CN218306518U - 气控式全自动反冲洗过滤装置 - Google Patents
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Abstract
气控式全自动反冲洗过滤装置,包括支架,位于支架上的过滤装置,以及位于过滤装置上部的控制箱,所述过滤装置包括管体和位于管体上的过滤腔,所述管体上设阀体,本发明通过双过滤管结构,采用交替过滤工作,结合过滤装置内设的反冲洗管,有效提升本过滤装置使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及过滤装置领域,具体涉及一种气控式全自动反冲洗过滤装置。
背景技术
目前防爆或者无电源等工业区域在生产过程中产生的废水需要经过过滤方可处置,传统的废水过滤采用过滤装置或者是人工定期处理,传统过滤装置不可长期使用,特别是过滤装置中的滤芯使用寿命较短,常需要经常维护,而人工定期处理费时费力,成本较高。
实用新型内容
为解决现有技术不足,本发明提供了一种气控式全自动反冲洗过滤装置,为解决上述技术问题,本新型提供如下技术方案:
气控式全自动反冲洗过滤装置,包括支架,位于支架上的过滤装置,以及位于过滤装置上部的控制箱,所述过滤装置包括管体和位于管体上的过滤腔,所述管体上设阀体;
所述管体包括第一管体和第二管体;
所述过滤腔包括第一过滤腔和第二过滤腔;
所述阀体包括电动阀和气动球阀。
进一步的,所述管体两端分别设用于进水的进水口和用于出水的出水口;
所述进水口和出水口上分别设进水阀和出水阀。
进一步的,所述第一管体上设第一气动球阀,所述第一过滤腔上设第一电动阀。
进一步的,所述第二管体上设第二气动球阀,所述第二过滤腔上设第二电动阀。
进一步的,所述第一过滤腔和第二过滤腔上设反冲洗管,所述反冲洗管的末端设排污口。
进一步的,所述反冲洗管包括位于第一过滤腔和第二过滤腔内的内管,用于连接第一过滤腔和第二过滤腔内的外管。
进一步的,所述电动阀通过连接阀与反冲洗管的内管连接。
进一步的,所述过滤腔内设过滤芯,管体与过滤连接,反冲洗管位于过滤芯内。
进一步的,所述控制箱上设进气口案件,总开关案件,自动控制按键,停止排污按键,气压表表和压力表。
进一步的,所述支架包括可活动支架,支架下部设滚轮。
本发明相对于现有技术所具有的增益效果是:
本发明通过内设的第一过滤腔和第二过滤腔,采用双过滤腔方式过滤,在第一过滤腔使用时,可以通过反冲洗管为第二过滤器进行反冲洗,反之,在第二过滤器使用时,可以为第一过滤腔反冲洗,第一过滤腔和第二过滤腔并不会同时过滤使用,且通过电动阀门和气动球阀有序的分别使用第一过滤腔或第二过滤腔,也就是有序的对第一过滤腔或第二过滤腔进行反冲洗,避免了传统过滤器由于单一过滤腔,无法在连续工作状态下进行反冲洗导致滤芯使用寿命有限的问题,本发明中的双过滤腔,通过有序间隔的反向冲洗,有效延长了滤芯使用寿命。
附图说明
图1所示为一种气控式全自动反冲洗过滤装置的平面图。
图2所示为一种气控式全自动反冲洗过滤装置的使用示意图1。
图3所示为一种气控式全自动反冲洗过滤装置的使用示意图2。
附图标记:1、支架;2、管体;3、过滤腔;4、控制箱;5、进水口;6、出水口;7、进水阀;8、出水阀;9、过滤后压力表;10、气压表;11、过滤前压力表;12、停止排污按键;13、自动控制按键;14、控开关按键;15、第一管体;16、第二管体;17、第一过滤腔;18、第二过滤腔;19、第一气动球阀;20、第二气动球阀;21、第一电动阀;22、第二电动阀;23、外管;24、内管;25、第一滤芯;26、第二滤芯;27、第一连接阀;28、第二连接阀;111、滚轮;112、排污口。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明,使得本发明更加清楚、明白。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-3所示,一种气控式全自动反冲洗过滤装置,包括支架1,位于支架1上的过滤装置和控制箱4,所示支架1包括可活动支架,支架1的下部设滚轮111,便于本装置的移动。
所示控制箱4上设过滤后压力表9,气压表10,过滤前压力表11,停止排污按键12,自动控制按键13和控开关按键14,所示控制箱4上所设的压力表、气压表和各操作按键通过数据线与过滤装置内设的阀体以及检测器连接,可以通过控制箱上的压力表和气压表观察控制向内的压力数据,通过各案件可以通知过滤器内阀体开关。
所示控制箱4上的各案件通过电路控制板和过滤器中个阀体连接,同时本发明中的气动阀通为传统气动球阀,市场购买安装于本装置中。
所示过滤装置包括管体2,位于管体2之间的过滤腔3,以及位于管体2两端的进水口5和出水口6。
所示进水口5和出水口6的内侧设用于控制进水和出水的进水阀7和出水阀8,所示进水阀7的内侧通过管体2和过滤腔3连接。
所示管体2包括第一管体15和第二管体16,所示过滤腔包括第一过滤腔17和第二过滤腔18,所示第一管体15和第二管体16分别与第一过滤腔17和第二过滤腔18连接,所示第一管体15上设第一气动球阀19,第二管体16上设第二气动气阀20,所示第一过滤腔17上设第一电动阀21,第二过滤腔18上设第二电动阀22,所示第一过滤腔17内设第一滤芯25,第二过滤腔18内设第二滤芯26。
所示第一过滤腔17和第二过滤腔18之间设反冲洗管,所示反冲洗管包括外管23和内管24,所示外管23位于第一过滤腔17和第二过滤腔18之外,所示内管24位于第一过滤腔17和第二过滤腔18内,所示反冲洗管的末端设排污口112,所示内管24分别通过第一连接阀27和第二连接阀28与第一电动阀21和第二连接阀28连接,所示第一电动阀21和第二连接阀28作为反冲洗时排污口。
过滤原理包括:
第一过滤腔工作:污水从进水口5进入至管体内,当第一气动球阀19开启时,第二气动球阀20关闭,此时的第一电动阀21关闭,第二电动阀22开启,污水从第一管体15处进入到第一过滤腔17内,在第一滤芯25作用下,污水中的杂质被过滤,而第一过滤腔17内的部分污水,通过反冲洗管,从第一过滤腔17向第二过滤腔18方向流动,在流至第二过滤腔18后由于水压,第二过滤腔18内的第二滤芯26被冲洗,并通过第二电动阀22将污水向外排出,第二电动阀22位于第二过滤器18的外部,第二电动阀22开启时间一般是过滤装置工作1-2分钟后开启。
第二过滤腔工作,在第一过滤腔工作3-4分钟后,第一气动球阀19和第二电动阀22关闭,第二气动球阀20和第一电动阀21开启,污水沿着第二管体16方向流动,通过第二过滤腔18内的第二滤芯26过滤,将过滤后的水从出水口向外输送,同时在第二过滤腔18内的部分污水,通过反冲洗管,从第二过滤腔18向着第一过滤腔17流动,在水压作用下,第一过滤腔17内的滤芯被从第二过滤腔18处来的污水清洗,并且随后从第一电动阀21处向外排出,在第二过滤腔工作3-4分钟后,第二气动球阀20和第一电动阀21关闭,第一气动球阀19和第二电动阀22开启,周而复始,所示反冲洗管末端的排污口112可以根据需求自行开启,一般处于常闭状态。
需要说明的是,上述实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。本发明还可以包括更多其他等效实施例,凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.气控式全自动反冲洗过滤装置,包括支架,位于支架上的过滤装置,以及位于过滤装置上部的控制箱,其特征在于,所述过滤装置包括管体和位于管体上的过滤腔,所述管体上设阀体;
所述管体包括第一管体和第二管体;
所述过滤腔包括第一过滤腔和第二过滤腔;
所述阀体包括电动阀和气动球阀。
2.根据权利要求1所述一种气控式全自动反冲洗过滤装置,其特征在于,所述管体两端分别设用于进水的进水口和用于出水的出水口;
所述进水口和出水口上分别设进水阀和出水阀。
3.根据权利要求1所述一种气控式全自动反冲洗过滤装置,其特征在于,所述第一管体上设第一气动球阀,所述第一过滤腔上设第一电动阀。
4.根据权利要求1所述一种气控式全自动反冲洗过滤装置,其特征在于,所述第二管体上设第二气动球阀,所述第二过滤腔上设第二电动阀。
5.根据权利要求1所述一种气控式全自动反冲洗过滤装置,其特征在于,所述第一过滤腔和第二过滤腔上设反冲洗管,所述反冲洗管的末端设排污口。
6.根据权利要求5所述一种气控式全自动反冲洗过滤装置,其特征在于,所述反冲洗管包括位于第一过滤腔和第二过滤腔内的内管,用于连接第一过滤腔和第二过滤腔内的外管。
7.根据权利要求1所述一种气控式全自动反冲洗过滤装置,其特征在于,所述电动阀通过连接阀与反冲洗管的内管连接。
8.根据权利要求1所述一种气控式全自动反冲洗过滤装置,其特征在于,所述过滤腔内设过滤芯,管体与过滤连接,反冲洗管位于过滤芯内。
9.根据权利要求1所述一种气控式全自动反冲洗过滤装置,其特征在于,所述控制箱上设进气口案件,总开关案件,自动控制按键,停止排污按键,气压表表和压力表。
10.根据权利要求1所述一种气控式全自动反冲洗过滤装置,其特征在于,所述支架包括可活动支架,支架下部设滚轮。
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