CN218306682U - 一种实验样品过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验样品过滤装置,属于过滤设备技术领域。该装置包括过滤机构、料液罐和料液输送组件,所述过滤机构包括底座和过滤桶,所述过滤桶位于底座的上侧,并通过升降驱动组件与底座连接,所述过滤桶与底座之间设有过滤膜,所述料液输送组件的一端通过输液管道B与过滤桶连接,另一端通过输液管道A与料液罐连接。可以通过水泵B自动将料液罐中的料液泵送到过滤桶中,以进行过滤,可以通过水泵A自动将过滤桶中残存的料液抽回到料液罐中,使用方便,劳动强度小。可以通过气缸顶升过滤桶,实现过滤膜快速更换,过滤膜更换劳动强度小,更换效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实验样品过滤装置,属于过滤设备技术领域。
背景技术
目前所使用的实验样品过滤装置主要包括底座、过滤膜和过滤桶,过滤膜放置在过滤桶与底座之间,过滤桶与底座法兰连接并夹住过滤膜。但是,该装置在操作使用过程中存在以下不足:
第一,需要人工将实验样品倒入过滤桶中,劳动强度大;
第二,过滤膜因堵塞须要更换时,人工先转移走过滤桶中的实验样品,再拆除过滤桶与底座的连接螺栓等,才能开始更换过滤膜,过滤膜更换劳动强度大,且效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种实验样品过滤装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现:
一种实验样品过滤装置,包括过滤机构、料液罐和料液输送组件,所述过滤机构包括底座和过滤桶,所述过滤桶位于底座的上侧,并通过升降驱动组件与底座连接,所述过滤桶与底座之间设有过滤膜,所述料液输送组件的一端通过输液管道B与过滤桶连接,另一端通过输液管道A与料液罐连接。
所述底座包括支撑板,支撑板的底部并排设有多条支撑腿,支撑板的中部设有多个过滤孔。
所述支撑板的顶部设有若干个环形密封槽,且多个过滤孔均位于环形密封槽的内侧。
所述过滤桶包括桶体,桶体的上端封口,下端开口,且桶体下端的外壁上同轴设有环形板。
所述桶体的顶部设有排气管,且排气管上可拆卸连接有密封盖,环形板的底部设有若干个环形密封条。
所述输液管道B的一端靠近过滤桶下端,并沿过滤桶的切向布置。
所述升降驱动组件包括多个气缸,多个气缸均布安装在底座上,并与过滤桶的下端连接。
所述料液输送组件包括水泵A和水泵B,水泵B与水泵A通过管道并联布置。
还包括充气泵,充气泵通过气管与过滤桶的顶部连接。
还包括接料桶,接料桶放置在底座的内侧,并位于过滤桶的正下方。
本实用新型的有益效果在于:
1、可以通过水泵B自动将料液罐中的料液泵送到过滤桶中,以进行过滤,可以通过水泵A自动将过滤桶中残存的料液抽回到料液罐中,使用方便,劳动强度小。
2、可以通过气缸顶升过滤桶,实现过滤膜快速更换,过滤膜更换劳动强度小,更换效率高。
3、由于输液管道B上远离料液输送组件的一端靠近过滤桶下端,并沿过滤桶的切向布置,当料液注入过滤桶时,新注入的料液会搅动原有过滤桶中的料液,既有助于提高过滤效率,又有利于避免过滤膜堵塞,同时还有利于将过滤桶中残留的料液抽回到料液罐中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的过滤机构的结构示意图;
图3为本实用新型的底座的结构示意图;
图4为本实用新型的过滤桶的结构示意图。
图中:1-过滤机构,10-底座,100-支撑板,101-支撑腿,102-环形密封槽,103-过滤孔,11-接料桶,12-升降驱动组件,13-过滤膜,14-过滤桶,140-环形板,141-桶体,142-密封盖,143-环形密封条,2-水泵A,3-料液罐,4-输液管道A,5-水泵B,6-输液管道B,7-气管,8-充气泵。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种实验样品过滤装置,包括过滤机构1、料液罐3和料液输送组件,所述过滤机构1包括底座10和过滤桶14,所述过滤桶14位于底座10的上侧,并通过升降驱动组件12与底座10连接,所述过滤桶14与底座10之间安装有过滤膜13,所述料液输送组件的一端通过输液管道B6与过滤桶14连接,另一端通过输液管道A4与料液罐3连接。
所述底座10包括支撑板100,支撑板100的底部并排安装有多条支撑腿101,支撑板100的中部加工有多个过滤孔103。
所述支撑板100的顶部加工有多个环形密封槽102,且多个过滤孔103均位于环形密封槽102的内侧。
所述过滤桶14包括桶体141,桶体141的上端封口,下端开口,且桶体141下端的外壁上同轴安装有环形板140。
所述桶体141的顶部安装有排气管,且排气管上可拆卸连接有密封盖142,环形板140的底部安装有多个环形密封条143。在使用时,环形密封条143采用橡胶制成,环形密封条143的数量与环形密封槽102的数量一致,且二者的位置一一对正,通过环形密封条143将过滤膜13的边缘压入环形密封槽102后,能够避免料液从过滤桶14与支撑板100的接缝处泄漏。
所述输液管道B6的一端靠近过滤桶14下端,并沿过滤桶14的切向布置。由于输液管道B6上远离料液输送组件的一端靠近过滤桶14下端,并沿过滤桶14的切向布置,当料液注入过滤桶14时,新注入的料液会搅动原有过滤桶14中的料液,既有助于提高过滤效率,又有利于避免过滤膜13堵塞,同时还有利于将过滤桶14中残留的料液抽回到料液罐3中。
所述升降驱动组件12包括三个气缸,三个气缸均布安装在底座10上,并与过滤桶14的下端连接。在使用时,可以通过阀门控制三个气缸的活塞杆动同时作。
所述料液输送组件包括水泵A2和水泵B5,水泵B5与水泵A2通过管道并联布置。
还包括充气泵8,充气泵8通过气管7与过滤桶14的顶部连接。
还包括接料桶11,接料桶11放置在底座10的内侧,并位于过滤桶14的正下方。
本实用新型所述的实验样品过滤装置,其工作原理或使用过程如下:
常压过滤过程:打开密封盖142,启动水泵B5将料液罐3中的料液泵送到过滤桶14中,料液经过滤膜13过滤后,经过滤孔103流入到接料桶11中,即完成过滤。
压滤过程:关闭密封盖142,启动水泵B5和充气泵8,通过水泵B5将料液罐3中的料液泵送到过滤桶14中,通过充气泵8提高过滤桶14内气压,以实现压滤,压滤可以提高过滤效率。
过滤膜更换过程:启动水泵A2将过滤桶14中残存的料液抽回到料液罐3中,通过气缸顶升过滤桶14,将支撑板100上原有的过滤膜13取下,将新的过滤膜13放置到支撑板100中部,然后通过气缸下方过滤桶14,环形密封条143将新的过滤膜13边缘压入环形密封槽102中,使过滤膜13保持固定,同时避免过滤桶14与支撑板100的接缝处泄漏。
本实用新型提供的实验样品过滤装置,其有益效果如下:
1、可以通过水泵B5自动将料液罐3中的料液泵送到过滤桶14中,以进行过滤,可以通过水泵A2自动将过滤桶14中残存的料液抽回到料液罐3中,使用方便,劳动强度小。
2、可以通过气缸顶升过滤桶14,实现过滤膜13快速更换,过滤膜13更换劳动强度小,更换效率高。
3、由于输液管道B6上远离料液输送组件的一端靠近过滤桶14下端,并沿过滤桶14的切向布置,当料液注入过滤桶14时,新注入的料液会搅动原有过滤桶14中的料液,既有助于提高过滤效率,又有利于避免过滤膜13堵塞,同时还有利于将过滤桶14中残留的料液抽回到料液罐3中。
Claims (10)
1.一种实验样品过滤装置,其特征在于:包括过滤机构(1)、料液罐(3)和料液输送组件,所述过滤机构(1)包括底座(10)和过滤桶(14),所述过滤桶(14)位于底座(10)的上侧,并通过升降驱动组件(12)与底座(10)连接,所述过滤桶(14)与底座(10)之间设有过滤膜(13),所述料液输送组件的一端通过输液管道B(6)与过滤桶(14)连接,另一端通过输液管道A(4)与料液罐(3)连接。
2.如权利要求1所述的实验样品过滤装置,其特征在于:所述底座(10)包括支撑板(100),支撑板(100)的底部并排设有多条支撑腿(101),支撑板(100)的中部设有多个过滤孔(103)。
3.如权利要求2所述的实验样品过滤装置,其特征在于:所述支撑板(100)的顶部设有若干个环形密封槽(102),且多个过滤孔(103)均位于环形密封槽(102)的内侧。
4.如权利要求1所述的实验样品过滤装置,其特征在于:所述过滤桶(14)包括桶体(141),桶体(141)的上端封口,下端开口,且桶体(141)下端的外壁上同轴设有环形板(140)。
5.如权利要求4所述的实验样品过滤装置,其特征在于:所述桶体(141)的顶部设有排气管,且排气管上可拆卸连接有密封盖(142);环形板(140)的底部设有若干个环形密封条(143)。
6.如权利要求1所述的实验样品过滤装置,其特征在于:所述输液管道B(6)的一端靠近过滤桶(14)下端,并沿过滤桶(14)的切向布置。
7.如权利要求1所述的实验样品过滤装置,其特征在于:所述升降驱动组件(12)包括多个气缸,多个气缸均布安装在底座(10)上,并与过滤桶(14)的下端连接。
8.如权利要求1所述的实验样品过滤装置,其特征在于:所述料液输送组件包括水泵A(2)和水泵B(5),水泵B(5)与水泵A(2)通过管道并联布置。
9.如权利要求1所述的实验样品过滤装置,其特征在于:还包括充气泵(8),充气泵(8)通过气管(7)与过滤桶(14)的顶部连接。
10.如权利要求1所述的实验样品过滤装置,其特征在于:还包括接料桶(11),接料桶(11)放置在底座(10)的内侧,并位于过滤桶(14)的正下方。
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CN202221194103.2U Active CN218306682U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种实验样品过滤装置 |
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