CN218306546U - 一种离子膜烧碱生产装置 - Google Patents

Abstract

本方案提供了一种离子膜烧碱生产装置，所述生产装置包括装置本体、封盖、过滤结构、过滤支撑结构，封盖设置于装置本体的顶部，过滤结构和过滤支撑结构设置在装置本体的内部，过滤支撑结构包括第一支撑部和第二支撑部，本方案中的过滤结构和过滤支撑结构相互配合，形成对过滤结构的支撑作用，同时第一支撑部能够起到夹持的作用，第二支撑部能够支撑的作用，与连接杆铰接的过滤网实现了过滤网上下伸缩升降，目的在于降低过滤网与装置本体内壁之间的摩擦，从而保证了装置本体内壁的完整性。

Description

一种离子膜烧碱生产装置

技术领域

本发明属于离子膜烧碱技术领域，具体涉及一种离子膜烧碱生产装置。

背景技术

饱和粗盐水加入精制反应剂，经过精制反应后加入絮凝剂进入澄清桶澄清，澄清盐水经砂滤器粗滤后，再经α-纤维素预涂碳素管过滤器二次过滤，然后进入离子交换树脂塔，进行二次精制，得到满足离子膜电解槽运行要求的精制盐水。在进入过滤装置反复过滤时，一般需要对过滤装置进行定期清洗，但是常规是直接将过滤装置从内部旋出，过滤网的外部一般都包裹硬质材料，反复直接取出会将过滤装置内壁的涂层划伤，长期容易和产物溶液产生化学反应，影响产物过滤效果。

发明内容

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种离子膜烧碱生产装置，所述生产装置包括装置本体、封盖、过滤结构、过滤支撑结构，封盖设置于装置本体的顶部，过滤结构和过滤支撑结构设置在装置本体的内部，过滤支撑结构包括第一支撑部和第二支撑部。

基于上述技术方案，本方案中的过滤结构和过滤支撑结构相互配合，形成对过滤结构的支撑作用，同时第一支撑部能够起到夹持的作用，第二支撑部能够支撑的作用。

作为本实用新型的一种改进，过滤结构包括过滤网，过滤网为对称可活动结构，过滤网的端部铰接于连接杆，当过滤网完全与装置本体底部平行时，连接杆的顶部连接于第一支撑部上。

基于上述技术方案，与连接杆铰接的过滤网实现了过滤网上下伸缩升降，目的在于降低过滤网与装置本体内壁之间的摩擦，从而保证了装置本体内壁的完整性。

作为本实用新型的一种改进，过滤网包括第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网相互靠近的一端上部与连接杆铰接。

基于上述技术方案，第一过滤网和第二过滤网在相互靠近的一端上部与连接杆铰接，作用在于当第一过滤网和第二过滤网被提升至最大高度时，第一过滤网和第二过滤网之间呈一定角度，即第一过滤网与第二过滤网无法贴合，这样有助于过滤网再次使用时安装。

作为本实用新型的一种改进，第一支撑部设置在过滤结构的上侧位置，第一支撑部包括伸缩杆、夹持部，伸缩杆的一端与装置本体内壁连接，另一端连接夹持部。

基于上述技术方案，伸缩杆可以带动夹持部水平位置伸缩，夹持部可以选用具有弹性结构的夹持件，伸缩杆的最大长度与连接杆一侧距离装置本体内壁的距离相等。

作为本实用新型的一种改进，第二支撑部设置在过滤结构的下侧位置，第二支撑部包括相对对称设置于装置本体内壁上的滑道，滑道为L型结构，滑道之间的距离与过滤网的宽度相等。

基于上述技术方案，当需要将过滤网安装至装置本体内时，将过滤网的边缘对准滑道，并安置于滑道上，并向下按压，呈一定角度的过滤网在压力作用下顺着滑道向两侧移动，最终完全平行于装置本体底部。

作为本实用新型的一种改进，连接杆上还设置有弹簧，当过滤网完全与装置本体底部平行时，弹簧为压缩状态。

基于上述技术方案，当打开封盖，将连接杆与夹持部剥离时，连接杆会在弹簧的作用下向上弹起一端距离，方便对过滤网进行拿取。

相对于现有技术,本发明的有益效果为：本方案中的过滤结构和过滤支撑结构相互配合，形成对过滤结构的支撑作用，同时第一支撑部能够起到夹持的作用，第二支撑部能够支撑的作用，与连接杆铰接的过滤网实现了过滤网上下伸缩升降，目的在于减小过滤网与装置本体内壁之间的摩擦，从而保证了装置本体内壁的完整性。

附图说明

图1为本实用新型中生产装置结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为图1中B处放大图。

图4为本实用新型中滑道结构示意图。

附图标识列表：1-装置本体、2-封盖、3-过滤结构、4-第一支撑部、5-第二支撑部、6-连接杆、7-第一过滤网、8-第二过滤网、9-伸缩杆、10-夹持部、11-滑道、12-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例：参阅图1至图4，一种离子膜烧碱生产装置，所述生产装置包括装置本体1、封盖2、过滤结构3、过滤支撑结构，封盖2设置于装置本体1的顶部，过滤结构3和过滤支撑结构设置在装置本体1的内部，过滤支撑结构包括第一支撑部4和第二支撑部5，本方案中的过滤结构3和过滤支撑结构相互配合，形成对过滤结构3的支撑作用，同时第一支撑部4能够起到夹持的作用，第二支撑部5能够支撑的作用。

进一步地，过滤结构3包括过滤网，过滤网为对称可活动结构，过滤网的端部铰接于连接杆6，当过滤网完全与装置本体1底部平行时，连接杆6的顶部连接于第一支撑部4上，与连接杆6铰接的过滤网实现了过滤网上下伸缩升降，目的在于降低过滤网与装置本体1内壁之间的摩擦，从而保证了装置本体1内壁的完整性，过滤网包括第一过滤网7和第二过滤网8，第一过滤网7和第二过滤网8相互靠近的一端上部与连接杆6铰接。

基于上述技术方案，第一过滤网7和第二过滤网8在相互靠近的一端上部与连接杆6铰接，作用在于当第一过滤网7和第二过滤网8被提升至最大高度时，第一过滤网7和第二过滤网8之间呈一定角度，即第一过滤网7与第二过滤网8无法贴合，这样有助于过滤网再次使用时安装，第一支撑部4设置在过滤结构3的上侧位置，第一支撑部4包括伸缩杆9、夹持部10，伸缩杆9的一端与装置本体1内壁连接，另一端连接夹持部10。

基于上述技术方案，伸缩杆9可以带动夹持部10水平位置伸缩，夹持部10可以选用具有弹性结构的夹持件，伸缩杆9的最大长度与连接杆6一侧距离装置本体1内壁的距离相等，第二支撑部5设置在过滤结构3的下侧位置，第二支撑部5包括相对对称设置于装置本体1内壁上的滑道11，滑道11为L型结构，滑道11之间的距离与过滤网的宽度相等，图4中距离a为滑道之间的距离。

基于上述技术方案，当需要将过滤网安装至装置本体1内时，将过滤网的边缘对准滑道11，并安置于滑道11上，并向下按压，呈一定角度的过滤网在压力作用下顺着滑道11向两侧移动，最终完全平行于装置本体1底部。

进一步地，连接杆6上还设置有弹簧12，当过滤网完全与装置本体1底部平行时，弹簧12为压缩状态，当打开封盖2，将连接杆6与夹持部10剥离时，连接杆6会在弹簧12的作用下向上弹起一端距离，方便对过滤网进行拿取。

需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种离子膜烧碱生产装置，其特征在于，所述生产装置包括装置本体（1）、封盖（2）、过滤结构（3）、过滤支撑结构，封盖（2）设置于装置本体（1）的顶部，过滤结构（3）和过滤支撑结构设置在装置本体（1）的内部，过滤支撑结构包括第一支撑部（4）和第二支撑部（5）。

2.根据权利要求1所述的一种离子膜烧碱生产装置，其特征在于，过滤结构（3）包括过滤网，过滤网为对称可活动结构，过滤网的端部铰接于连接杆（6），当过滤网完全与装置本体（1）底部平行时，连接杆（6）的顶部连接于第一支撑部（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种离子膜烧碱生产装置，其特征在于，过滤网包括第一过滤网（7）和第二过滤网（8），第一过滤网（7）和第二过滤网（8）相互靠近的一端上部与连接杆（6）铰接。

4.根据权利要求1所述的一种离子膜烧碱生产装置，其特征在于，第一支撑部（4）设置在过滤结构（3）的上侧位置，第一支撑部（4）包括伸缩杆（9）、夹持部（10），伸缩杆（9）的一端与装置本体（1）内壁连接，另一端连接夹持部（10）。

5.根据权利要求1所述的一种离子膜烧碱生产装置，其特征在于，第二支撑部（5）设置在过滤结构（3）的下侧位置，第二支撑部（5）包括相对对称设置于装置本体（1）内壁上的滑道（11），滑道（11）为L型结构，滑道（11）之间的距离与过滤网的宽度相等。

6.根据权利要求2所述的一种离子膜烧碱生产装置，其特征在于，连接杆（6）上还设置有弹簧（12），当过滤网完全与装置本体（1）底部平行时，弹簧（12）为压缩状态。

Images