CN218166566U - 一种固体饮料加工用压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于固体饮料加工技术领域，具体为一种固体饮料加工用压滤机，包括罐体、导向杆和安装架，所述导向杆对称焊接在罐体两侧，所述安装架焊接在两组所述导向杆的顶部；所述罐体内腔顶部设有下压机构，所述下压机构包括一号液压杆、压板和一号密封圈，所述一号液压杆安装在安装架表面，且一号液压杆的活塞杆贯穿安装架腔壁连接有压板，所述压板外壁通过一号密封圈与罐体内壁相贴合；本新型通过液压杆推动压板下降，压板可对压板与压滤板之间的空间进行压缩，从而可加速固液分离，提升对原料的固液分离速度，且液压杆可推动压滤板抬升，从而对过滤出的固体物抬升，方便使用者将过滤出的固体物取出。

Description

一种固体饮料加工用压滤机

技术领域

本实用新型涉及固体饮料加工技术领域，具体为一种固体饮料加工用压滤机。

背景技术

经专利检索发现，公开号：CN209317129U，公开了一种固体饮料加工用压滤机，包括固体饮料压滤机机体，所述固体饮料压滤机机体上设置有多组过滤组件，所述过滤组件上设置有定位组件，过滤组件包括过滤外框和过滤内框，过滤内框通过弧型卡合板和弧型卡合耳板与过滤外框卡合式固定连接，方便了过滤内框与过滤外框使用时的组装和拆卸，从而方便过滤内框与过滤外框使用时的组装及过滤内框损毁时的更换和清理，过滤外框两端的板体上贯穿滑动式设置有定位组件，过滤内框与过滤外框卡合连接时，定位组件上弧型限位板的板体压紧在过滤内框上端部弧型密封板板体的上端面上，通过此种方式，确保过滤内框能够稳固的组装在过滤外框内，避免过滤内框组装时的游离移动。

现有的固体饮料加工用压滤机为卧式结构，在对原料进行过滤时，压力机的中的压力有管道中的水压来提供，导致对固定饮料原料的固液分离速度较慢面，且需要从底部将滤饼排出，为解决上述问题，本申请中提出一种固体饮料加工用压滤机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种固体饮料加工用压滤机，通过液压杆推动压板下降，压板可对压板与压滤板之间的空间进行压缩，从而可加速固液分离，提升对原料的固液分离速度，且液压杆可推动压滤板抬升，从而对过滤出的固体物抬升，方便使用者将过滤出的固体物取出。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种固体饮料加工用压滤机，包括罐体、导向杆和安装架，所述导向杆对称焊接在罐体两侧，所述安装架焊接在两组所述导向杆的顶部；

所述罐体内腔顶部设有下压机构，所述下压机构包括一号液压杆、压板和一号密封圈，所述一号液压杆安装在安装架表面，且一号液压杆的活塞杆贯穿安装架腔壁连接有压板，所述压板外壁通过一号密封圈与罐体内壁相贴合；

所述下压机构下方设有压滤机构，所述压滤机构包括压滤板和滤膜，所述压滤板表面为内凹形结构，且表面贯穿开设有通孔，所述滤膜安装在压滤板表面。

优选的，所述压滤机构还包括二号密封圈，所述二号密封圈套设在压滤板外壁表面，且压滤板外壁通过二号密封圈与罐体内壁相贴合。

优选的，所述下压机构还包括连接杆，所述连接杆对称焊接在压板表面，所述连接杆端部一体成型有滑环，且滑环与导向杆滑动相连。

优选的，所述压板表面导通焊接有注料管，所述注料管上设有截止阀，所述截止阀一侧设有止逆阀。

优选的，所述罐体底部导通连接有反冲洗管，所述反冲洗管延伸至压滤板表面所开设的内凹形槽内。

优选的，所述罐体底部中心处导通连接有排液管。

优选的，所述罐体底部表面环设有二号液压杆，所述二号液压杆的活塞杆贯穿罐体腔壁与压滤板下表面相连。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型，压滤机构中的压滤板底部通过支撑环进行支撑限位，下压机构中的压板与一号液压杆的活塞杆端部相连，原料通过滤膜对固体物进行过滤，液体通过内凹形槽内的通孔流出，在由排液管排出罐体，通过一号液压杆推动压板下降，压板可对压板与压滤板之间的空间进行压缩，从而可加速固液分离，提升对原料的固液分离速度。

2、本实用新型，分离完成后，一号液压杆收缩可将压板从罐体内腔抽出，同时二号液压杆可推动压滤板抬升，从而对过滤出的固体物抬升，方便使用者将过滤出的固体物取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的压板升降结构示意图；

图4为本实用新型的压滤板结构示意图。

附图标记：

1、罐体；2、导向杆；3、安装架；4、一号液压杆；41、压板；42、一号密封圈；43、连接杆；5、注料管；51、止逆阀；52、截止阀；6、支撑环；61、压滤板；62、二号密封圈；63、滤膜；7、反冲洗管；8、排液管；9、二号液压杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种固体饮料加工用压滤机，包括罐体1、导向杆2和安装架3，所述导向杆2对称焊接在罐体1两侧，所述安装架3焊接在两组所述导向杆2的顶部；

所述罐体1内腔顶部设有下压机构，所述下压机构包括一号液压杆4、压板41和一号密封圈42，所述一号液压杆4安装在安装架3表面，且一号液压杆4的活塞杆贯穿安装架3腔壁连接有压板41，所述压板41外壁通过一号密封圈42与罐体1内壁相贴合；

所述下压机构下方设有压滤机构，所述压滤机构包括压滤板61和滤膜63，所述压滤板61表面为内凹形结构，且表面贯穿开设有通孔，所述滤膜63安装在压滤板61表面，所述压滤机构还包括二号密封圈62，所述二号密封圈62套设在压滤板61外壁表面，且压滤板61外壁通过二号密封圈62与罐体1内壁相贴合。

需要说明的是，压滤机构中的压滤板61底部通过支撑环6进行支撑限位，下压机构中的压板41与一号液压杆4的活塞杆端部相连，原料通过滤膜63对固体物进行过滤，液体通过内凹形槽内的通孔流出，在由排液管8排出罐体1，通过一号液压杆4推动压板41下降，压板41可对压板41与压滤板61之间的空间进行压缩，从而可加速固液分离，提升对原料的固液分离速度。

如图3所示，所述下压机构还包括连接杆43，所述连接杆43对称焊接在压板41表面，所述连接杆43端部一体成型有滑环，且滑环与导向杆2滑动相连。

需要说明的是，压板41表面通过连接杆43与导向杆2滑动向，压板41在升降时，连接杆43和导向杆2相互配合可对压板41的升降起到导向的作用。

如图3所示，所述压板41表面导通焊接有注料管5，所述注料管5上设有截止阀52，所述截止阀52一侧设有止逆阀51。

需要说明的是，固体饮料的制备原料通过注料管5被注入进罐体1内，截止阀52可对注料管5进行封闭，同时止逆阀51可避免注料管5内的液体发生回流。

如图2所示，所述罐体1底部导通连接有反冲洗管7，所述反冲洗管7延伸至压滤板61表面所开设的内凹形槽内。

需要说明的是，反冲洗管7底部与供水管相连，通过反冲洗管7可对滤膜63底部起到反冲洗的作用，避免滤膜63表面被固体物堵塞影响固液分离效率。

如图2所示，所述罐体1底部中心处导通连接有排液管8。

需要说明的是，压滤出的液体可通过排液管8排出罐体1。

如图2所示，所述罐体1底部表面环设有二号液压杆9，所述二号液压杆9的活塞杆贯穿罐体1腔壁与压滤板61下表面相连。

需要说明的是，分离完成后，一号液压杆4收缩可将压板41从罐体1内腔抽出，同时二号液压杆9可推动压滤板61抬升，从而对过滤出的固体物抬升，方便使用者将过滤出的固体物取出。

本实用新型的工作原理及使用流程：原料通过滤膜63对固体物进行过滤，液体通过内凹形槽内的通孔流出，在由排液管8排出罐体1，通过一号液压杆4推动压板41下降，压板41可对压板41与压滤板61之间的空间进行压缩，从而可加速固液分离，提升对原料的固液分离速度，分离完成后，一号液压杆4收缩可将压板41从罐体1内腔抽出，同时二号液压杆9可推动压滤板61抬升，从而对过滤出的固体物抬升，方便使用者将过滤出的固体物取出。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种固体饮料加工用压滤机，其特征在于，包括罐体(1)、导向杆(2)和安装架(3)，所述导向杆(2)对称焊接在罐体(1)两侧，所述安装架(3)焊接在两组所述导向杆(2)的顶部；

所述罐体(1)内腔顶部设有下压机构，所述下压机构包括一号液压杆(4)、压板(41)和一号密封圈(42)，所述一号液压杆(4)安装在安装架(3)表面，且一号液压杆(4)的活塞杆贯穿安装架(3)腔壁并与压板(41)相连，所述压板(41)外壁通过一号密封圈(42)与罐体(1)内壁相贴合；

所述下压机构下方设有压滤机构，所述压滤机构包括压滤板(61)和滤膜(63)，所述压滤板(61)表面为内凹形结构，且表面贯穿开设有通孔，所述滤膜(63)安装在压滤板(61)表面。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料加工用压滤机，其特征在于，所述压滤机构还包括二号密封圈(62)，所述二号密封圈(62)套设在压滤板(61)外壁表面，且压滤板(61)外壁通过二号密封圈(62)与罐体(1)内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种固体饮料加工用压滤机，其特征在于，所述下压机构还包括连接杆(43)，所述连接杆(43)对称焊接在压板(41)表面，所述连接杆(43)端部一体成型有滑环，且滑环与导向杆(2)滑动相连。

4.根据权利要求1所述的一种固体饮料加工用压滤机，其特征在于，所述压板(41)表面导通焊接有注料管(5)，所述注料管(5)上设有截止阀(52)，所述截止阀(52)一侧设有止逆阀(51)。

5.根据权利要求1所述的一种固体饮料加工用压滤机，其特征在于，所述罐体(1)底部导通连接有反冲洗管(7)，所述反冲洗管(7)延伸至压滤板(61)表面所开设的内凹形槽内。

6.根据权利要求1所述的一种固体饮料加工用压滤机，其特征在于，所述罐体(1)底部中心处导通连接有排液管(8)。

7.根据权利要求1所述的一种固体饮料加工用压滤机，其特征在于，所述罐体(1)底部表面环设有二号液压杆(9)，所述二号液压杆(9)的活塞杆贯穿罐体(1)腔壁与压滤板(61)下表面相连。

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