CN218307124U - 一种酸洗工段盐酸雾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸洗工段盐酸雾处理装置,包括供气风机和酸洗槽,供气风机上连接有配气管道,配气管道上连接有穿孔管,穿孔管设置在酸洗槽的侧边上部,酸洗槽位于穿孔管的对向一侧设有收集管道,收集管道的一端连接有集气风机,集气风机的出气端通过管道连接有喷淋吸收塔,喷淋吸收塔通过管道连接有填料吸收塔,填料吸收塔通过管道连接有中和吸收塔,喷淋吸收塔、填料吸收塔、中和吸收塔均配有循环水池,各循环水池均配有循环水泵,循环水池与循环水泵通过管道进行连接,中和吸收塔上端连接有排气筒,解决了现有的酸雾处理装置效率低成本高且处理不彻底的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境工程废气处理技术,特别涉及一种酸洗工段盐酸雾处理装置。
背景技术
在机械加工、各种钢铁制品生产的过程中,酸洗工段作为主要的前加工工序,广泛地用于生产实际。酸洗工段使用的酸一般为盐酸。由于盐酸具有很强的挥发性,如何有效收集和处理,不仅有利于生产,改善酸洗工段的工作环境,而且也是企业废气达标排放的必须要求。本发明从酸洗工序实际的实际出发,通过实用高效的收集装置,结合后续的处理装置,提出一种酸洗工段盐酸雾处理系统来解决该技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种酸洗工段盐酸雾处理装置,解决了现有的酸雾处理装置效率低成本高且处理不彻底的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种酸洗工段盐酸雾处理装置,包括供气风机和酸洗槽,所述供气风机上连接有配气管道,所述配气管道上连接有穿孔管,所述穿孔管设置在酸洗槽的侧边上部,所述酸洗槽位于穿孔管的对向一侧设有收集管道,所述收集管道的一端连接有集气风机,所述集气风机的出气端通过管道连接有喷淋吸收塔,所述喷淋吸收塔通过管道连接有填料吸收塔,所述填料吸收塔通过管道连接有中和吸收塔,所述喷淋吸收塔、填料吸收塔、中和吸收塔均配有循环水池,各所述循环水池均配有循环水泵,所述循环水池与循环水泵通过管道进行连接,所述中和吸收塔上端连接有排气筒。
作为优选,所述喷淋吸收塔的底壁侧壁上开设有喷淋塔进气口,所述喷淋塔进气口与集气风机通过管道进行连接,所述喷淋吸收塔顶部开设有喷淋塔出气口,所述喷淋吸收塔的底部开设有循环水出口一,所述循环水出口一与循环水池之间通过管道进行连接,所述喷淋吸收塔顶部侧壁上开设有循环水入口一,所述循环水入口一与循环水泵之间通过管道进行连接,所述喷淋吸收塔内部安装有与循环水入口相连接的喷淋管一。
作为优选,所述填料吸收塔的底部侧壁上开设有填料塔进气口,所述填料塔进气口与喷淋塔出气口通过管道进行连接,所述填料吸收塔的顶部开设有填料塔出气口,所述填料吸收塔的底部开设有循环水出口二,所述循环水出口二与循环水池之间连接通过管道进行连接,所述填料吸收塔的顶部侧壁上开设有循环水入口二,所述循环水入口二与循环水泵之间通过管道进行连接,所述填料吸收塔内部安装有与循环水入口二相连接的喷淋管二,所述循环水池上还通过管道连接有抽水泵,所述抽水泵的出水端通过管道与喷淋吸收塔相配合的循环水池相连接,所述填料吸收塔内设有填料区一。
作为优选,所述中和吸收塔的底部侧壁上开设有中和塔进气口,所述中和塔进气口与填料塔出气口通过管道进行连接,所述中和吸收塔顶部开设有中和塔出气口,所述中和塔出气口通过管道与排气筒连接,所述中和吸收塔底部开设有循环水出口三,所述循环水出口三通过管道与循环水池相连接,所述中和吸收塔的顶部侧壁上开设有循环水入口三,所述循环水入口三通过管道与循环水泵进行连接,所述中和吸收塔内部安装有与循环水入口三相连接的喷淋管三,所述中和塔内安装有填料区二。
作为优选,所述穿孔管布置在酸洗槽侧边上部20厘米,所述收集管道布置在酸洗槽侧边上部10厘米,所述收集管道上固定有集气罩。
作为优选,各所述循环水池的侧壁上均连接有补水管,各所述循环水池的侧壁上还连接固定有排污管,所述排污管上固定连接有控制阀。
有益效果:采用本实用新型的酸洗工段盐酸雾处理装置,盐酸雾首先通过供气风机与集气风机的配合使用从而对废气进行收集,收集后的废气进入喷淋吸收塔、填料吸收塔、中和吸收塔以及排气筒对收集后的废气进行一步步的喷淋吸收处理,使其达到排放标注。
通过供气风机和集气风机启动后,集气罩在集气风机的吸力和供气风机吹风的动力下,最大限度地将酸雾收集完全,同时,不影响酸洗槽上部的吊斗、行车等生产设施,既实用又效率高。通过喷淋吸收塔、填料吸收塔和中和吸收塔将盐酸雾废气吸收、中和,不仅可以回收部分盐酸再利用从而降低成本的投入,最后还可以稳定达标排放。
附图说明
图1为实施例的整体流程图;
图2为用于展示废气处理设备的结构示意图;
图3为用于展示喷淋吸收塔的结构示意图;
图4为用于展示填料吸收塔的结构示意图;
图5为用于展示和和吸收塔的结构示意图。
附图标记:1、供气风机;2、酸洗槽;3、配气管道;4、穿孔管;5、收集管道;6、集气风机;7、喷淋吸收塔;8、填料吸收塔;9、中和吸收塔;10、循环水池;11、循环水泵;12、排气筒;13、喷淋塔进气口;14、喷淋塔出气口;15、循环水出口一;16、循环水入口一;17、喷淋管一;18、填料塔进气口;19、填料塔出气口;20、循环水出口二;21、循环水入口二;22、喷淋管二;23、抽水泵;24、填料区一;25、中和塔进气口;26、中和塔出气口;27、循环水出口三;28、循环水入口三;29、喷淋管三;30、填料区二;31、集气罩;32、补水管;33、排污管;34、控制阀。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至5所示,一种酸洗工段盐酸雾处理装置,包括供气风机1和酸洗槽2,供气风机1上连接有配气管道3,在需要对酸洗槽2产生的酸雾进行处理时,想启动供气风机1,供气风机1通过对配气管道3进行吹风,配气管道3上连接有穿孔管4,穿孔管4设置在酸洗槽2的侧边上部,配气管道3会将风吹入到穿孔管4内,在由穿孔管4吹出,酸洗槽2位于穿孔管4的对向一侧设有收集管道5,收集管道5的一端连接有集气风机6,通过启动集气风机6,使得集气管道从而会进行吸起,收集管道5的另一端固定有集气罩31,利用集气罩31在集气风机6的吸力和供气风机1产生的吹风的动力下,最大限度地将酸雾收集完全,保证酸雾的收集率大于百分之80,穿孔管4布置在酸洗槽2侧边上部20厘米,收集管道5布置在酸洗槽2侧边上部10厘米,通过将穿孔管4与收集管道5分别安装在酸洗槽2的两端使得可以不影响酸洗槽2上部的吊斗、行车等生产设施,既实用又效率高。
集气风机6的出气端通过管道连接有喷淋吸收塔7,喷淋吸收塔7通过管道连接有填料吸收塔8,填料吸收塔8通过管道连接有中和吸收塔9,喷淋吸收塔7、填料吸收塔8、中和吸收塔9均配有循环水池10,各循环水池10均配有循环水泵11,循环水池10与循环水泵11通过管道进行连接,中和吸收塔9上端连接有排气筒12。
喷淋吸收塔7的底壁侧壁上开设有喷淋塔进气口13,喷淋塔进气口13与集气风机6通过管道进行连接,集气风机6将收集到的酸雾通过管道从而由喷淋塔进气口13排入到喷淋吸收塔7内,喷淋吸收塔7顶部侧壁上开设有循环水入口一16,循环水入口一16与循环水泵11之间通过管道进行连接,当需要将废气中的盐酸进行吸附处理时,可启动循环水泵11,循环水泵11通过管道从而将循环水池10内的水抽出,在经管道排入到喷淋吸收塔7的循环水入口一16处,喷淋吸收塔7内部安装有与循环水入口相连接的喷淋管一17,循环水会进入到喷淋管一17内,从而由喷淋管一17喷淋而出,使得通过循环水的喷淋将废气中的大部分盐酸吸收进入到水中,喷淋吸收塔7的底部开设有循环水出口一15,循环水出口一15与循环水池10之间通过管道进行连接,经过吸收盐酸后的循环水会通过循环水出口一15,重新回到循环水池10内,由于该塔配置的循环水不含其他杂质,吸收液的盐酸可以全部回用到生产中进行使用,从而降低成本的投入。
喷淋吸收塔7顶部开设有喷淋塔出气口14,填料吸收塔8的底部侧壁上开设有填料塔进气口18,填料塔进气口18与喷淋塔出气口14通过管道进行连接,通过喷淋吸收塔7进行出风处理后的废气会进入到填料吸收塔8内进行二次处理,填料吸收塔8的顶部侧壁上开设有循环水入口二21,循环水入口二21与循环水泵11之间通过管道进行连接,当废气进入到填料吸收塔8内后与填料吸收塔8所对应的循环水泵11会进行启动,循环水泵11通过管道将循环水池10内的循环水抽出,在通过管道排入到循环水入口二21内,填料吸收塔8内部安装有与循环水入口二21相连接的喷淋管二22,循环水会进入到喷淋管二22,由喷淋管二22进行喷淋处理,从而将废气进行进一步的吸收去除,填料吸收塔8内设有填料区一24,利用填料吸收塔8内的填料区一24的特殊的填料结构增大了接触面积和停留时间,废气中的盐酸得到进一步的去除。
填料吸收塔8的底部开设有循环水出口二20,循环水出口二20与循环水池10之间连接通过管道进行连接,填料吸收塔8内的循环水会重新排入循环水池10,循环水池10上还通过管道连接有抽水泵23,抽水泵23的出水端通过管道与喷淋吸收塔7相配合的循环水池10相连接,由于填料吸收塔8是对废气进行二次处理,使得给循环水池10内的盐酸浓度不高,可定期启动抽水泵23从而将循环水排入到与喷淋吸收塔7相对应的循环水池10内进一步进行利用。
填料吸收塔8的顶部开设有填料塔出气口19,中和吸收塔9的底部侧壁上开设有中和塔进气口25,中和塔进气口25与填料塔出气口19通过管道进行连接,经历过二次喷淋处理后的盐酸雾废气会进入到中和吸收塔9内,进行最后的中和处理,中和吸收塔9的顶部侧壁上开设有循环水入口三28,循环水入口三28通过管道与循环水泵11进行连接,与中和吸收塔9所对应的循环水池10内会更根据水质的PH值从而通过投加液碱进行中和,确保PH值在9.0以上,通过循环水泵11采用上述的方案将碱水排入到中和吸收塔9内,中和吸收塔9内部安装有与循环水入口三28相连接的喷淋管三29,碱水会进入到喷淋管三29内,利用喷淋管三29从而喷淋处理,中和塔内安装有填料区二30,利用填料区二30从而增大喷淋水与酸雾的接触面积与停留时间,确保将废气中的盐酸进行全部中和至中性,进而打标可以外排,中和吸收塔9底部开设有循环水出口三27,循环水出口三27通过管道与循环水池10相连接,循环水会重新回到循环水池10内,各循环水池10的侧壁上均连接有补水管32,通过补水管32从而可以及时对各循环水池10进行补水,各循环水池10的侧壁上还连接固定有排污管33,排污管33上固定连接有控制阀34,当需要将循环水池10内的水排出时可启动控制阀34,从而将污水通过排污管33排放至废水处理站。
中和吸收塔9顶部开设有中和塔出气口26,中和塔出气口26通过管道与排气筒12连接,最后到达排放标准的气体会通过管道进入到排气筒12内,最后再通过排气筒12排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种酸洗工段盐酸雾处理装置,包括供气风机(1)和酸洗槽(2),其特征在于,所述供气风机(1)上连接有配气管道(3),所述配气管道(3)上连接有穿孔管(4),所述穿孔管(4)设置在酸洗槽(2)的侧边上部,所述酸洗槽(2)位于穿孔管(4)的对向一侧设有收集管道(5),所述收集管道(5)的一端连接有集气风机(6),所述集气风机(6)的出气端通过管道连接有喷淋吸收塔(7),所述喷淋吸收塔(7)通过管道连接有填料吸收塔(8),所述填料吸收塔(8)通过管道连接有中和吸收塔(9),所述喷淋吸收塔(7)、填料吸收塔(8)、中和吸收塔(9)均配有循环水池(10),各所述循环水池(10)均配有循环水泵(11),所述循环水池(10)与循环水泵(11)通过管道进行连接,所述中和吸收塔(9)上端连接有排气筒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种酸洗工段盐酸雾处理装置,其特征在于,所述喷淋吸收塔(7)的底壁侧壁上开设有喷淋塔进气口(13),所述喷淋塔进气口(13)与集气风机(6)通过管道进行连接,所述喷淋吸收塔(7)顶部开设有喷淋塔出气口(14),所述喷淋吸收塔(7)的底部开设有循环水出口一(15),所述循环水出口一(15)与循环水池(10)之间通过管道进行连接,所述喷淋吸收塔(7)顶部侧壁上开设有循环水入口一(16),所述循环水入口一(16)与循环水泵(11)之间通过管道进行连接,所述喷淋吸收塔(7)内部安装有与循环水入口相连接的喷淋管一(17)。
3.根据权利要求1所述的一种酸洗工段盐酸雾处理装置,其特征在于,所述填料吸收塔(8)的底部侧壁上开设有填料塔进气口(18),所述填料塔进气口(18)与喷淋塔出气口(14)通过管道进行连接,所述填料吸收塔(8)的顶部开设有填料塔出气口(19),所述填料吸收塔(8)的底部开设有循环水出口二(20),所述循环水出口二(20)与循环水池(10)之间连接通过管道进行连接,所述填料吸收塔(8)的顶部侧壁上开设有循环水入口二(21),所述循环水入口二(21)与循环水泵(11)之间通过管道进行连接,所述填料吸收塔(8)内部安装有与循环水入口二(21)相连接的喷淋管二(22),所述循环水池(10)上还通过管道连接有抽水泵(23),所述抽水泵(23)的出水端通过管道与喷淋吸收塔(7)相配合的循环水池(10)相连接,所述填料吸收塔(8)内设有填料区一(24)。
4.根据权利要求1所述的一种酸洗工段盐酸雾处理装置,其特征在于,所述中和吸收塔(9)的底部侧壁上开设有中和塔进气口(25),所述中和塔进气口(25)与填料塔出气口(19)通过管道进行连接,所述中和吸收塔(9)顶部开设有中和塔出气口(26),所述中和塔出气口(26)通过管道与排气筒(12)连接,所述中和吸收塔(9)底部开设有循环水出口三(27),所述循环水出口三(27)通过管道与循环水池(10)相连接,所述中和吸收塔(9)的顶部侧壁上开设有循环水入口三(28),所述循环水入口三(28)通过管道与循环水泵(11)进行连接,所述中和吸收塔(9)内部安装有与循环水入口三(28)相连接的喷淋管三(29),所述中和塔内安装有填料区二(30)。
5.根据权利要求1所述的一种酸洗工段盐酸雾处理装置,其特征在于,所述穿孔管(4)布置在酸洗槽(2)侧边上部20厘米,所述收集管道(5)布置在酸洗槽(2)侧边上部10厘米,所述收集管道(5)上固定有集气罩(31)。
6.根据权利要求1所述的一种酸洗工段盐酸雾处理装置,其特征在于,各所述循环水池(10)的侧壁上均连接有补水管(32),各所述循环水池(10)的侧壁上还连接固定有排污管(33),所述排污管(33)上固定连接有控制阀(34)。
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