CN211585933U - 一种喷淋塔供液管路及喷淋塔 - Google Patents

一种喷淋塔供液管路及喷淋塔 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种喷淋塔供液管路及喷淋塔,包括主供液管、与主供液管相连通的多个喷淋层以及连接在喷淋层上的喷嘴,主供液管的一端部形成进液口,主供液管的另一端封闭;喷淋层包括一端与主供液管相连通的支供液管、一端与支供液管的另一端相连通的径向供液管、与径向供液管相连通的多根环形供液管,多根环形供液管的直径不相同且同心设置,从内至外环形供液管的管径逐渐减小,径向供液管连通多根环形供液管的管段管径从内至外逐渐减小。本实用新型改善了喷淋层管路内的流量分配效果使喷淋液在径向和周向上分布更加均匀,喷淋层在径向和周向上实现水力平衡,增大了喷淋液对废气喷淋时的覆盖密度和喷淋密度,显著改善增强了喷淋塔的吸收效果。

Description

一种喷淋塔供液管路及喷淋塔
技术领域
本实用新型涉及一种喷淋塔供液管路及喷淋塔。
背景技术
近些年来,随着工业化、城市化的发展,环境污染引发的问题日益加剧,尤其是电力、化工、钢铁等行业大量排放的SO2和NOx引发的大气污染正对整个地球生态环境造成着严重威胁。为此发改委先后颁布了《煤电节能减排升级与改造计划》、《钢铁工业大气污染物超低排放标准》等一系列的节能减排文件,而超低排放标准对于脱硫脱硝设备的吸收能力提出了更高的要求。
喷淋塔以其结构简单、造价低廉、除尘除雾效率高和耐腐蚀等优点被广泛的应用于化工、电力行业,喷淋塔内部的供液管路结构和喷淋层的布置方式对喷淋塔的吸收能力起着至关重要的作用,传统的喷淋管层大多采用“十字形”或“T字形”管道布置方式,每层喷淋层的供水支管垂直交叉排布,此种供水结构容易造成喷淋管道内喷淋液流量分布不均匀从而导致整个喷淋层在径向和周向上水力不平衡。
发明内容
本实用新型的一个目的是提供一种喷淋塔供液管路,可以更好的平衡喷淋液在喷淋管内的水力分布,使喷淋液在径向和周向上分布更加均匀,达到改善喷淋效果的目的。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种喷淋塔供液管路,包括主供液管、与所述的主供液管相连通的多个喷淋层以及连接在所述的喷淋层上的喷嘴,所述的主供液管的一端部形成进液口,所述的主供液管的另一端封闭;所述的喷淋层包括一端与所述的主供液管相连通的支供液管、一端与所述的支供液管的另一端相连通的径向供液管、与所述的径向供液管相连通的多根环形供液管,多根所述的环形供液管的直径不相同且同心设置,从内至外所述的环形供液管的管径逐渐减小,所述的径向供液管连通多根所述的环形供液管的管段管径从内至外逐渐减小。
优选地,所述的主供液管靠近其进液口一端的管径大于其另一端的管径。
进一步优选地,所述的主供液管从其进液口至与第一根所述的支供液管连通处之间管段的管径为φ1,所述的主供液管与第一根所述的支供液管连通处至其另一端管段的管径为φ2,且φ1>φ2。
进一步优选地,所述的支供液管的管径为φ2。
优选地,所述的径向供液管设置有多根,多根所述的径向供液管均布在所述的环形供液管内。
优选地,所述的径向供液管沿所述的环形供液管的直径方向延伸。
进一步优选地,所述的径向供液管与所述的支供液管相连接的一端至与第一根所述的环形供液管连通处之间管段的管径与该第一根所述的环形供液管的管径相等;位于外侧所述的环形供液管的管径与连接其相邻内侧所述的环形供液管之间所述的径向供液管管段的管径相等。
优选地,所述的径向供液管、环形供液管位于一个平面上,多个所述的喷淋层中所述的径向供液管、环形供液管所在的平面相平行,所述的主供液管与所述的平面垂直。
优选地,所述的喷嘴分布在所述的环形供液管的圆心上及所述的环形供液管上。
优选地,所述的喷嘴为旋转压力喷嘴。
本实用新型的另一个目的是提供一种喷淋塔。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种喷淋塔,包括塔体、供液箱,所述的喷淋塔还包括所述的供液管路,所述的主供液管位于所述的塔体外部,所述的主供液管的进液口与所述的供液箱相连通,所述的径向供液管、环形供液管位于所述的塔体内部。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型将喷淋塔内喷淋层的供液管路设计成环形,在一定程度上改善了喷淋层管路内的流量分配效果使喷淋液在径向和周向上分布的更加均匀,使得喷淋层在径向和周向上实现了水力平衡,也使得每层喷淋层上的喷嘴在空间分布上更加均匀,增大了喷淋液对废气喷淋时的覆盖密度和喷淋密度,显著改善并增强了喷淋塔的吸收效果。
附图说明
附图1为本实施例中的立体示意图;
附图2为本实施例中的主视示意图;
附图3为本实施例中的俯视示意图;
附图4为管路A压力分布;
附图5为管路B压力分布。
其中:1、主供液管;10、进液口;20、支供液管;21、径向供液管;22、环形供液管;23、连接管;3、喷嘴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示的一种喷淋塔供液管路,包括主供液管1、与主供液管1相连通的多个喷淋层以及连接在喷淋层上的喷嘴3。在本实施例中,喷淋层以图示的三个为例。其中:
主供液管1的一端部形成进液口10,主供液管1的另一端封闭。
喷淋层包括支供液管20、径向供液管21、环形供液管22。
支供液管20一端与主供液管1相连通,支供液管20的另一端通过连接管23与径向供液管21相连通,支供液管20与主供液管1垂直。
径向供液管21、环形供液管22均设置有多根,径向供液管21与环形供液管22相连通。在本实施例中,径向供液管21、环形供液管22以图示的三个为例。三根环形供液管22的直径不相同且同心设置,三根径向供液管21均布在环形供液管22内(即呈120°夹角)且沿环形供液管22的直径方向延伸。径向供液管21、环形供液管22位于一个平面上,三个喷淋层中径向供液管21、环形供液管22所在的平面相平行,主供液管1与其平面垂直。
在本实施例中:主供液管1从其进液口10至与第一根支供液管20连通处之间管段的管径为φ1,主供液管1与第一根支供液管20连通处至其另一端管段的管径为φ2,且φ1>φ2,三根支供液管20的管径均为φ2。
从内至外三根环形供液管22的管径逐渐减小,如从内之外的管径分别为φ3、φ4、φ5,从75mm减小至50mm。径向供液管21与支供液管20相连接的一端至与第一根环形供液管22连通处之间管段的管径为φ3,即与第一根环形供液管22的管径相等;径向供液管21与第一根环形供液管22连通处至与第二根环形供液管22连通处之间管段的管径为φ4,即与第二根环形供液管22的管径相等;径向供液管21与第二根环形供液管22连通处至与第三根环形供液管22连通处之间管段的管径为φ5,即与第三根环形供液管22的管径相等。
喷嘴3分布在环形供液管22的圆心上,即三根径向供液管21与连接管23的连通处及环形供液管22上。圆心喷嘴3设置1个,三个环形供液管22上的喷嘴3数量由内到外分别为6个、9个和18个,即每个喷淋层共布置34个喷嘴。喷嘴3为普通的旋转压力喷嘴。
一种喷淋塔,包括塔体、供液箱以及供液管路,主供液管1位于塔体外部,主供液管1的进液口10与供液箱相连通,径向供液管21、环形供液管22位于塔体内部。
本实施例的工作原理是:
喷淋液通过主供液管1上升进入各喷淋层的支供液管20,流入各支供液管20然后进入各个环形供液管22,最后再通过喷嘴3喷出。主供液管1的变径设计平衡了不同喷淋层的层间水压,径向供液管21的变径设计则平衡了各个环形供液管22的分水压,喷嘴3在环形供液管22上均匀分布,改善了流体在喷淋塔内周向分布的均匀性,增大了喷淋液对废气的覆盖密度,有效的解决了喷淋管路的水力不平衡问题同时提高了喷淋效果。
对比例一:
将两个塔高为12.5m,水泵流量为960L/min的喷淋塔的供液管路作为流体模拟对象(CFD计算),原有供液管路称为管路A,使用本实施例供液管路称为管路B,模拟结果如图4、5所示,从图中可以看出管路B结构流量分布更为均匀,层间压力更加平衡。
对比例二:
将两个塔高为9m,水泵流量为560L/min的喷淋塔作为实验对象,使用原有喷淋管路的喷淋塔称为塔A’,使用本实施例供液管路的喷淋塔称为塔B’,处理烟气流速为10m/s,运行24h以后测得塔体A’的脱硫效率为87.5%,塔体B’的脱硫效率为94.3%,证明本实施例设计有效的改善了喷淋效果。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷淋塔供液管路,其特征在于:包括主供液管、与所述的主供液管相连通的多个喷淋层以及连接在所述的喷淋层上的喷嘴,所述的主供液管的一端部形成进液口,所述的主供液管的另一端封闭;所述的喷淋层包括一端与所述的主供液管相连通的支供液管、一端与所述的支供液管的另一端相连通的径向供液管、与所述的径向供液管相连通的多根环形供液管,多根所述的环形供液管的直径不相同且同心设置,从内至外所述的环形供液管的管径逐渐减小,所述的径向供液管连通多根所述的环形供液管的管段管径从内至外逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋塔供液管路,其特征在于:所述的主供液管靠近其进液口一端的管径大于其另一端的管径。
3.根据权利要求2所述的一种喷淋塔供液管路,其特征在于:所述的主供液管从其进液口至与第一根所述的支供液管连通处之间管段的管径为φ1,所述的主供液管与第一根所述的支供液管连通处至其另一端管段的管径为φ2,且φ1>φ2。
4.根据权利要求3所述的一种喷淋塔供液管路,其特征在于:所述的支供液管的管径为φ2。
5.根据权利要求1所述的一种喷淋塔供液管路,其特征在于:所述的径向供液管设置有多根,多根所述的径向供液管均布在所述的环形供液管内。
6.根据权利要求1所述的一种喷淋塔供液管路,其特征在于:所述的径向供液管沿所述的环形供液管的直径方向延伸。
7.根据权利要求6所述的一种喷淋塔供液管路,其特征在于:所述的径向供液管与所述的支供液管相连接的一端至与第一根所述的环形供液管连通处之间管段的管径与该第一根所述的环形供液管的管径相等;位于外侧所述的环形供液管的管径与连接其相邻内侧所述的环形供液管之间所述的径向供液管管段的管径相等。
8.根据权利要求1所述的一种喷淋塔供液管路,其特征在于:所述的径向供液管、环形供液管位于一个平面上,多个所述的喷淋层中所述的径向供液管、环形供液管所在的平面相平行,所述的主供液管与所述的平面垂直。
9.根据权利要求1所述的一种喷淋塔供液管路,其特征在于:所述的喷嘴分布在所述的环形供液管的圆心上及所述的环形供液管上。
10.一种喷淋塔,包括塔体、供液箱,其特征在于:所述的喷淋塔还包括如权利要求1至8中任意一项权利要求所述的供液管路,所述的主供液管位于所述的塔体外部,所述的主供液管的进液口与所述的供液箱相连通,所述的径向供液管、环形供液管位于所述的塔体内部。
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CN116764426A (zh) * 2023-08-22 2023-09-19 福建众辉环保设备有限公司 一种喷淋塔供液管路及喷淋塔

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