CN209890299U - 一种处理水中重金属的离子交换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种处理水中重金属的离子交换装置,包括主体、布水装置、树脂区、滤板;主体上顶面中心设有进水口,主体上顶面左部设有排气口,主体下底面中心设有出水口;布水装置包括中心管、布水管、转动密封环、动力环,布水管设有四个,通过转动密封环与中心管连接,布水管底面等间距设有四个旋转喷头;动力环内等间距周向设有多个动力板;中心管底端左右各设有一个动力管与其连通,动力管远端设有动力喷嘴,动力管上表面与每相邻两个旋转喷头运动轨迹对应位置处各设有一个动力支管。本实用新型装置布水效果好,水中重金属离子交换效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体是涉及一种处理水中重金属的离子交换装置。
背景技术
随着工业的不断发展,推动着社会的不断进步,但工业发展的同时也伴随着越来越多的环境破坏和污染,尤其是污水排放对自然环境造成巨大的威胁。因此在相关行业不断发展的同时,必须严格对所产出污染废水进行处理才可排放,而在电子、化工等行业主要产生含铜、镍、镉等重金属的废水,这些废水必须进行深度处理,才能达到排放标准。
然而在现有技术中,大多数都设备设施庞大,占地面积大,管阀组件复杂等等,同时,现有装置进行处理时,重金属污染水与树脂的接触效果差,重金属污染水分布不均等,而造成处理效率低下的,因此,现需要一种新型的用于处理重金属污染水的装置来解决这些问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种处理水中重金属的离子交换装置。
本实用新型的技术方案是:一种处理水中重金属的离子交换装置,主要包括主体、布水装置、树脂区、滤板;
所述主体上顶面中心设有进水口,主体上顶面左部设有排气口,主体下底面中心设有出水口;
所述布水装置包括中心管、布水管、转动密封环、动力环,所述转动密封环套设在所述中心管中部,并与中心管连通,所述布水管设有四个,等间距周向设置在转动密封环外圆周面上,所述布水管与转动密封环连通,布水管底面等间距设有四个旋转喷头,所述动力环内圆周面与布水管远端面连接固定;所述动力环内等间距周向设有多个动力板,所述动力板均等角度倾斜设置,且动力环上端面密封;所述中心管底端左右各设有一个动力管与其连通,所述动力管与布水管平行设置,左右两侧的动力管远端与所述动力环位置对应处各倾斜设有一个动力喷嘴,所述动力管上表面与每相邻两个旋转喷头运动轨迹对应位置处各设有一个动力支管;所述布水装置通过中心管上端与进水口连通;
所述主体内下部设有所述滤板,所述树脂区设在滤板上方,树脂区左上侧与主体外壁位置对应处设有树脂进口,树脂区右下侧与主体外壁位置对应处设有树脂出口。
进一步地,所述动力板上等间距设有多个导流槽,所述导流槽水平部分与倾斜部分呈45°夹角。设置有导流槽可以减少动力喷嘴对动力板产生的垂直升力,提高装置运转的稳定性。
进一步地,所述动力板设置倾斜角度与动力喷嘴倾斜方向呈120°夹角。再该角度下设置动力板、动力喷嘴可以将水流冲力最大限度的转换成使动力环水平旋转力。
进一步地,所述旋转喷头包括连通管、密封转环、喷洒仓、动力槽,所述连通管上端与布水管连通,连通管下端与喷洒仓内部连通,所述密封转环套设在连通管上,且密封转环下端与喷洒仓连接,所述喷洒仓为上部圆柱体和下部倒圆台组成的组合体,喷洒仓上部圆柱体部分的圆周面上等间距周向设有多个动力槽,喷洒仓下部倒圆台部分的底面和侧面均密集设有出水孔。设置该旋转喷头通过动力槽与动力支管的配合作用,利用水流产生的冲击力使旋转喷头旋转,提高旋转喷头喷洒的均匀度。
进一步地,所述动力支管上部与所述旋转喷头的动力槽水平位置对应处周向设有多个斜导管,所述斜导管用于在旋转喷头经过动力支管时斜导管喷出液体与动力槽作用使旋转喷头转动。通过斜导管的作用使喷出水流围绕动力支管散开,喷洒均匀度高,同时与旋转喷头配合,使旋转喷头旋转从而使喷洒的更加均匀。
进一步地,所述中心管内底部设有转动叶。通过设置转动叶可以增强从中心管流至动力管的水流流速,进而提高装置的使用效果。
本实用新型的工作方法为:
通过树脂进口将树脂加入到树脂区;重金属污染水加压从进水口加入,通过中心管将水流依次流入布水管、动力管两个部分,一部分通过转动密封环流入布水管,一部分水流通过转动叶辅助而进入动力管内,通过动力喷嘴喷出水流冲击动力环的动力板,进而使动力环转动,从而带动布水管,进而使转动密封环随着中心管转动,进行旋转布液;其中,转动密封环内部中空,通过上下面与中心管转动配合且密封;
转动期间由于动力环上端密封且动力板设置的导流槽可以将动力喷嘴喷出的污染水均匀回落;
布水管转动期间,而使旋转喷头不断经过动力支管,通过动力支管的斜导管喷出水流冲击动力槽,而使旋转喷头转动,通过转动使喷洒仓喷洒更加均匀。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型装置结构简单,使用方便,占地面积小,节能环保,通过布水装置均匀布水,有效提高重金属污染水与树脂的接触,加快反应速度,提高重金属污染水的处理效率。
(2)本实用新型通过布水装置的结构设计,通过动力环与动力喷嘴、旋转喷头与动力支管的配合作用,有效的利用水流进行转动布水,补水效果好,且无电机等设置,节能环保,装置使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型装置整体结构示意图。
图2是本实用新型布水管处的结构俯视图。
图3是本实用新型动力板局部剖面图。
图4是本实用新型旋转喷头结构示意图。
图5是图4的A-A处截面俯视图。
图6是本实用新型动力管处的结构俯视图。
图7是图6的B处放大图。
其中,1-主体、11-进水口、12-排气口、13-出水口、14-树脂进口、15-树脂出口、2-布水装置、21-中心管、22-布水管、23-转动密封环、24-旋转喷头、241-连通管、242-密封转环、243-喷洒仓、244-动力槽、25-动力环、251-动力板、252-导流槽、26-动力管、261-动力喷嘴、262-动力支管、263-斜导管、27-转动叶、3-树脂区、4-滤板。
具体实施方式
如图1所示,一种处理水中重金属的离子交换装置,主要包括主体1、布水装置2、树脂区3、滤板4;
如图1所示,主体1上顶面中心设有进水口11,主体1上顶面左部设有排气口12,主体1下底面中心设有出水口13;
如图1所示,布水装置2包括中心管21、布水管22、转动密封环23、动力环25,转动密封环23套设在中心管21中部,并与中心管21连通,如图2所示,布水管22设有四个,等间距周向设置在转动密封环23外圆周面上,布水管22与转动密封环23连通,如图1所示,布水管22底面等间距设有四个旋转喷头24,动力环25内圆周面与布水管22远端面连接固定;
如图4和5所示,旋转喷头24包括连通管241、密封转环242、喷洒仓243、动力槽244,连通管241上端与布水管22连通,连通管241下端与喷洒仓243内部连通,密封转环242套设在连通管241上,且密封转环242下端与喷洒仓243连接,喷洒仓243为上部圆柱体和下部倒圆台组成的组合体,喷洒仓243上部圆柱体部分的圆周面上等间距周向设有多个动力槽244,喷洒仓243下部倒圆台部分的底面和侧面均密集设有出水孔。设置该旋转喷头24通过动力槽244与动力支管262的配合作用,利用水流产生的冲击力使旋转喷头24旋转,提高旋转喷头24喷洒的均匀度。
如图2和3所示,动力环25内等间距周向设有多个动力板251,动力板251均等角度倾斜设置,且动力环25上端面密封,如图3所示,动力板251上等间距设有多个导流槽252,导流槽252水平部分与倾斜部分呈45°夹角。设置有导流槽252可以减少动力喷嘴261对动力板251产生的垂直升力,提高装置运转的稳定性,动力板251设置倾斜角度与动力喷嘴261倾斜方向呈120°夹角。再该角度下设置动力板251、动力喷嘴261可以将水流冲力最大限度的转换成使动力环25水平旋转力;
如图1和6所示,中心管21底端左右各设有一个动力管26与其连通,动力管26与布水管22平行设置,左右两侧的动力管26远端与动力环25位置对应处各倾斜设有一个动力喷嘴261,动力管26上表面与每相邻两个旋转喷头24运动轨迹对应位置处各设有一个动力支管262;布水装置2通过中心管21上端与进水口11连通;如图7所示,动力支管262上部与旋转喷头24的动力槽244水平位置对应处周向设有多个斜导管263,斜导管263用于在旋转喷头24经过动力支管262时斜导管263喷出液体与动力槽244作用使旋转喷头24转动。通过斜导管263的作用使喷出水流围绕动力支管262散开,喷洒均匀度高,同时与旋转喷头24配合,使旋转喷头24旋转从而使喷洒的更加均匀。
如图1所示,主体1内下部设有滤板4,树脂区3设在滤板4上方,树脂区3左上侧与主体1外壁位置对应处设有树脂进口14,树脂区3右下侧与主体1外壁位置对应处设有树脂出口15。如图7所示,中心管21内底部设有转动叶27。通过设置转动叶27可以增强从中心管21流至动力管26的水流流速,进而提高装置的使用效果。
上述装置的工作方法为:
通过树脂进口14将树脂加入到树脂区3;重金属污染水加压从进水口11加入,通过中心管21将水流依次流入布水管22、动力管26两个部分,一部分通过转动密封环23流入布水管22,一部分水流通过转动叶27辅助而进入动力管26内,通过动力喷嘴261喷出水流冲击动力环25的动力板251,进而使动力环25转动,从而带动布水管22,进而使转动密封环23随着中心管21转动,进行旋转布液;其中,转动密封环23内部中空,通过上下面与中心管21转动配合且密封;
转动期间由于动力环25上端密封且动力板251设置的导流槽252可以将动力喷嘴261喷出的污染水均匀回落;
布水管25转动期间,而使旋转喷头24不断经过动力支管262,通过动力支管262的斜导管263喷出水流冲击动力槽244,而使旋转喷头24转动,通过转动使喷洒仓243喷洒更加均匀。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种处理水中重金属的离子交换装置,其特征在于,主要包括主体(1)、布水装置(2)、树脂区(3)、滤板(4);
所述主体(1)上顶面中心设有进水口(11),主体(1)上顶面左部设有排气口(12),主体(1)下底面中心设有出水口(13);
所述布水装置(2)包括中心管(21)、布水管(22)、转动密封环(23)、动力环(25),所述转动密封环(23)套设在所述中心管(21)中部,并与中心管(21)连通,所述布水管(22)设有四个,等间距周向设置在转动密封环(23)外圆周面上,所述布水管(22)与转动密封环(23)连通,布水管(22)底面等间距设有四个旋转喷头(24),所述动力环(25)内圆周面与布水管(22)远端面连接固定;所述动力环(25)内等间距周向设有多个动力板(251),所述动力板(251)均等角度倾斜设置,且动力环(25)上端面密封;所述中心管(21)底端左右各设有一个动力管(26)与其连通,所述动力管(26)与布水管(22)平行设置,左右两侧的动力管(26)远端与所述动力环(25)位置对应处各倾斜设有一个动力喷嘴(261),所述动力管(26)上表面与每相邻两个旋转喷头(24)运动轨迹对应位置处各设有一个动力支管(262);所述布水装置(2)通过中心管(21)上端与进水口(11)连通;
所述主体(1)内下部设有所述滤板(4),所述树脂区(3)设在滤板(4)上方,树脂区(3)左上侧与主体(1)外壁位置对应处设有树脂进口(14),树脂区(3)右下侧与主体(1)外壁位置对应处设有树脂出口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种处理水中重金属的离子交换装置,其特征在于,所述动力板(251)上等间距设有多个导流槽(252),所述导流槽(252)水平部分与倾斜部分呈45°夹角。
3.根据权利要求1所述的一种处理水中重金属的离子交换装置,其特征在于,所述动力板(251)设置倾斜角度与动力喷嘴(261)倾斜方向呈120°夹角。
4.根据权利要求1所述的一种处理水中重金属的离子交换装置,其特征在于,所述旋转喷头(24)包括连通管(241)、密封转环(242)、喷洒仓(243)、动力槽(244),所述连通管(241)上端与布水管(22)连通,连通管(241)下端与喷洒仓(243)内部连通,所述密封转环(242)套设在连通管(241)上,且密封转环(242)下端与喷洒仓(243)连接,所述喷洒仓(243)为上部圆柱体和下部倒圆台组成的组合体,喷洒仓(243)上部圆柱体部分的圆周面上等间距周向设有多个动力槽(244),喷洒仓(243)下部倒圆台部分的底面和侧面均密集设有出水孔。
5.根据权利要求1或4所述的一种处理水中重金属的离子交换装置,其特征在于,所述动力支管(262)上部与所述旋转喷头(24)的动力槽(244)水平位置对应处周向设有多个斜导管(263),所述斜导管(263)用于在旋转喷头(24)经过动力支管(262)时斜导管(263)喷出液体与动力槽(244)作用使旋转喷头(24)转动。
6.根据权利要求1所述的一种处理水中重金属的离子交换装置,其特征在于,所述中心管(21)内底部设有转动叶(27)。
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CN113401972A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-17 | 连云港正航电力节能技术有限公司 | 一种高效抗污阳(阴)离子交换器 |
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