CN214861569U - 一种新型真空抽滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型真空抽滤装置，包括抽滤装置、抽滤管、真空泵、支架台和废液桶，抽滤装置包括固液分离装置和搅拌装置；固液分离装置包括抽滤瓶和筒形漏斗，抽滤瓶的底部与筒形漏斗的顶部密封连接，筒形漏斗的底部设有漏液开关，废液桶位于筒形漏斗底部正下方，抽滤瓶内的抽气腔体通过抽滤管与真空泵连接；搅拌装置包括马达和螺旋桨，马达位于抽滤瓶上方，马达的电机轴与螺旋桨连接，螺旋桨的底部伸入到抽滤瓶内部。本实用新型的筒形漏斗可以储存更多的滤液，可以对样品进行重复过滤，无需频繁的抽真空、去真空，操作简单，省时省力，效率高，如样品过滤完后，只需打开筒形漏斗底部的漏液开关排出废液即可，真空泵磨损小，耗电少。

Description

一种新型真空抽滤装置

技术领域

本实用新型涉及试验设备技术领域，具体涉及一种新型真空抽滤装置。

背景技术

在实验室抽滤实验中，真空抽滤一般采用抽滤瓶，玻璃三角瓶，真空泵等器械组成。在三角瓶顶端设有滤液入口，抽滤瓶上侧壁设有一与真空泵相连的接头，滤液考真空抽力进入三角瓶；当样品量小时，不需重复过滤，且不需测试pH值时，该系统简单省力，然而，在抽滤试验中经常会遇到样品量大或需要重复过滤的情况，也就是俗称“洗炭”，从而需要频繁的抽真空、去真空，操作繁琐、费时费工、效率低下，此时该抽滤装置就很不适用，尤其是样品过滤完后，还需要等残留真空耗尽后才能取下与三角瓶滤液入口连接的漏斗进行下一步操作，试验效率低，真空泵磨损大、耗电多。

因此，亟需研发一种能够多次重复抽滤样品、且简单高效的真空抽滤系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种实验室用新型真空抽滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题；本新型真空抽滤装置的筒形漏斗可以储存更多的滤液，可以对样品进行重复过滤，无需频繁的抽真空、去真空，操作简单，省时省力，效率高，如样品过滤完后，只需打开筒形漏斗底部的漏液开关排出废液即可，真空泵磨损小，耗电少。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型真空抽滤装置，包括抽滤装置、抽滤管、真空泵、支架台和废液桶，所述抽滤装置连接在支架台上，所述抽滤装置的正下方设有废液桶，所述抽滤装置通过抽滤管与真空泵连接；

所述抽滤装置包括固液分离装置和搅拌装置；

所述固液分离装置包括抽滤瓶和筒形漏斗，所述抽滤瓶的底部与筒形漏斗的顶部密封连接，所述筒形漏斗的底部设有漏液开关，所述废液桶位于筒形漏斗底部正下方，所述抽滤瓶的内部设有过滤板，所述过滤板上设有若干个过滤孔，所述抽滤瓶的内部设有流液管道且流液管道的顶部与过滤板的四周连接，所述流液管道的底部伸入到筒形漏斗的顶部内侧，所述流液管道将抽滤瓶内部分隔为位于流液管道内侧的流液腔体以及位于流液管道外部的抽气腔体，所述抽滤瓶内的抽气腔体通过抽滤管与真空泵连接；

所述搅拌装置包括马达和螺旋桨，所述马达位于抽滤瓶上方，所述马达的电机轴与螺旋桨连接，所述螺旋桨的底部伸入到抽滤瓶内部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述抽滤装置通过连接件连接在支架台上，所述连接件包括十字夹和三爪夹，所述十字夹通过螺栓固定连接在支架台上，且十字夹通过螺栓与三爪夹的一端固定连接，所述三爪夹的另一端用于夹紧抽滤装置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述马达通过三爪夹和十字夹固定连接在支架台上，所述筒形漏斗通过三爪夹和十字夹固定连接在支架台上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述抽滤瓶的底部设有条形下端口，所述下端口的外壁为磨砂面，所述筒形漏斗的顶部设有用于与抽滤瓶下端口插接的条形上端口，所述上端口的内壁为磨砂面，所述抽滤瓶的下端口插入到筒形漏斗的上端口内部且两者密封插接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述筒形漏斗的上端口顶端内径为23mm，上端口底端内径为19 mm。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述筒形漏斗的容量为3L。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述筒形漏斗采用玻璃材质，所述漏液开关采用四氟乙烯材质。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述漏液开关采用四氟活塞。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述马达为长出轴减速马达，所述螺旋桨为三叶螺旋桨。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述支架台采用铁材质。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型用筒形漏斗替换掉抽滤瓶底部的玻璃三角瓶，利用筒形漏斗来储存更多的滤液以及更加及时有效的测试滤液的pH值，并且快速排出滤液，达到高效过滤的目的。增加了电动搅拌装置，无需人工搅拌，减轻人力劳动，并且使搅拌更加均匀充分。

本实用新型筒形漏斗可以储存更多的滤液，可以对样品进行重复过滤，无需频繁的抽真空、去真空，操作简单，省时省力，效率高，如样品过滤完后，只需打开筒形漏斗底部的漏液开关排出废液即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型搅拌装置的结构示意图。

图中：1、马达；2、螺旋桨；3、抽滤瓶；4、过滤板；5、流液管道；6、流液腔体；7、下端口；8、上端口；9、抽气腔体；10、抽滤管；11、真空泵；12、筒形漏斗；13、漏液开关；14、废液桶；15、支架台；16、三爪夹；17、十字夹；18、电机轴；19、螺旋桨轴；20、螺旋桨叶片。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

如图1所示，一种新型真空抽滤装置，包括抽滤装置、抽滤管10、真空泵11、支架台15和废液桶14，所述抽滤装置连接在支架台15上，所述抽滤装置的正下方设有废液桶14，所述抽滤装置通过抽滤管10与真空泵11连接；

所述抽滤装置包括固液分离装置和搅拌装置；

如图1所示，所述固液分离装置包括垂直安置的抽滤瓶3和筒形漏斗12，所述抽滤瓶3的底部与筒形漏斗12的顶部密封连接，所述筒形漏斗12的底部设有漏液开关13，所述废液桶14位于筒形漏斗12底部正下方，所述抽滤瓶3的内部设有过滤板4，所述过滤板4上设有若干个过滤孔，所述抽滤瓶3的内部设有流液管道5且流液管道5的顶部与过滤板4的四周连接，所述流液管道5的底部位于筒形漏斗12的顶部内侧，所述流液管道5将抽滤瓶3内部分隔为位于流液管道5内侧的流液腔体6以及位于流液管道5外部的抽气腔体9，所述抽滤瓶3内的抽气腔体9通过抽滤管10与真空泵11连接；抽气腔体9与筒形漏斗12内部的腔体连通，与过滤板4上方的腔体不连通。

所述搅拌装置包括马达1和螺旋桨2，所述马达1位于抽滤瓶3上方，所述马达1与螺旋桨2连接，所述螺旋桨2的底部伸入到抽滤瓶3内部。

本实施例中，所述抽滤装置通过连接件连接在支架台15上，所述连接件包括十字夹17和三爪夹16，所述十字夹17通过螺栓固定连接在支架台15上，且十字夹17通过螺栓与三爪夹16的一端固定连接，所述三爪夹16的另一端用于夹紧抽滤装置。

本实施例中，所述马达1通过三爪夹16和十字夹17固定连接在支架台15上，所述筒形漏斗12通过三爪夹16和十字夹17固定连接在支架台15上。

本实施例中，所述抽滤瓶3的底部设有条形下端口7，所述下端口7的外壁为磨砂面，所述筒形漏斗12的顶部设有用于与抽滤瓶3下端口7插接的条形上端口8，所述上端口8的内壁为磨砂面，所述抽滤瓶3的下端口7插入到筒形漏斗12的上端口8内部且两者密封插接。

本实施例中，所述筒形漏斗12的上端口8顶端内径为23 mm，上端口8底端内径为19mm。

本实施例中，所述筒形漏斗12可容纳3 L洗炭滤液。

本实施例中，所述筒形漏斗12采用玻璃材质，所述漏液开关13采用四氟乙烯材质。

本实施例中，所述漏液开关13采用四氟活塞，可人为调控抽滤装置的压力及滤液高度，并可通过闭合四氟活塞来放出滤液进行pH值测试，方便pH值的测试。该抽滤装置的最底部放置一个废液桶14，将上述通过四氟活塞过滤的滤液收集起来，统一进行处理。

本实施例中，如图2所示，所述马达1为长出轴减速马达，所述螺旋桨2为标准三叶螺旋桨，螺旋桨2包括螺旋桨轴19和安装在螺旋桨轴19底端的螺旋桨叶片20。长出轴减速马达的电机轴18与螺旋桨轴19顶端连接。马达1工作时，可带动螺旋桨2旋转，对抽滤瓶3内的水和样品进行搅拌，以此作为搅拌装置，省去了人工搅拌，将电机配套的电池组利用双面胶带固定在支架台15杆顶部，利用闭合开关来控制电机运转，从而控制搅拌装置的运行，增加搅拌装置可有效减轻人工劳动强度，提高抽滤效率，并且电机转动速度保持一致，有利于增加搅拌均匀度。

本实施例中，所述支架台15采用铁材质，即为铁架台。

本实施例的大部分装置均通过三爪夹16和十字架17来固定在支架台15上。垂直设置的抽滤瓶3的底部与筒形漏斗12连接，在筒形漏斗12的底部有一个四氟活塞，可通过控制四氟活塞的开闭来控制抽滤装置是否存在负压，以此来加速抽滤的进行。并且在抽滤结束后将四氟活塞打开，让废液流入废液桶14，期间可用烧杯接废液来测量废液pH值，以此判断是否洗至中性。将水倒入抽滤瓶3中，此时长出轴直流减速马达开始工作，该马达电源为6 V电池组，转速为160 r/min，电机轴18的轴径为2 mm，电机尺寸为42*21 mm(含减速箱)，电机轴18长100 mm。标准三叶螺旋桨的螺旋桨轴19内径为2 mm，将电机轴18与标准三叶螺旋桨的螺旋桨轴19连接起来，通过马达1带动螺旋桨叶片20转动，起到搅拌的目的。该马达1的主要作用就是使样品在抽滤时得到充分搅拌，减轻人力劳动，节约时间。本装置全都利用十字夹17、三爪夹16及链条夹来固定在支架台15上，支架台15的高度为1200 mm，重量为5 kg。

操作流程：首先将装置安装完毕，样品放入抽滤瓶3的过滤板4上，将真空泵11打开，筒形漏斗12底部的四氟活塞关闭，真空泵11抽取筒形漏斗12内和抽气腔体9内的空气，将长出轴减速马达电源打开，长出轴减速马达带动标准三叶螺旋桨转动，搅拌装置开始工作。将液体倒入抽滤瓶3中，使装置形成负压，以此来加速抽滤的进行，连续倒入液体，液体通过过滤板4的过滤孔、流液管道5流入筒形漏斗12，大概3 L左右，此时下方的筒形漏斗12已满，此时关闭真空泵11，将四氟活塞打开，将筒形漏斗12内的滤液排出，排滤液的同时用烧杯接取滤液进行pH的测定，如已达到理想的pH值则停止抽滤，若无，则重复实验内容，直至pH值满足要求后停止。

本实施例通过采用筒形漏斗12来替代过滤瓶，提高了过滤效率，同时便于操作和存放。利用长出轴减速马达来充当搅拌棒的功能，减轻人力的消耗，使搅拌更加均匀省力。本实施例能够借助一台真空泵11同时实现固液混合物样品的快速分离，不仅大大提高了过滤效率，还能节约资源和成本，更能满足过滤实验的需要。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型真空抽滤装置，其特征在于：包括抽滤装置、抽滤管（10）、真空泵（11）、支架台（15）和废液桶（14），所述抽滤装置连接在支架台（15）上，所述抽滤装置的正下方设有废液桶（14），所述抽滤装置通过抽滤管（10）与真空泵（11）连接；

所述抽滤装置包括固液分离装置和搅拌装置；

所述固液分离装置包括抽滤瓶（3）和筒形漏斗（12），所述抽滤瓶（3）的底部与筒形漏斗（12）的顶部密封连接，所述筒形漏斗（12）的底部设有漏液开关（13），所述废液桶（14）位于筒形漏斗（12）底部正下方，所述抽滤瓶（3）的内部设有过滤板（4），所述过滤板（4）上设有若干个过滤孔，所述抽滤瓶（3）的内部设有流液管道（5）且流液管道（5）的顶部与过滤板（4）的四周连接，所述流液管道（5）的底部伸入到筒形漏斗（12）的顶部内侧，所述流液管道（5）将抽滤瓶（3）内部分隔为位于流液管道（5）内侧的流液腔体（6）以及位于流液管道（5）外部的抽气腔体（9），所述抽滤瓶（3）内的抽气腔体（9）通过抽滤管（10）与真空泵（11）连接；

所述搅拌装置包括马达（1）和螺旋桨（2），所述马达（1）位于抽滤瓶（3）上方，所述马达（1）的电机轴（18）与螺旋桨（2）连接，所述螺旋桨（2）的底部伸入到抽滤瓶（3）内部。

2.根据权利要求1所述的新型真空抽滤装置，其特征在于：所述抽滤装置通过连接件连接在支架台（15）上，所述连接件包括十字夹（17）和三爪夹（16），所述十字夹（17）通过螺栓固定连接在支架台（15）上，且十字夹（17）通过螺栓与三爪夹（16）的一端固定连接，所述三爪夹（16）的另一端用于夹紧抽滤装置。

3.根据权利要求2所述的新型真空抽滤装置，其特征在于：所述马达（1）通过三爪夹（16）和十字夹（17）固定连接在支架台（15）上，所述筒形漏斗（12）通过三爪夹（16）和十字夹（17）固定连接在支架台（15）上。

4.根据权利要求1所述的新型真空抽滤装置，其特征在于：所述抽滤瓶（3）的底部设有条形下端口（7），所述下端口（7）的外壁为磨砂面，所述筒形漏斗（12）的顶部设有用于与抽滤瓶（3）下端口（7）插接的条形上端口（8），所述上端口（8）的内壁为磨砂面，所述抽滤瓶（3）的下端口（7）插入到筒形漏斗（12）的上端口（8）内部且两者密封插接。

5.根据权利要求4所述的新型真空抽滤装置，其特征在于：所述筒形漏斗（12）的上端口（8）顶端内径为23 mm，上端口（8）底端内径为19 mm。

6.根据权利要求5所述的新型真空抽滤装置，其特征在于：所述筒形漏斗（12）的容量为3L。

7.根据权利要求6所述的新型真空抽滤装置，其特征在于：所述筒形漏斗（12）采用玻璃材质，所述漏液开关（13）采用四氟乙烯材质。

8.根据权利要求7所述的新型真空抽滤装置，其特征在于：所述漏液开关（13）采用四氟活塞。

9.根据权利要求1所述的新型真空抽滤装置，其特征在于：所述马达（1）为长出轴减速马达，所述螺旋桨（2）为三叶螺旋桨。

10.根据权利要求1所述的新型真空抽滤装置，其特征在于：所述支架台（15）采用铁材质。

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