液体分布不均匀，大量的烟气通过喷淋液体间隙逃逸，大大影响了脱硫的效果。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种污泥干化炭化烟气脱硫塔，包括脱硫塔主体以及设于脱硫塔主体内的喷淋组件，其中：所述喷淋组件包括两个连接在一起的环形导管，两个所述环形导管上下相对布置并均滑动安装在脱硫塔主体内，环形导管上设有与其连通的进水接头，所述环形导管与脱硫塔主体同轴设置，环形导管的内侧壁设有多个与其连通的喷淋管，喷淋管沿环形导管径向布置，所述喷淋管上沿其长度方向设有多个喷淋出水口，位于上方所述喷淋管上的喷淋出水口设置在其底部，位于下方所述喷淋管上的喷淋出水口设置在其顶部，位于上方的多个喷淋管与位于下方的多个喷淋管之间形成喷淋区。

优选的，所述喷淋组件还包括两个软管，两个所述软管与两个环形导管一一对应设置，所述进水接头连通设置在环形导管的外侧壁上，所述软管一端连通的与进水接头连接，另一端贯穿出脱硫塔主体侧壁。

优选的，所述喷淋组件还包括两组安装件，两个所述安装件与两个环形导管一一对应设置，所述安装件包括多个环形设置在脱硫塔主体内侧壁的第一滚轮、多个设于第一滚轮下方并环形设置在脱硫塔主体内侧壁的第二滚轮，环形导管滑动安装在第一滚轮、第二滚轮之间。

优选的，所述脱硫塔主体上开设有供软管贯穿的通孔，该通孔内设有用于封堵通孔间隙的密封件。此密封件的设置，保证了脱硫塔主体的整体密封性。

优选的，所述脱硫塔主体包括设于脱硫塔主体顶部的塔盖、设于脱硫塔主体左侧底部的进气管、设于所述塔盖上的出气管。

优选的，多个所述喷淋管周向阵列布置在环形导管内侧壁。此多个喷淋管的设置，提高了喷淋效果。

优选的，位于上方所述环形导管与下方环形导管之间设有连接杆。

优选的，所述喷淋管上设有与喷淋出水口连通的喷嘴。此喷嘴的设置，进一步的提高了喷淋效果。

优选的，所述软管位于脱硫塔主体内的部分具有供环形导管滑动的余量。

相较于现有技术，本实用新型提出的一种污泥干化炭化烟气脱硫塔采用上述技术方案，达到了如下技术效果：

1、通过两个环形导管和多个喷淋管等的设置，两个环形导管上的喷淋管相对设置，并且位于上方的喷淋管具有向下开设的喷嘴，位于下方的喷淋管具有向上开设的喷嘴，进而通过上下方的喷嘴喷出喷淋液可以形成喷淋区，在含硫烟尘通过该喷淋区时，会被喷淋液大面积的均匀喷淋，保证了喷淋液与含硫气体的充分接触，进而对烟尘中的含硫气体进行处理，处理效果好；

2、通过第一滚轮和第二滚轮等的设置，环形导管可以在第一滚轮、第二滚轮之间滑动，滑动阻力小，进而弧形导管可以在脱硫塔主体内转动一定角度，环形导管的转动可以带动其上的多个喷淋管在脱硫塔主体内位置的改变，进而可以适应不同要求的脱硫处理，处理范围广。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的两个环形导管整体结构示意图；

图4为本实用新型位于上方的环形导管整体结构示意图；

图5为本实用新型位于下方的环形导管整体结构示意图。

图中：1.脱硫塔主体、2.环形导管、3.进水接头、4.喷淋管、5.软管、6.第一滚轮、7.第二滚轮、8.密封件、9.塔盖、10.进气管、11.出气管、12.连接杆、13.喷嘴。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-5，本实用新型提出一种污泥干化炭化烟气脱硫塔，包括脱硫塔主体1以及设于脱硫塔主体1内的喷淋组件，脱硫塔主体1包括设于脱硫塔主体1顶部的塔盖9、设于脱硫塔主体1左侧底部的进气管10、设于塔盖9上的出气管11。其中：喷淋组件包括两个连接在一起的环形导管2，具体的，位于上方环形导管2与下方环形导管2之间设有连接杆12，利用连接杆12将两个环形导管2进行连接。两个环形导管2上下相对布置并均滑动安装在脱硫塔主体1内，环形导管2上设有与其连通的进水接头3，环形导管2与脱硫塔主体1同轴设置，环形导管2的内侧壁设有多个与其连通的喷淋管4，喷淋管4沿环形导管2径向布置，具体的，为了提高喷淋的效果，设置多个喷淋管4周向阵列布置在环形导管2内侧壁。喷淋管4上沿其长度方向设有多个喷淋出水口，位于上方喷淋管4上的喷淋出水口设置在其底部，位于下方喷淋管4上的喷淋出水口设置在其顶部，位于上方的多个喷淋管4与位于下方的多个喷淋管4之间形成喷淋区，进一步的，为了进一步提高喷淋效果，喷淋管4上设有与喷淋出水口连通的喷嘴13。

具体的工作原理：通过进水接头3向环形导管2内供喷淋液，位于上方的环形导管2内的喷淋液会通过多个喷淋管4上的喷嘴13向下喷淋，位于下方的环形导管2内的喷淋液会通过多个喷淋管4上的喷嘴13向上喷淋，进而在两个环形导管2之间形成上述的喷淋区，当含硫烟尘通过该喷淋区时，会被喷淋液大面积的均匀喷淋，保证了喷淋液与含硫气体的充分接触，进而对烟尘中的含硫气体进行处理，处理效果好。在两个环形导管2长时间的使用后，可以在脱硫塔主体1内对两个环形导管2转动一定角度，此操作也即调节了多个喷淋管4在脱硫塔主体1内的位置，方便多个喷淋管4适应不同的喷淋情况。

参照图1-2，喷淋组件还包括两个软管5，两个软管5与两个环形导管2一一对应设置，进水接头3连通设置在环形导管2的外侧壁上，软管5一端连通的与进水接头3连接，另一端贯穿出脱硫塔主体1侧壁，该端连接水泵，利用水泵可以向环形导管2内供给喷淋液。对于上述所说的两个环形导管2可以转动一定角度，进而设置软管5位于脱硫塔主体1内的部分具有供环形导管2滑动的余量。在两个环形导管2转动过程中，由于软管5具有供环形导管2滑动的余量，环形导管2会带动软管5进行移动，进而环形导管2的转动不会受到影响。具体的，脱硫塔主体1上开设有供软管5贯穿的通孔，为了保证脱硫塔主体1内部的密封性，该通孔内设有用于封堵通孔间隙的密封件8，密封件8可以为现有技术中的密封条等。

参照图1-2，喷淋组件还包括两组安装件，两个安装件与两个环形导管2一一对应设置，安装件包括多个环形设置在脱硫塔主体1内侧壁的第一滚轮6、多个设于第一滚轮6下方并环形设置在脱硫塔主体1内侧壁的第二滚轮7，环形导管2滑动安装在第一滚轮6、第二滚轮7之间，在需要将两个环形导管2在脱硫塔主体1内部进行滑动时，两个环形导管2分别在第一滚轮6、第二滚轮7之间滑动，滑动阻力小，使用方便。此过程中，需要工作人员驱动两个环形导管2进行滑动，当两个环形导管2滑动到指定位置后，需要保持两个环形导管2的位置状态，可以利用螺栓等紧固件来将两个环形导管2的位置进行锁定。当然，对于两个环形导管2滑动的动力，也可以通过外在驱动力来进行驱动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种污泥干化炭化烟气脱硫塔，其特征在于，包括脱硫塔主体(1)以及设于脱硫塔主体(1)内的喷淋组件，其中：所述喷淋组件包括两个连接在一起的环形导管(2)，两个所述环形导管(2)上下相对布置并均滑动安装在脱硫塔主体(1)内，环形导管(2)上设有与其连通的进水接头(3)，所述环形导管(2)与脱硫塔主体(1)同轴设置，环形导管(2)的内侧壁设有多个与其连通的喷淋管(4)，喷淋管(4)沿环形导管(2)径向布置，所述喷淋管(4)上沿其长度方向设有多个喷淋出水口，位于上方所述喷淋管(4)上的喷淋出水口设置在其底部，位于下方所述喷淋管(4)上的喷淋出水口设置在其顶部，位于上方的多个喷淋管(4)与位于下方的多个喷淋管(4)之间形成喷淋区。

2.根据权利要求1所述的污泥干化炭化烟气脱硫塔，其特征在于，所述喷淋组件还包括两个软管(5)，两个所述软管(5)与两个环形导管(2)一一对应设置，所述进水接头(3)连通设置在环形导管(2)的外侧壁上，所述软管(5)一端连通的与进水接头(3)连接，另一端贯穿出脱硫塔主体(1)侧壁。

3.根据权利要求2所述的污泥干化炭化烟气脱硫塔，其特征在于，所述喷淋组件还包括两组安装件，两个所述安装件与两个环形导管(2)一一对应设置，所述安装件包括多个环形设置在脱硫塔主体(1)内侧壁的第一滚轮(6)、多个设于第一滚轮(6)下方并环形设置在脱硫塔主体(1)内侧壁的第二滚轮(7)，环形导管(2)滑动安装在第一滚轮(6)、第二滚轮(7)之间。

4.根据权利要求2或3所述的污泥干化炭化烟气脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔主体(1)上开设有供软管(5)贯穿的通孔，该通孔内设有用于封堵通孔间隙的密封件(8)。

5.根据权利要求4所述的污泥干化炭化烟气脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔主体(1)包括设于脱硫塔主体(1)顶部的塔盖(9)、设于脱硫塔主体(1)左侧底部的进气管(10)、设于所述塔盖(9)上的出气管(11)。

6.根据权利要求5所述的污泥干化炭化烟气脱硫塔，其特征在于，多个所述喷淋管(4)周向阵列布置在环形导管(2)内侧壁。

7.根据权利要求5或6所述的污泥干化炭化烟气脱硫塔，其特征在于，位于上方所述环形导管(2)与下方环形导管(2)之间设有连接杆(12)。

8.根据权利要求7所述的污泥干化炭化烟气脱硫塔，其特征在于，所述喷淋管(4)上设有与喷淋出水口连通的喷嘴(13)。

9.根据权利要求4所述的污泥干化炭化烟气脱硫塔，其特征在于，所述软管(5)位于脱硫塔主体(1)内的部分具有供环形导管(2)滑动的余量。

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