CN205109364U - 一种脱汞效果好的脱汞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱汞效果好的脱汞装置，包括反应塔，反应塔分别与氧化剂控制系统、泵和供液池连接，泵经第二管子与供液池连接；所述反应塔包括塔本体，塔本体内从下至上依次设有氧化装置、反应层、喷淋装置和除雾器，塔本体的侧壁设有进烟口，进烟口位于氧化装置和反应层之间，塔本体的顶部设有出烟口，底部设有溶液出口，溶液出口经第一管子与泵连接；本实用新型反应塔中的喷淋装置可旋转喷洒喷淋液，喷淋效果好，且喷淋液与含汞烟气反应时间长，脱汞效果高，此外，本实用新型脱汞生成的Hg₂Cl₂沉淀可被氧化成HgCl₂溶液，HgCl₂溶液可作为喷淋液循环使用，节约喷淋液，可降低成本。

Description

一种脱汞效果好的脱汞装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱汞装置，特别是一种脱汞效果好的脱汞装置。

背景技术

随着科学技术的快速发展，人们对环境的重视也越来越高，环境的排放标准也越来越严格。烟气中汞的污染越来越受到人们的关注，因此有效的降低汞排放以改善对环境的影响是我国能源领域可持续发展所面临的严峻挑战。烟气中汞的排放污染则尚未采取切实有效的处理措施。目前，烟气脱汞多采用氯化法，即将烟气送入洗涤脱汞塔，在塔内与喷淋的HgCl₂溶液逆流洗涤，从而使烟气中的汞蒸气被HgCl₂溶液氧化生成Hg₂Cl₂沉淀；达到脱汞的目的，但是目前脱汞的喷淋装置是在喷淋头的底板上设有喷淋口。喷淋口的轴线与竖直线之间是平行的。这样的喷淋口喷淋出来的液体也将竖直向下喷淋，而含汞烟气的流动是各方向流动的，所以该结构喷淋头的喷淋效果不佳，导致脱汞效果差。现有脱汞设备脱汞时，喷淋液与烟气反应时间短，脱汞效果差。此外，现有设备脱汞过程需持续供喷淋液，喷淋液用量大，成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种脱汞效果好的脱汞装置。本实用新型反应塔中的喷淋装置可旋转喷洒喷淋液，喷淋效果好，且喷淋液与含汞烟气反应时间长，脱汞效果高，此外，本实用新型脱汞生成的Hg₂Cl₂沉淀可被氧化成HgCl₂溶液，HgCl₂溶液可作为喷淋液循环使用，节约喷淋液，可降低成本。

本实用新型的技术方案：一种脱汞效果好的脱汞装置，包括反应塔，反应塔分别与氧化剂控制系统、泵和供液池连接，泵经第二管子与供液池连接；所述反应塔包括塔本体，塔本体内从下至上依次设有氧化装置、反应层、喷淋装置和除雾器，塔本体的侧壁设有进烟口，进烟口位于氧化装置和反应层之间，塔本体的顶部设有出烟口，底部设有溶液出口，溶液出口经第一管子与泵连接；所述氧化装置与氧化剂控制系统连接；所述反应层包括S型的反应接触板，反应接触板上设有引流槽，反应接触板的上侧设有振动器；所述喷淋装置包括喷淋管，喷淋管上设有开关，喷淋管一端与供液池连接，喷淋管的另一端与内管的上端连通，内管的下端与圆盘状的缓冲仓连通，缓冲仓的边缘设有圆环状的凸台，凸台上设有与缓冲仓连通的喷射孔，缓冲仓外设有外壳，外壳的内壁设有与喷射孔连通的环槽，环槽与外壳上的出液孔连通，出液孔的轴线与环槽的切线之间的夹角小于90度，外壳内腔的底部设有定位孔，定位孔经定位杆与缓冲仓连接。

前述的脱汞效果好的脱汞装置中，所述除雾器为折流板式除雾器。

与现有技术相比，本实用新型中出液孔的轴线与环槽的切线之间的夹角为锐角，这样喷淋液喷出的时候就会推动外壳旋转，喷淋液呈旋转的雾状喷出，喷洒均匀度好，喷淋液能与烟气充分反应，脱汞效果好。将喷射孔向上设置，喷淋液的压力会将外壳顶起，凸台和环槽之间形成液膜，使外壳和内管之间通过液膜润滑，运转灵活。设置定位孔，使外壳和内管通过定位杆连接，这样可避免外壳旋转过程中被卡住，同时可保证外壳旋转时保持与缓冲仓同心，使旋转稳定，喷洒稳定。设置S型的反应接触板使含汞烟气与喷淋液反应时间增长，反应比较彻底，从而使脱汞效果好。在反应接触板上设置引流槽，可将使反应后的反应物快速流出反应层，同时也可以增大含汞烟气与喷淋液的接触面面积，使反应速度增大，从而使脱汞效果更好。将缓冲仓和凸台设置成圆盘状和圆环状，可使外壳选装的时候磨损小，增加外壳的使用寿命，降低成本。设置振动器，启动振动器能使反应接触板上生成的沉淀快速流出反应层，避免沉淀积在反应接触板上，影响脱汞。脱汞后的烟气含有大量水汽，容易腐蚀出烟口的外壁，设置折流板式除雾器，可增加烟气的行程，使除雾时间增长，除雾效果好，避免水汽腐蚀出烟口的外壁，增加烟管的使用寿命，降低成本。本实用新型设置氧化装置，可将脱汞过程中生成的Hg₂Cl₂沉淀氧化成HgCl₂溶液，再将HgCl₂溶液通过泵泵入供液池中，重新作为喷淋液与烟气反应进行脱汞，这样可节约喷淋液，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是反应塔的结构示意图；

图3是反应接触板结构示意图；

图4是喷淋装置结构示意图；

图5是B-B方向结构示意图；

图6是A-A方向结构示意图。

附图中的标记为：1-塔本体，2-氧化装置，3-反应层，4-喷淋装置，5-除雾器，6-进烟口，7-出烟口，8-沉淀出口，9-反应接触板，10-引流槽，11-振动器，12-喷淋管，13-内管，14-缓冲仓，15-凸台，16-喷射孔，17-外壳，18-环槽，19-出液孔，20-定位孔，21-定位杆，22-反应塔，23-氧化剂控制系统，24-泵，25-供液池，26-第一管子，27-第二管子，28-开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种脱汞效果好的脱汞装置，构成如图1-6所示，包括反应塔22，反应塔22分别与氧化剂控制系统23、泵24和供液池25连接，泵24经第二管子27与供液池25连接；所述反应塔22包括塔本体1，塔本体1内从下至上依次设有氧化装置2、反应层3、喷淋装置4和除雾器5，塔本体1的侧壁设有进烟口6，进烟口6位于氧化装置2和反应层3之间，塔本体1的顶部设有出烟口7，底部设有溶液出口8，溶液出口8经第一管子26与泵24连接；所述氧化装置2与氧化剂控制系统23连接；所述反应层3包括S型的反应接触板9，反应接触板9上设有引流槽10，反应接触板9的上侧设有振动器11；所述喷淋装置4包括喷淋管12，喷淋管12上设有开关28，喷淋管12一端与供液池25连接，喷淋管12的另一端与内管13的上端连通，内管13的下端与圆盘状的缓冲仓14连通，缓冲仓14的边缘设有圆环状的凸台15，凸台15上设有与缓冲仓14连通的喷射孔16，缓冲仓14外设有外壳17，外壳17的内壁设有与喷射孔16连通的环槽18，环槽18与外壳17上的出液孔19连通，出液孔19的轴线与环槽18的切线之间的夹角小于90度，外壳17内腔的底部设有定位孔20，定位孔20经定位杆21与缓冲仓14连接。所述除雾器5为折流板式除雾器。所述喷淋液为HgCl₂溶液，所述氧化剂控制系统23中供的氧化剂为Cl₂。

工作原理：烟气从进烟口6进入反应塔内，打开开关28，喷淋液经喷淋管12进入内管13中，再依次经缓冲仓14和喷射孔16流至环槽18，最后从出液孔19流出，出液孔19的轴线与环槽18的切线之间呈锐角，喷淋液喷出的时候推动外壳17旋转，使喷淋液呈旋转的雾状喷出，使喷出的喷淋液与烟气反应，从而实现脱汞。脱汞后生成的沉淀Hg₂Cl₂，通过氧化剂控制系统23向氧化装置2中通入Cl₂，Hg₂Cl₂经氧化后生成HgCl₂溶液，HgCl₂溶液经泵24泵入供液池25中重新用来与烟气反应脱汞。

Claims (2)

1.一种脱汞效果好的脱汞装置，其特征在于：包括反应塔（22），反应塔（22）分别与氧化剂控制系统（23）、泵（24）和供液池（25）连接，泵（24）经第二管子（27）与供液池（25）连接；所述反应塔（22）包括塔本体（1），塔本体（1）内从下至上依次设有氧化装置（2）、反应层（3）、喷淋装置（4）和除雾器（5），塔本体（1）的侧壁设有进烟口（6），进烟口（6）位于氧化装置（2）和反应层（3）之间，塔本体（1）的顶部设有出烟口（7），底部设有溶液出口（8），溶液出口（8）经第一管子（26）与泵（24）连接；所述氧化装置（2）与氧化剂控制系统（23）连接；所述反应层（3）包括S型的反应接触板（9），反应接触板（9）上设有引流槽（10），反应接触板（9）的上侧设有振动器（11）；所述喷淋装置（4）包括喷淋管（12），喷淋管（12）上设有开关（28），喷淋管（12）一端与供液池（25）连接，喷淋管（12）的另一端与内管（13）的上端连通，内管（13）的下端与圆盘状的缓冲仓（14）连通，缓冲仓（14）的边缘设有圆环状的凸台（15），凸台（15）上设有与缓冲仓（14）连通的喷射孔（16），缓冲仓（14）外设有外壳（17），外壳（17）的内壁设有与喷射孔（16）连通的环槽（18），环槽（18）与外壳（17）上的出液孔（19）连通，出液孔（19）的轴线与环槽（18）的切线之间的夹角小于90度，外壳（17）内腔的底部设有定位孔（20），定位孔（20）经定位杆（21）与缓冲仓（14）连接。

2.根据权利要求1所述的脱汞效果好的脱汞装置，其特征在于：所述除雾器（5）为折流板式除雾器。